CN219452057U - 一种高压风注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注浆装置技术领域，本实用新型提供了一种高压风注浆装置，包括支撑装置和注浆装置，所述支撑装置包括底座、支撑架、升降装置和安装架，所述注浆装置包括管具、驱动装置和空压机，所述管具包括钻具、注浆管和螺旋输送杆，所述注浆管为双层结构且设置在钻具内，所述注浆管上分别设置有注浆除杂口、进气口和出气口，所述驱动装置包括注浆除杂电机和孔钻电机。本实用新型通过空压机输入空气，高压风通过双层结构的注浆管直接作用于孔底残渣，然后通过注浆除杂电机带动螺旋输送杆正反转，不仅可以使孔底残渣通过注浆管顶部的注浆除杂口排出孔外，还可以实现均匀注浆，同时高压风经由钻头、钻具起到降温冷却作用保护了钻具。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域，具体涉及一种高压风注浆装置。
背景技术
在岩土工程领域涉及的地下工程、采矿工程等方面的工程加固，常采用通过导管进行注浆起到加固与防水的作用，现有注浆装置在使用时遇到岩土层较复杂时，成孔困难，上部穿过砂层、软弱土层时，多会发生塌孔，孔内存留残渣难以清理，导致降低承载力。
因此，本使方案特提出一种高压风注浆装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高压风注浆装置。
为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高压风注浆装置，包括支撑装置和注浆装置，所述支撑装置包括底座、支撑架、升降装置和安装架，所述支撑架设置在底座上，所述支撑架上设置有滑动槽，所述升降装置设置在滑动槽内，所述安装架的一端设置在升降装置的顶部且安装架上设置有装置槽，所述注浆装置包括管具、驱动装置和空压机，所述管具包括钻具、注浆管和螺旋输送杆，所述钻具和注浆管皆为管状结构，所述钻具的一端设置在装置槽内并通过轴承与安装架转动连接且顶部设置有传动轮，所述注浆管为双层结构且设置在钻具内，所述注浆管上分别设置有注浆除杂口、进气口和出气口，所述注浆除杂口和进气口分别设置在注浆管的顶部两侧，所述出气口设置在注浆管的底部，所述螺旋输送杆设置在注浆管内，所述驱动装置包括注浆除杂电机和孔钻电机，所述注浆除杂电机设置在注浆管的顶部且注浆除杂电机的转轴与螺旋输送杆的一端固定连接，所述孔钻电机设置在安装架上的安装槽内且孔钻电机的转轴上设置有相对于传动轮的传动齿，所述空压机设置在安装架另一端的顶部。
优选的，所述钻具上的传动轮和孔钻电机转轴的传动齿上套接有传动链，所述钻具与孔钻电机之间通过传动链传动连接。
优选的，所述注浆除杂口的一端延伸至注浆管的内壁内，所述进气口的一端延伸至注浆管的外壁内。
优选的，所述钻具的底端固定安装有钻头。
优选的，所述进气口通过管道与空压机连接。
优选的，所述底座的底部设置有带有自锁功能的万向轮，所述万向轮的顶部与底座之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型通过空压机输入空气，高压风通过双层结构的注浆管直接作用于孔底残渣，然后通过注浆除杂电机带动螺旋输送杆正反转，不仅可以使孔底残渣通过注浆管顶部的注浆除杂口排出孔外，还可以实现均匀注浆，同时高压风经由钻头、钻具起到降温冷却作用保护了钻具。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型中管具的结构示意图；
附图标记说明：
支撑装置1、注浆装置2、底座3、支撑架4、升降装置5、安装架6、空压机7、钻具8、注浆管9、螺旋输送杆10、传动轮11、注浆除杂口12、进气口13、出气口14、注浆除杂电机15、孔钻电机16、传动链17、钻头18、管道19、万向轮20。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供了一种高压风注浆装置，包括支撑装置1和注浆装置2，所述支撑装置1包括底座3、支撑架4、升降装置5和安装架6，所述支撑架4设置在底座3上，所述支撑架4上设置有滑动槽，所述升降装置5设置在滑动槽内，所述安装架6的一端设置在升降装置5的顶部且安装架6上设置有装置槽，所述注浆装置2包括管具、驱动装置和空压机7，所述管具包括钻具8、注浆管9和螺旋输送杆10，所述钻具8和注浆管9皆为管状结构，所述钻具8的一端设置在装置槽内并通过轴承与安装架6转动连接且顶部设置有传动轮11，所述注浆管9为双层结构且设置在钻具8内，所述注浆管9上分别设置有注浆除杂口12、进气口13和出气口14，所述注浆除杂口12和进气口13分别设置在注浆管9的顶部两侧，所述出气口14设置在注浆管9的底部，所述螺旋输送杆10设置在注浆管9内，所述驱动装置包括注浆除杂电机15和孔钻电机16，所述注浆除杂电机15设置在注浆管9的顶部且注浆除杂电机15的转轴与螺旋输送杆10的一端固定连接，所述孔钻电机16设置在安装架6上的安装槽内且孔钻电机16的转轴上设置有相对于传动轮11的传动齿，所述空压机7设置在安装架6另一端的顶部。通过空压机7输入空气，高压风通过双层结构的注浆管9直接作用于孔底残渣，然后通过注浆除杂电机15带动螺旋输送杆10正反转，不仅可以使孔底残渣通过注浆管9顶部的注浆除杂口12排出孔外，还可以实现均匀注浆，同时高压风经由钻头18、钻具8起到降温冷却作用保护了钻具8。
