CN211689298U - 一种高色牢度dty纺丝生产线 - Google Patents
一种高色牢度dty纺丝生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211689298U CN211689298U CN202020018128.1U CN202020018128U CN211689298U CN 211689298 U CN211689298 U CN 211689298U CN 202020018128 U CN202020018128 U CN 202020018128U CN 211689298 U CN211689298 U CN 211689298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mixing box
- water storage
- storage tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺丝生产技术领域，且公开了一种高色牢度DTY纺丝生产线，包括混料箱，混料箱的下方设有蓄水罐，混料箱的右外侧壁下端与蓄水罐的左侧上端之间固定设有固定杆，混料箱的下端固定连接出料管，出料管的右管壁固定连接有回流管，且蓄水罐的左侧上端与回流管的右端固定连接，蓄水罐的下内侧壁固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有输水管，输水管远离水泵的一端贯穿蓄水罐的上端并延伸至外部。本实用新型可以在生产完一批产品后，快速对混料箱内部残余的颜料进行清洗，且清洗效率高，减少了工人的劳动强度，同时可以对清洗后的水进行分离回流，以减小水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝生产技术领域，尤其涉及一种高色牢度DTY纺丝生产线。
背景技术
纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。
目前，在纺丝的生产过程中，将色料与某些高分子化合物制成的胶体溶液或熔化成熔体后相互混合，可以制造出着色纺丝，但是在生产完一批产品后，在生产其它颜色的产品需要对设备进行清洗，以防止混色，一般通过人工手持高压水枪对设备内部进行清洗，劳动强度较高，清洗效率低，因此，提出一种高色牢度DTY纺丝生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在纺丝的生产过程中，将色料与某些高分子化合物制成的胶体溶液或熔化成熔体后相互混合，可以制造出着色纺丝，但是在生产完一批产品后，在生产其它颜色的产品需要对设备进行清洗，以防止混色，一般通过人工手持高压水枪对设备内部进行清洗，劳动强度较高，清洗效率低的问题，而提出的一种高色牢度DTY纺丝生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高色牢度DTY纺丝生产线，包括混料箱，所述混料箱的下方设有蓄水罐，所述混料箱的右外侧壁下端与蓄水罐的左侧上端之间固定设有固定杆，所述混料箱的下端固定连接出料管，所述出料管的右管壁固定连接有回流管，且蓄水罐的左侧上端与回流管的右端固定连接，所述蓄水罐的下内侧壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿蓄水罐的上端并延伸至外部，所述混料箱的内部上方左右两侧均设有喷头，两个所述喷头的上端均固定连接有连接管，且两个连接管的上端贯穿混料箱的上端并与输水管的杆壁固定连接，所述蓄水罐的上端固定连接有进水斗，所述混料箱设有搅拌机构，所述出料管的左管壁上端固定连接有输送管，所述输送管的内部右端固定设有第一控制阀，所述出料管的内部下方固定设有第二控制阀，所述回流管的内部固定设有第三控制阀，所述混料箱的左侧壁上端固定连接有进料斗。
优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴及两个搅拌叶，所述电机的下端与混料箱的上端固定连接，且电机的输出端通过联轴器与转轴的轴壁上端转动连接，所述转轴的下端贯穿混料箱的上端并延伸至内部，且转轴的轴壁通过滚动轴承与混料箱的上端转动连接，两个所述搅拌叶与转轴的轴壁上下两端固定套接。
优选的，所述蓄水罐的内部左侧滑动设有颜料吸收层，所述蓄水罐的前侧壁左端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接箱门。
优选的，两个所述搅拌叶远离转轴的一端均固定连接有刮板。
优选的，所述混料箱的下端为弧形设置。
优选的，所述颜料吸收层为活性炭吸收层设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高色牢度DTY纺丝生产线，具备以下有益效果：
1、该高色牢度DTY纺丝生产线，通过设有的进料斗，可以向混料箱的内部投放颜料及纺丝原料，从而可以制造出有色纺丝，通过设有的蓄水罐、水泵、输水管、两个连接管及两个喷头的相互配合，可以在生产完一批产品后，向混料箱内部喷洒水，以对混料箱内部残余的颜料进行清洗，且清洗效率高，减少了工人的劳动强度。
