CN211692414U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，第一铰座固定在抽油机支架的上端中部靠上的右侧；第二铰座固定在抽油机游梁下方偏右的位置；螺母和导套分别固定在支撑管的内部两端；螺母与螺纹接头螺纹连接；螺纹接头朝向支撑管内部的一端固定有第一限位螺母；螺纹接头与第一铰座连接处插有销轴；销轴上插有开口销；活动接头朝向支撑管内部的一端固定有第二限位螺母，在使用支撑装置时，活动接头另一端与第二铰座铰接；活动接头与第二铰座连接处同样插有销轴，销轴上插有开口销；当不使用支撑装置时，活动接头通过销轴和开口销固定在耳板上；耳板固定在抽油机中央轴承座右侧立板上，本实用新型结构简单、设计合理，提了了抽油机安装、维修、停用时作业安全性。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及油田作业工具技术领域，具体涉及到一种支撑装置。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型相关的背景信息，而不构成现有技术。

抽油机是一种广泛应用在油田的地面采油设备，设备使用的数量多，范围广。在长年累月的使用周期内，需要定期或不定期的对抽油机设备及井下设备进行维修，此时需要将抽油机停机后才能作业，游梁式抽油机的游梁在工作时是以支架上端的轴承座中心为一旋转支点，进行一定范围内的摆动，维修时需要将游梁进行有效的固定才能使维修作业更加安全可行，传统的固定方式是在减速器的输入端加装刹车装置，采用刹车装置制动输入轴的方式使减速器输出轴固定，间接的通过固定曲柄、曲柄销、连杆、横梁总成、横梁轴承座总成的方式将游梁固定。传统的方式连接件多，制动性能依靠各部件间的相对位置固定，安全性能较差。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型提供了一种支撑装置，用于解决现有技术中传统方式固定存在的安全隐患问题，将支架与游梁采用机械连接直接固定，使作业人员在抽油机安装、维修、停用时作业安全性大大提高。

一种支撑装置，包括：第一铰座、第二铰座、螺纹接头、活动接头、支撑管、螺母、导套；所述第一铰座固定在抽油机支架的上端中部靠上的右侧；所述第二铰座固定在抽油机游梁下方偏右的位置；所述螺母和所述导套分别固定在所述支撑管的内部两端；所述螺母与所述螺纹接头螺纹连接；所述螺纹接头朝向所述支撑管内部的一端固定有第一限位螺母；所述螺纹接头与所述第一铰座连接处插有销轴；销轴上插有开口销；所述活动接头朝向所述支撑管内部的一端固定有第二限位螺母，在使用所述支撑装置时，所述活动接头另一端与所述第二铰座铰接；所述活动接头与所述第二铰座连接处同样插有销轴，销轴上插有开口销；当不使用所述支撑装置时，所述活动接头通过销轴和开口销固定在耳板上；所述耳板固定在抽油机中央轴承座右侧立板上。

进一步的，所述第一铰座由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；所述第二铰座同样由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；第一铰座的立板和第二铰座的立板上都设置有销轴穿过的孔。

进一步的，所述螺纹接头一端设置有销轴通过的孔，另一端设有螺纹。

进一步的，所述支撑管中间还设有孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过采用减速器前置方式使减速器置于支架底部，使底座结构更加紧凑合理，减速器放置于支架底部大大提高了防护效果，安全性提升，抽油机采用游梁式双驴头设计、平衡驴头上悬挂有平衡装置，平衡装置装有可拆卸式配重块，通过调节平衡装置调节平衡机理的相互作用，增强抽油机的平衡效果达到节能的目的。采用的刹车制动装置、支撑装置使停机及维修保养作业更加安全。支架上配置有可调节长短的支撑装置，在维修作业及长期停机时用于固定支架与游梁的相对位置，降低了安全事故的风险。游梁左右两端底部设置有安全平台，维修作业人员的作业安全性大大提高。平衡装置底端设置有用于卸载平衡装置的卸载架，卸载架四周设有安全围栏，驴头采用挂架安装方式能方便修井让位操作，使修井作业简单易行，优化了结构布局，调参方便、维护成本降低。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1为本实用新型的一种支撑装置结构示意图；