在一实施例中，请参阅说明书附图1-3，所述钻具8上的传动轮11和孔钻电机16转轴的传动齿上套接有传动链17，所述钻具8与孔钻电机16之间通过传动链17传动连接。
在一实施例中，请参阅说明书附图1-3，所述注浆除杂口12的一端延伸至注浆管9的内壁内，所述进气口13的一端延伸至注浆管9的外壁内。
在一实施例中，请参阅说明书附图1-3，所述钻具8的底端固定安装有钻头18。
在一实施例中，请参阅说明书附图1-3，所述进气口13通过管道19与空压机7连接。
在一实施例中，请参阅说明书附图1-3，所述底座3的底部设置有带有自锁功能的万向轮20，所述万向轮20的顶部与底座3之间通过螺栓固定连接。
在使用时，通过空压机7输入空气，高压风通过双层结构的注浆管9直接作用于孔底残渣，然后通过注浆除杂电机15带动螺旋输送杆10正反转，不仅可以使孔底残渣通过注浆管9顶部的注浆除杂口12排出孔外，还可以实现均匀注浆，同时高压风经由钻头18、钻具8起到降温冷却作用保护了钻具8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压风注浆装置，其特征在于，包括支撑装置(1)和注浆装置(2)，所述支撑装置(1)包括底座(3)、支撑架(4)、升降装置(5)和安装架(6)，所述支撑架(4)设置在底座(3)上，所述支撑架(4)上设置有滑动槽，所述升降装置(5)设置在滑动槽内，所述安装架(6)的一端设置在升降装置(5)的顶部且安装架(6)上设置有装置槽，所述注浆装置(2)包括管具、驱动装置和空压机(7)，所述管具包括钻具(8)、注浆管(9)和螺旋输送杆(10)，所述钻具(8)和注浆管(9)皆为管状结构，所述钻具(8)的一端设置在装置槽内并通过轴承与安装架(6)转动连接且顶部设置有传动轮(11)，所述注浆管(9)为双层结构且设置在钻具(8)内，所述注浆管(9)上分别设置有注浆除杂口(12)、进气口(13)和出气口(14)，所述注浆除杂口(12)和进气口(13)分别设置在注浆管(9)的顶部两侧，所述出气口(14)设置在注浆管(9)的底部，所述螺旋输送杆(10)设置在注浆管(9)内，所述驱动装置包括注浆除杂电机(15)和孔钻电机(16)，所述注浆除杂电机(15)设置在注浆管(9)的顶部且注浆除杂电机(15)的转轴与螺旋输送杆(10)的一端固定连接，所述孔钻电机(16)设置在安装架(6)上的安装槽内且孔钻电机(16)的转轴上设置有相对于传动轮(11)的传动齿，所述空压机(7)设置在安装架(6)另一端的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高压风注浆装置，其特征在于，所述钻具(8)上的传动轮(11)和孔钻电机(16)转轴的传动齿上套接有传动链(17)，所述钻具(8)与孔钻电机(16)之间通过传动链(17)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压风注浆装置，其特征在于，所述注浆除杂口(12)的一端延伸至注浆管(9)的内壁内，所述进气口(13)的一端延伸至注浆管(9)的外壁内。
4.根据权利要求1所述的一种高压风注浆装置，其特征在于，所述钻具(8)的底端固定安装有钻头(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高压风注浆装置，其特征在于，所述进气口(13)通过管道(19)与空压机(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压风注浆装置，其特征在于，所述底座(3)的底部设置有带有自锁功能的万向轮(20)，所述万向轮(20)的顶部与底座(3)之间通过螺栓固定连接。
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2023
- 2023-01-30 CN CN202320085881.6U patent/CN219452057U/zh active Active
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