2、该高色牢度DTY纺丝生产线，通过设有的回流管，可以对清洗后的水进行过滤回流，以减小水资源的浪费，提高对水资源的利用率，通过设有的搅拌机构，可以使纺丝原料及颜料进行均匀搅拌，使纺丝原料与颜料混合均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以在生产完一批产品后，快速对混料箱内部残余的颜料进行清洗，且清洗效率高，减少了工人的劳动强度，同时可以对清洗后的水进行分离回流，以减小水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高色牢度DTY纺丝生产线的结构示意图；
图2为图1中回流箱的结构示意图。
图中：1混料箱、2蓄水罐、3固定杆、4出料管、5回流管、6水泵、7输水管、8喷头、9连接管、10进水斗、11输送管、12进料斗、13电机、14转轴、15搅拌叶、16颜料吸收层、17箱门、18刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高色牢度DTY纺丝生产线，包括混料箱1，混料箱1的下方设有蓄水罐2，混料箱1的右外侧壁下端与蓄水罐2的左侧上端之间固定设有固定杆3，混料箱1的下端固定连接出料管4，出料管4的右管壁固定连接有回流管5，且蓄水罐2的左侧上端与回流管5的右端固定连接，蓄水罐2的下内侧壁固定连接有水泵6，水泵6的输出端固定连接有输水管7，输水管7远离水泵6的一端贯穿蓄水罐2的上端并延伸至外部，混料箱1的内部上方左右两侧均设有喷头8，两个喷头8的上端均固定连接有连接管9，且两个连接管9的上端贯穿混料箱1的上端并与输水管7的杆壁固定连接，蓄水罐2的上端固定连接有进水斗10，混料箱1设有搅拌机构，出料管4的左管壁上端固定连接有输送管11，输送管11的内部右端固定设有第一控制阀，出料管4的内部下方固定设有第二控制阀，回流管5的内部固定设有第三控制阀，混料箱1的左侧壁上端固定连接有进料斗12。
搅拌机构包括电机13、转轴14及两个搅拌叶15，电机13的下端与混料箱1的上端固定连接，且电机13的输出端通过联轴器与转轴14的轴壁上端转动连接，转轴14的下端贯穿混料箱1的上端并延伸至内部，且转轴14的轴壁通过滚动轴承与混料箱1的上端转动连接，两个搅拌叶15与转轴14的轴壁上下两端固定套接，电机13工作，可以使转轴14转动，从而可以使两个搅拌叶15转动，进而可以对混料箱1内部的纺丝原料及颜料进行均匀搅拌，以使纺丝原料与颜料均匀混合。
蓄水罐2的内部左侧滑动设有颜料吸收层16，所述蓄水罐2的前侧壁左端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接箱门17，可以便于人们快速更换颜料吸收层16。
两个搅拌叶15远离转轴14的一端均固定连接有刮板21，两个搅拌叶15转动，从而可以使两个刮板21转动，进而可以对混料箱1内侧壁进行刮擦，以将颜料清除干净。
混料箱1的下端为弧形设置，可以利于混料箱1内部的纺丝原料及颜料转出。
颜料吸收层16为活性炭吸收层设置，活性炭的吸收性能较好。
本实用新型中，使用时，通过设有的进料斗11，可以向混料箱1的内部投放颜料及纺丝原料，从而可以制造出有色纺丝，通过设有的蓄水罐2、水泵3、输水管4、两个连接管6及两个喷头5，水泵3工作，可以使蓄水罐2内部的水经输水管4及两个连接管6从两个喷头5处洒出，可以在生产完一批产品后，对混料箱1内部进行快速冲洗，以对混料箱1内部残余的颜料进行清洗，且清洗效率高，减少了工人的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高色牢度DTY纺丝生产线，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的下方设有蓄水罐(2)，所述混料箱(1)的右外侧壁下端与蓄水罐(2)的左侧上端之间固定设有固定杆(3)，所述混料箱(1)的下端固定连接出料管(4)，所述出料管(4)的右管壁固定连接有回流管(5)，且蓄水罐(2)的左侧上端与回流管(5)的右端固定连接，所述蓄水罐(2)的下内侧壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连接有输水管(7)，所述输水管(7)远离水泵(6)的一端贯穿蓄水罐(2)的上端并延伸至外部，所述混料箱(1)的内部上方左右两侧均设有喷头(8)，两个所述喷头(8)的上端均固定连接有连接管(9)，且两个连接管(9)的上端贯穿混料箱(1)的上端并与输水管(7)的杆壁固定连接，所述蓄水罐(2)的上端固定连接有进水斗(10)，所述混料箱(1)设有搅拌机构，所述出料管(4)的左管壁上端固定连接有输送管(11)，所述输送管(11)的内部右端固定设有第一控制阀，所述出料管(4)的内部下方固定设有第二控制阀，所述回流管(5)的内部固定设有第三控制阀，所述混料箱(1)的左侧壁上端固定连接有进料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高色牢度DTY纺丝生产线，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(13)、转轴(14)及两个搅拌叶(15)，所述电机(13)的下端与混料箱(1)的上端固定连接，且电机(13)的输出端通过联轴器与转轴(14)的轴壁上端转动连接，所述转轴(14)的下端贯穿混料箱(1)的上端并延伸至内部，且转轴(14)的轴壁通过滚动轴承与混料箱(1)的上端转动连接，两个所述搅拌叶(15)与转轴(14)的轴壁上下两端固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种高色牢度DTY纺丝生产线，其特征在于，所述蓄水罐(2)的内部左侧滑动设有颜料吸收层(16)，所述蓄水罐(2)的前侧壁左端开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接箱门(17)。