图2是本实用新型的支撑装置使用图1；

图3是本实用新型的支撑装置使用图2。

附图中的零部件名称为：

第一铰座1、螺纹接头2、螺母3、支撑管4、第一限位螺母5、导套6、活动接头7、第二铰座8、第二限位螺母9、耳板10、支架11、游梁12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图所示，一种支撑装置，包括：第一铰座1、第二铰座8、螺纹接头2、活动接头7、支撑管4、螺母3、导套6；所述第一铰座1固定在抽油机支架11的上端中部靠上的右侧；所述第二铰座8固定在抽油机游梁12下方偏右的位置；所述螺母3和所述导套6分别固定在所述支撑管4的内部两端；所述螺母3与所述螺纹接头2螺纹连接；所述螺纹接头2朝向所述支撑管4内部的一端固定有第一限位螺母5；所述螺纹接头2与所述第一铰座1连接处插有销轴；销轴上插有开口销；所述活动接头7朝向所述支撑管4内部的一端固定有第二限位螺母9，在使用所述支撑装置时，所述活动接头7另一端与所述第二铰座8铰接；所述活动接头7与所述第二铰座8 连接处同样插有销轴，销轴上插有开口销；当不使用所述支撑装置时，所述活动接头7通过销轴和开口销固定在耳板10上；所述耳板10固定在抽油机中央轴承座右侧立板上。

进一步的，所述第一铰座1由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；所述第二铰座8同样由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；第一铰座1的立板和第二铰座8的立板上都设置有销轴穿过的孔。

进一步的，所述螺纹接头2一端设置有销轴通过的孔，另一端设有螺纹。

进一步的，所述支撑管中间还设有孔。中间设置有孔可以方便人力在伸缩调节支撑装置，所以在中间设置两个90度的通孔，加力杆穿进去，方便人力转动支撑管4，使支撑装置调节到想要的长度。

当需要使用本实用新型的支撑装置时，采用制动装置将抽油机的游梁停住，然后将连接耳板与螺纹接头的销轴和开口销取出，调节支撑装置的长度，将螺纹接头调整直到螺纹接头上的孔与游梁上的第二铰座上的孔对齐，对齐后插入销轴，然后在销轴上插入开口销，这样使支撑装置对抽油机游梁达到了支撑的作用。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本实用新型的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (4)

1.一种支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括：第一铰座(1)、第二铰座(8)、螺纹接头(2)、活动接头(7)、支撑管(4)、螺母(3)、导套(6)；所述第一铰座(1)固定在抽油机支架(11)的上端中部靠上的右侧；所述第二铰座(8)固定在抽油机游梁(12)下方偏右的位置；所述螺母(3)和所述导套(6)分别固定在所述支撑管(4)的内部两端；所述螺母(3)与所述螺纹接头(2)螺纹连接；所述螺纹接头(2)朝向所述支撑管(4)内部的一端固定有第一限位螺母(5)；所述螺纹接头(2)与所述第一铰座(1)连接处插有销轴；销轴上插有开口销；所述活动接头(7)朝向所述支撑管(4)内部的一端固定有第二限位螺母(9)，在使用所述支撑装置时，所述活动接头(7)另一端与所述第二铰座(8)铰接；所述活动接头(7)与所述第二铰座(8)连接处同样插有销轴，销轴上插有开口销；当不使用所述支撑装置时，所述活动接头(7)通过销轴和开口销固定在耳板(10)上；所述耳板(10)固定在抽油机中央轴承座右侧立板上。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述第一铰座(1)由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；所述第二铰座(8)同样由一块底板和固定在所述底板左右两边的立板组成；第一铰座(1)的立板和第二铰座(8)的立板上都设置有销轴穿过的孔。

3.根据权利要求1或2所述的支撑装置，其特征在于，所述螺纹接头(2)一端设置有销轴通过的孔，另一端设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于：所述支撑管(4)中间还设有孔。

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