CN214725291U - 一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，包括行驶在地面上的电车机构、前车斗与后车斗，所述后车斗底部内壁的右侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒上表面的中部固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌筒的上表面并固定套接有搅拌轴。该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过搅拌机构、储料箱与雾状喷头配合使用，实现了对混凝土的搅拌和输送的功能，并使得混凝土在输送过程中保持湿润的状态，从而避免影响混凝土的喷涂效果，设置有前车斗，使得工作人员能够进入前车斗内对喷料组件进行操作，进而使得工作人员对此装置的操作更加便捷。

Description

一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在隧道施工中，混凝土是重要的材料，对混凝土的要求精确，对于先搅拌再运送的方法，在运送途中容易造成水分丢失，影响混凝土品质，从而影响施工质量，另外，隧道施工时，混凝土采用喷涂的方式进行作业，喷涂时需要人工拿喷头喷涂，比较费力。

在中国专利申请号201820441977.0中公开了一种隧道施工用混凝土搅拌装置，包括行走机构，所述行走机构的顶部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的一侧设置有进料斗，所述搅拌筒远离进料斗的一侧设置有出料口，所述出料口的一侧固定连接有接料桶，所述第一输料管远离接料桶的一端固定连接有混凝土泵，所述混凝土泵远离第一输料管的一端固定连接有第二输料管，此装置在使用时先将原料倒入进料斗内，并通过搅拌筒进行搅拌，搅拌后的混凝土从出料口落入接料桶内，打开混凝土泵抽取混凝土进行喷涂，通过液压缸调整调节喷杆的高度，通过把手握住喷杆对其角度进行调整，控制行走机构行走，边移动边进行喷涂，但此隧道施工用混凝土搅拌装置存在较多缺陷，其中人工通过把手调整喷杆角度时，不便于工作人员进行操作，需工作人员在一旁跟随行走机构行走，费时费力，且易影响混凝土的喷涂效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的此隧道施工用混凝土搅拌装置存在较多缺陷，其中人工通过把手调整喷杆角度时，不便于工作人员进行操作，需工作人员在一旁跟随行走机构行走，费时费力，且易影响混凝土的喷涂效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，包括行驶在地面上的电车机构、前车斗与后车斗，所述后车斗底部内壁的右侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒上表面的中部固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过搅拌筒的上表面并固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌筒上表面的后侧连通有进料斗，所述搅拌筒上表面的左后侧插接有管塞，所述搅拌筒外表面左侧的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有筛网，所述搅拌筒外表面左侧的底部连通有第一抽料管，所述第一抽料管的左端与第一抽料泵的输入端固定套接，所述第一抽料泵的输出端固定套接有第一输料管，所述电车机构底部内壁的后侧固定连接有储料箱，所述储料箱上表面的右侧固定连接有水箱，所述水箱左侧面的底部连通有喷水管，所述喷水管外表面的底部连通有雾状喷头，所述前车斗底部内壁的后侧固定连接有第二抽料泵，所述第二抽料泵的输入端固定套接有第二抽料管，所述第二抽料泵的输出端套接有第二输料管，所述前车斗正面的右侧通过第二合页与车斗门铰接，所述前车斗前侧的内壁与车斗门的背面设置有插销，所述前车斗底部内壁的左侧设置有喷料组件。

优选的，所述喷料组件包括电动升降杆，所述电动升降杆的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一圆球座，所述第一圆球座的内部活动卡接有第一转球，所述第一转球外表面的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第二圆球座，所述第二圆球座的内部活动卡接有第二转球，所述第二转球外表面的顶部固定连接有安装架，所述安装架的中部插接有喷料杆，所述喷料杆外表面的右侧固定连接把手，所述第一转球与第二转球的外表面均开设有锁孔，所述第一圆球座与第二圆球座外表面中部的右侧均设置有锁定组件。

优选的，所述进料斗的上表面通过第一合页铰接有斗盖，斗盖背面的中部固定连接有托块，出料口的高度与搅拌杆的高度相同。

优选的，所述第一输料管的外表面套接有第一支架，第一支架的下表面与后车斗底部的内壁固定连接，喷水管的外表面套接有第二支架，第二支架的下表面与储料箱的上表面固定连接。

优选的，所述第一输料管的左端穿过后车斗左侧的内壁并与储料箱连通，第二抽料管的右端穿过前车斗右侧的内壁并与储料箱的左侧面连通。

优选的，所述电动升降杆的外表面固定套接有第三支架，第三支架的形状为平顶圆锥，第三支架的下表面与前车斗底部的内壁固定连接。

优选的，所述锁定组件包括锁架，所述锁架右侧面的中部插接有锁杆，所述锁杆外表面的中部套接有弹簧，所述锁杆外表面的左侧固定套接有压片，所述锁杆的右端插接有拉杆。

优选的，所述锁架的形状为U字形，锁架的左侧面分别与第一圆球座和第二圆球座的外表面固定连接，弹簧的左端与压片的右侧面固定连接，锁杆的左端分别穿过第一圆球座与第二圆球座的外表面并与锁孔插接。

优选的，所述第一圆球座与第二圆球座的外表面均开设有四组锁孔，位于顶部的锁定组件的尺寸为位于底部的锁定组件尺寸的二分之一。

优选的，所述第二输料管的左端与喷料杆的右端连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过搅拌机构、储料箱与雾状喷头配合使用，实现了对混凝土的搅拌和输送的功能，并使得混凝土在输送过程中保持湿润的状态，从而避免影响混凝土的喷涂效果，设置有前车斗，使得工作人员能够进入前车斗内对喷料组件进行操作，进而使得工作人员对此装置的操作更加便捷。

2、该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过设置有插销，在使用时，能够通过插销对车斗门的位置进行固定，从而使得此装置的结构更加稳定，进而提高了此装置的安全性，锁孔与锁杆配合使用，实现了喷料杆喷涂角度的调整，进而提高了此装置的实用性，并且进一步提高了此装置操作的便捷性。

3、该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过设置有筛网，且筛网的高度与单组搅拌杆的高度相同，从而能够对未充分搅拌的混凝土进行拦截，并且搅拌杆可将未充分搅拌的混凝土刮走继续搅拌，进而提高了搅拌机构对混凝土的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型喷料组件结构示意图。

图中：1、电车机构；2、前车斗；3、后车斗；4、搅拌机构；401、搅拌筒；402、机箱；403、搅拌电机；404、搅拌轴；405、搅拌杆；406、进料斗；407、管塞；408、出料口；409、筛网；5、第一抽料管；6、第一抽料泵；7、第一输料管；8、储料箱；9、喷料组件；901、电动升降杆；902、支撑杆；903、第一圆球座；904、第一转球；905、连接杆；906、第二圆球座；907、第二转球；908、安装架；909、喷料杆；910、把手；911、锁孔；10、水箱；11、喷水管；12、雾状喷头；13、第二抽料泵；14、第二抽料管；15、第二输料管；16、车斗门；17、插销；18、锁定组件；19、锁架；20、锁杆；21、弹簧；22、压片；23、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，包括行驶在地面上的电车机构1、前车斗2与后车斗3，后车斗3底部内壁的右侧设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌筒401，搅拌筒401上表面的中部固定连接有机箱402，机箱402的内部设置有搅拌电机403，搅拌电机403的型号为Y80M1-2，搅拌电机403的输出端穿过搅拌筒401的上表面并固定套接有搅拌轴404，搅拌轴404的外表面固定连接有搅拌杆405，搅拌筒401上表面的后侧连通有进料斗406，搅拌筒401上表面的左后侧插接有管塞407，搅拌筒401外表面左侧的底部开设有出料口408，出料口408的内壁固定连接有筛网409，设置有筛网409，且筛网409的高度与单组搅拌杆405的高度相同，从而能够对未充分搅拌的混凝土进行拦截，并且搅拌杆405可将未充分搅拌的混凝土刮走继续搅拌，进而提高了搅拌机构4对混凝土的搅拌效果，搅拌筒401外表面左侧的底部连通有第一抽料管5，第一抽料管5的左端与第一抽料泵6的输入端固定套接，第一抽料泵6的输出端固定套接有第一输料管7，电车机构1底部内壁的后侧固定连接有储料箱8，储料箱8上表面的右侧固定连接有水箱10，水箱10左侧面的底部连通有喷水管11，喷水管11外表面的底部连通有雾状喷头12，搅拌机构4、储料箱8与雾状喷头12配合使用，实现了对混凝土的搅拌和输送的功能，并使得混凝土在输送过程中保持湿润的状态，从而避免影响混凝土的喷涂效果，前车斗2底部内壁的后侧固定连接有第二抽料泵13，第一抽料泵6与第二抽料泵13的型号均为ST70-7.5GH，设置有前车斗2，使得工作人员能够进入前车斗2内对喷料组件9进行操作，进而使得工作人员对此装置的操作更加便捷，第二抽料泵13的输入端固定套接有第二抽料管14，第二抽料泵13的输出端套接有第二输料管15，前车斗2正面的右侧通过第二合页与车斗门16铰接，前车斗2前侧的内壁与车斗门16的背面设置有插销17，设置有插销17，在使用时，能够通过插销17对车斗门16的位置进行固定，从而使得此装置的结构更加稳定，进而提高了此装置的安全性，前车斗2底部内壁的左侧设置有喷料组件9。

在本实用新型中，为了使此装置结构更加完整，从而设置喷料组件9包括电动升降杆901，电动升降杆901的顶端固定连接有支撑杆902，支撑杆902的顶端固定连接有第一圆球座903，第一圆球座903的内部活动卡接有第一转球904，第一转球904外表面的顶部固定连接有连接杆905，连接杆905的顶端固定连接有第二圆球座906，第二圆球座906的内部活动卡接有第二转球907，第二转球907外表面的顶部固定连接有安装架908，安装架908的中部插接有喷料杆909，喷料杆909外表面的右侧固定连接把手910，第一转球904与第二转球907的外表面均开设有锁孔911，第一圆球座903与第二圆球座906外表面中部的右侧均设置有锁定组件18，在使用时通过喷料组件9对隧道的内壁喷洒混凝土。

在本实用新型中，为了便于人们对此装置进行使用，从而设置进料斗406的上表面通过第一合页铰接有斗盖，并且斗盖背面的中部固定连接有托块，出料口408的高度与搅拌杆405的高度相同，在使用时打开斗盖将原料通过进料斗406倒入搅拌筒401内。

在本实用新型中，为了使此装置的结构更加稳定，从而在第一输料管7的外表面套接有第一支架，第一支架的下表面与后车斗3底部的内壁固定连接，并且在喷水管11的外表面套接有第二支架，第二支架的下表面与储料箱8的上表面固定连接，在使用时第一支架和第二支架分别对第一输料管7和喷水管11进行支撑固定。

在本实用新型中，为了使此装置的结构连接更加紧密，从而设置第一输料管7的左端穿过后车斗3左侧的内壁并与储料箱8连通，并且设置第二抽料管14的右端穿过前车斗2右侧的内壁并与储料箱8的左侧面连通，在使用时通过第一输料管7和第二抽料管14输送储料箱8内的混凝土。

在本实用新型中，为了进一步提高此装置结构的稳定性，从而在电动升降杆901的外表面固定套接有第三支架，并且设置第三支架的形状为平顶圆锥，第三支架的下表面与前车斗2底部的内壁固定连接，在使用时第三支架对电动升降杆901进行支撑。

在本实用新型中，为了进一步提高此装置结构的完整性，从而设置锁定组件18包括锁架19，锁架19右侧面的中部插接有锁杆20，锁孔911与锁杆20配合使用，实现了喷料杆909喷涂角度的调整，进而提高了此装置的实用性，并且进一步提高了此装置操作的便捷性，锁杆20外表面的中部套接有弹簧21，锁杆20外表面的左侧固定套接有压片22，锁杆20的右端插接有拉杆23，在使用时通过锁定组件18可固定喷料杆909的喷料角度。

在本实用新型中，为了进一步提高此装置结构间的连接程度，从而设置锁架19的形状为U字形，并且使锁架19的左侧面分别与第一圆球座903和第二圆球座906的外表面固定连接，弹簧21的左端与压片22的右侧面固定连接，锁杆20的左端分别穿过第一圆球座903与第二圆球座906的外表面并与锁孔911插接，在使用时锁杆20插入对应的锁孔911内限制喷料杆909的喷料角度。

在本实用新型中，为了使此装置使用更加顺利，从而在第一圆球座903与第二圆球座906的外表面均开设有四组锁孔911，并且位于顶部的锁定组件18的尺寸为位于底部的锁定组件18尺寸的二分之一，在使用时锁杆20插入对应的锁孔911内限制喷料杆909的喷料角度

在本实用新型中，为了提高此装置的喷涂效果，从而设置第二输料管15的左端与喷料杆909的右端连通，在使用时第二抽料泵13通过第二输料管15将混凝土输送至喷料杆909内。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，一名工作人员驾驶电车机构1，另一名工作人员打开车斗门16进入前车斗2内，并可携带凳子坐在前车斗2内，通过插销17固定车斗门16，打开斗盖，将原料通过进料斗406倒入搅拌筒401内，拔下管塞407，并向搅拌筒401内注入水，启动搅拌电机403，搅拌电机403的输出端带动搅拌轴404转动，搅拌轴404带动搅拌杆405对原料和水进行搅拌，使其形成混凝土，启动第一抽料泵6，使第一抽料泵6通过第一抽料管5和第一输料管7将搅拌完成的混凝土输送至储料箱8内，且通过筛网409能够拦截为搅拌充分的混凝土，使输送混凝土的过程更加顺利，之后雾状喷头12将水箱10内的水喷至储料箱8内的混凝土上，使混凝土保持湿润的状态，启动第二抽料泵13，使第二抽料泵13通过第二抽料管14和第二输料管15将混凝土输送至喷料杆909内，对隧道的内壁进行喷涂，若喷涂角度固定时，可通过拉杆23拉动锁杆20，使锁杆20与对应的锁孔911分离，调整好喷料杆909的角度后使锁杆20通过弹簧21的弹力插入对应的锁孔911内，从而便于工作人员操作此装置。

综上所述，该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过搅拌机构4、储料箱8与雾状喷头12配合使用，实现了对混凝土的搅拌和输送的功能，并使得混凝土在输送过程中保持湿润的状态，从而避免影响混凝土的喷涂效果，设置有前车斗2，使得工作人员能够进入前车斗2内对喷料组件9进行操作，进而使得工作人员对此装置的操作更加便捷。

该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过设置有插销17，在使用时，能够通过插销17对车斗门16的位置进行固定，从而使得此装置的结构更加稳定，进而提高了此装置的安全性，锁孔911与锁杆20配合使用，实现了喷料杆909喷涂角度的调整，进而提高了此装置的实用性，并且进一步提高了此装置操作的便捷性。

该隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，通过设置有筛网409，且筛网409的高度与单组搅拌杆405的高度相同，从而能够对未充分搅拌的混凝土进行拦截，并且搅拌杆405可将未充分搅拌的混凝土刮走继续搅拌，进而提高了搅拌机构4对混凝土的搅拌效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，包括行驶在地面上的电车机构(1)、前车斗(2)与后车斗(3)，其特征在于：所述后车斗(3)底部内壁的右侧设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括搅拌筒(401)，所述搅拌筒(401)上表面的中部固定连接有机箱(402)，所述机箱(402)的内部设置有搅拌电机(403)，所述搅拌电机(403)的输出端穿过搅拌筒(401)的上表面并固定套接有搅拌轴(404)，所述搅拌轴(404)的外表面固定连接有搅拌杆(405)，所述搅拌筒(401)上表面的后侧连通有进料斗(406)，所述搅拌筒(401)上表面的左后侧插接有管塞(407)，所述搅拌筒(401)外表面左侧的底部开设有出料口(408)，所述出料口(408)的内壁固定连接有筛网(409)，所述搅拌筒(401)外表面左侧的底部连通有第一抽料管(5)，所述第一抽料管(5)的左端与第一抽料泵(6)的输入端固定套接，所述第一抽料泵(6)的输出端固定套接有第一输料管(7)，所述电车机构(1)底部内壁的后侧固定连接有储料箱(8)，所述储料箱(8)上表面的右侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)左侧面的底部连通有喷水管(11)，所述喷水管(11)外表面的底部连通有雾状喷头(12)，所述前车斗(2)底部内壁的后侧固定连接有第二抽料泵(13)，所述第二抽料泵(13)的输入端固定套接有第二抽料管(14)，所述第二抽料泵(13)的输出端套接有第二输料管(15)，所述前车斗(2)正面的右侧通过第二合页与车斗门(16)铰接，所述前车斗(2)前侧的内壁与车斗门(16)的背面设置有插销(17)，所述前车斗(2)底部内壁的左侧设置有喷料组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷料组件(9)包括电动升降杆(901)，所述电动升降杆(901)的顶端固定连接有支撑杆(902)，所述支撑杆(902)的顶端固定连接有第一圆球座(903)，所述第一圆球座(903)的内部活动卡接有第一转球(904)，所述第一转球(904)外表面的顶部固定连接有连接杆(905)，所述连接杆(905)的顶端固定连接有第二圆球座(906)，所述第二圆球座(906)的内部活动卡接有第二转球(907)，所述第二转球(907)外表面的顶部固定连接有安装架(908)，所述安装架(908)的中部插接有喷料杆(909)，所述喷料杆(909)外表面的右侧固定连接把手(910)，所述第一转球(904)与第二转球(907)的外表面均开设有锁孔(911)，所述第一圆球座(903)与第二圆球座(906)外表面中部的右侧均设置有锁定组件(18)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(406)的上表面通过第一合页铰接有斗盖，斗盖背面的中部固定连接有托块，出料口(408)的高度与搅拌杆(405)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一输料管(7)的外表面套接有第一支架，第一支架的下表面与后车斗(3)底部的内壁固定连接，喷水管(11)的外表面套接有第二支架，第二支架的下表面与储料箱(8)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一输料管(7)的左端穿过后车斗(3)左侧的内壁并与储料箱(8)连通，第二抽料管(14)的右端穿过前车斗(2)右侧的内壁并与储料箱(8)的左侧面连通。

6.根据权利要求2所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述电动升降杆(901)的外表面固定套接有第三支架，第三支架的形状为平顶圆锥，第三支架的下表面与前车斗(2)底部的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件(18)包括锁架(19)，所述锁架(19)右侧面的中部插接有锁杆(20)，所述锁杆(20)外表面的中部套接有弹簧(21)，所述锁杆(20)外表面的左侧固定套接有压片(22)，所述锁杆(20)的右端插接有拉杆(23)。

8.根据权利要求7所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述锁架(19)的形状为U字形，锁架(19)的左侧面分别与第一圆球座(903)和第二圆球座(906)的外表面固定连接，弹簧(21)的左端与压片(22)的右侧面固定连接，锁杆(20)的左端分别穿过第一圆球座(903)与第二圆球座(906)的外表面并与锁孔(911)插接。

9.根据权利要求7所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一圆球座(903)与第二圆球座(906)的外表面均开设有四组锁孔(911)，位于顶部的锁定组件(18)的尺寸为位于底部的锁定组件(18)尺寸的二分之一。

10.根据权利要求2所述的一种隧道衬砌施工的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二输料管(15)的左端与喷料杆(909)的右端连通。

Images