4.根据权利要求2所述的一种高色牢度DTY纺丝生产线，其特征在于，两个所述搅拌叶(15)远离转轴(14)的一端均固定连接有刮板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高色牢度DTY纺丝生产线，其特征在于，所述混料箱(1)的下端为弧形设置。
6.根据权利要求3所述的一种高色牢度DTY纺丝生产线，其特征在于，所述颜料吸收层(16)为活性炭吸收层设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020018128.1U CN211689298U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种高色牢度dty纺丝生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020018128.1U CN211689298U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种高色牢度dty纺丝生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211689298U true CN211689298U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72799119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020018128.1U Active CN211689298U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种高色牢度dty纺丝生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211689298U (zh) |
-
2020
- 2020-01-06 CN CN202020018128.1U patent/CN211689298U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114425829B (zh) | 一种改性abs再生颗粒的制备方法 | |
| CN113145006A (zh) | 一种生产装饰原纸用浆料搅拌装置 | |
| CN211689298U (zh) | 一种高色牢度dty纺丝生产线 | |
| CN216801103U (zh) | 一种混流喷液型土壤修复装置 | |
| CN214725291U (zh) | 一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置 | |
| CN112546900A (zh) | 一种高效分散的涂料生产用涂料分散装置 | |
| CN216572855U (zh) | 一种牧草与农作物秸秆的混料搅拌装置 | |
| CN211467045U (zh) | 一种用于高分子材料的快速混色装置 | |
| CN210699903U (zh) | 一种涤纶丝染色原料混合搅拌过滤装置 | |
| CN112791681A (zh) | 一种防风涤纶织物涂层剂的制备装置 | |
| CN217855632U (zh) | 一种护肤品加工用固定式真空乳化机 | |
| CN221816499U (zh) | 一种用于高压无气喷涂机的过滤送料装置 | |
| CN211562567U (zh) | 环保防腐加湿搅拌机 | |
| CN219879665U (zh) | 一种农田水肥灌溉药水自动混合装置 | |
| CN218530572U (zh) | 一种复合短纤维制备配比装置 | |
| CN213557937U (zh) | 一种军用产品阻燃面漆喷涂装置 | |
| CN207745754U (zh) | 易清理的染料成品混配罐 | |
| CN220609922U (zh) | 一种印染助剂的配送混合装置 | |
| CN216142352U (zh) | 一种建筑装修用室内喷涂装置 | |
| CN221015786U (zh) | 一种消毒剂生产搅拌装置 | |
| CN220803858U (zh) | 一种抗病毒纤维织物的喷涂设备 | |
| CN211562627U (zh) | 一种贴剂原料的混合机 | |
| CN212764077U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 | |
| CN218307963U (zh) | 一套生产小分子聚硅孔喉疏通剂的制备装置 | |
| CN218803260U (zh) | 一种用于es复合短纤维材料加工用混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |