CN211689761U - 沥青拌合站下沉式冷料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青拌合站下沉式冷料斗，安装于位于地平面下方的地下室内，包括仓体和支架，仓体下端连接支架，仓体的上端穿过地下室顶壁并延伸至地平面上方，仓体的下方设有输送带，输送带的输出端由地下室一端的开口伸出。本实用新型将冷料斗安装于地下室内，而将其进料口设置在地面上方，不仅减小了冷料斗的占用面积，而且便于装载机的加料，节约燃油，降低生产成本；本实用新型的冷料斗可实现自由升降，便于日常维护工作，使用方便，适宜推广。

Description

沥青拌合站下沉式冷料斗

技术领域

本实用新型属于道路工程技术领域，具体涉及沥青拌合站下沉式冷料斗。

背景技术

目前，国内外沥青拌合站一般采用地上式冷料斗，设备基础简单，如图1所示，冷料斗1的下端出料口底部设有输送带2，将物料输送至沥青拌合楼3，冷料斗的一侧设有上料坡4，但由于上料坡的坡度长，角度大，不仅占用场地面积，而且装载机爬坡上料时油耗较大，成本高。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种沥青拌合站下沉式冷料斗，通过本实用新型可有效节省空间，装载机在对冷料斗进行上料时，无需爬坡，节约燃油。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：安装于位于地平面下方的地下室内，包括仓体和支架，所述仓体下端连接支架，仓体的上端穿过地下室顶壁并延伸至地平面上方，仓体的下方设有输送带，所述输送带的输出端由地下室一端的开口伸出。

优选的，所述支架由四个分别位于仓体四个底角处的支撑杆组成。

优选的，四个所述支撑杆上设有一对相互配合使用的滑轨，滑轨上滑动连接有支撑平台。

优选的，所述支撑平台由支撑板和滚轮组成，滚轮位于支撑板的四个底角处。

优选的，所述支撑板的四个顶角处均设有定位孔，定位孔与设在滑轨上的配合孔之间连接有定位销。

优选的，所述滑轨的垂直截面呈L型。

优选的，所述支撑杆由固定管、液压缸及下端设于固定管内部的升降杆组成，升降杆下端连接液压缸，液压缸安装于固定管内部。

优选的，所述地下室的顶壁上设有若干个平行排布的辊轴，辊轴与仓体的外壁滑动连接。

优选的，所述仓体与辊轴的接触面设有防护板。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型将冷料斗安装于地下室内，而将其进料口设置在地面上方，不仅减小了冷料斗的占用面积，而且便于装载机的加料，节约燃油，降低生产成本；本实用新型的冷料斗可实现自由升降，便于日常维护工作，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为现有技术中沥青拌合站地上式冷料斗使用状态示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种使用状态示意图；

图5为本实用新型另一种使用状态示意图；

图中：1、冷料斗，2、输送带，3、沥青拌合楼，4、上料坡，5、地下室，501、开口，6、仓体，7、支架，701、固定管，702、液压缸，703、升降杆，8、滑轨，9、支撑板，10、滚轮，11、定位孔，12、配合孔，13、定位销，14、辊轴，15、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图2、图4和图5所示，沥青拌合站下沉式冷料斗，安装于位于地平面下方的地下室5内，包括仓体6和支架7，所述仓体下端连接支架，仓体的上端穿过地下室顶壁并延伸至地平面上方，便于装载机在水平地面上则可以由仓体上端的进料口进行加料，仓体的下方设有输送带2，输送带便于物料的输送，其输出端由地下室一端的开口501伸出并与沥青拌合楼连接。

如图2和图3所示，支架由四个分别位于仓体四个底角处的支撑杆组成，四个支撑杆上设有一对相互配合使用的滑轨8，滑轨与支撑杆的升降杆固定连接，滑轨上滑动连接有支撑平台，支撑平台与支架之间为可拆卸连接，使用方便，支撑平台的设置便于工作人员对冷料斗各部件的维护和修理，支撑平台由支撑板9和滚轮10组成，滚轮位于支撑板的四个底角处，便于支撑平台的拆装，支撑板的四个顶角处均设有定位孔11，定位孔与设在滑轨上的配合孔12之间连接有定位销13，可实现支撑平台与支架的快速锁紧固定，滑轨的垂直截面呈L型，可将滚轮卡在滑轨内，保证支撑平台的结构稳定性和牢固性。支撑杆由固定管701、液压缸702及下端设于固定管内部的升降杆703组成，升降杆下端连接液压缸，液压缸安装于固定管内部，液压缸的设置，可实现冷料斗的升降，当冷料斗提升至地平面上方时，配合支撑平台使用，便于冷料斗的维护，地下室的顶壁上设有若干个平行排布的辊轴14，辊轴与仓体的外壁滑动连接，减小摩擦，便于冷料斗的升降，仓体与辊轴的接触面上设有防护板15，避免冷料斗与辊轴长期摩擦，对冷料斗的外壁造成损伤。

本新型的工作原理如下：

如图2至图5所示，本实用新型在正常使用情况下，冷料斗1的下端出料口位于地平面的下方的地下室内，不占用地面以上的空间，物料由出料口落在输送带2上，输送带2完成物料的输送；而冷料斗1上端的进料口位于地平面的上方，当装载机在对冷料斗进行加料的时候，不再需要爬坡，不需建设上料坡4，不但节约了空间，而且降低了成本，节约燃油。当冷料斗的各零部件有损坏需要维护或更换时，可将支撑平台沿支架7的滑轨8进行安装，并利用定位销13将其固定连接，操作人员即可进行相应的维护或维修工作，由于地下室内空间狭小且光线昏暗，工作不便，启动液压缸702将支撑杆的升降杆703升高即可，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：安装于位于地平面下方的地下室内，包括仓体和支架，所述仓体下端连接支架，仓体的上端穿过地下室顶壁并延伸至地平面上方，仓体的下方设有输送带，所述输送带的输出端由地下室一端的开口伸出。

2.如权利要求1所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述支架由四个分别位于仓体四个底角处的支撑杆组成。

3.如权利要求2所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：四个所述支撑杆上设有一对相互配合使用的滑轨，滑轨上滑动连接有支撑平台。

4.如权利要求3所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述支撑平台由支撑板和滚轮组成，滚轮位于支撑板的四个底角处。

5.如权利要求4所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述支撑板的四个顶角处均设有定位孔，定位孔与设在滑轨上的配合孔之间连接有定位销。

6.如权利要求5所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述滑轨的垂直截面呈L型。

7.如权利要求2所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述支撑杆由固定管、液压缸及下端设于固定管内部的升降杆组成，升降杆下端连接液压缸，液压缸安装于固定管内部。

8.如权利要求1所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述地下室的顶壁上设有若干个平行排布的辊轴，辊轴与仓体的外壁滑动连接。

9.如权利要求8所述的沥青拌合站下沉式冷料斗，其特征在于：所述仓体与辊轴的接触面设有防护板。

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