CN211688857U - 一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置，包括：设备主体(1)，具有封闭设置的内部容纳空间(10)；进料结构，用于向所述容纳空间(10)输送原料；搅拌结构，设置在所述容纳空间(10)内部，用于搅拌所述原料；供氧结构，用于向所述容纳空间(10)输送氧气；出料结构，用于将发酵完毕的成品，从所述容纳空间(10)向外输出；排气结构，设置在所述设备主体(1)上，与所述容纳空间(10)连通，用于向外排出废气；废气处理装置，接收所述排气结构排出的废气，进行除臭处理。本实用新型的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，整体设备体积小，占用场地小，发酵过程全程封闭，产生的废气经过处理后排放，不会对环境造成二次污染。

Description

一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便处理装置技术领域，具体涉及一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置。

背景技术

近年来，我国畜禽养殖业持续稳定发展，规模化养殖水平显著提高，极大地丰富了市场供给，但随之产生大量的畜禽粪便，为避免对环境造成污染，需要对这些粪便进行无害化处理或资源化利用。

生物有机肥料是以畜禽粪便、生活垃圾、农业废料、城市污泥、植物产物、工业废料等固体废弃物为原料，经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料。生物有机肥料营养元素齐全，能够改良土壤，提高产品品质，改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，还能促进化肥的利用，提高化肥利用率，因而在农业生产上广受欢迎。

发明人发现，目前的生物有机肥的加工设备存在设备庞大，生产车间场地大，实际生产操作复杂，自动化程度低，设备生产过程全程敞开，容易对环境产生二次污染的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中生物有机肥加工设备体积庞大，占用场地大，自动化程度低，容易对环境产生二次污染的技术缺陷，从而提供一种体积小、自动化程度高且对环境无二次污染的密闭式有机废弃物好氧发酵装置。

为此，本实用新型提供一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置，包括：

设备主体，具有封闭设置的内部容纳空间；

进料结构，用于向所述容纳空间输送原料；

搅拌结构，设置在所述容纳空间内部，用于搅拌所述原料；

供氧结构，用于向所述容纳空间输送氧气；

出料结构，用于将发酵完毕的成品，从所述容纳空间向外输出；

排气结构，设置在所述设备主体上，与所述容纳空间连通，用于向外排出废气；

废气处理装置，接收所述排气结构排出的废气，进行除臭处理。

作为一种优选方案，所述进料结构包括：

进料斗，用于接受外部原料；

进料口，设置在所述设备主体上，与所述容纳空间连通；

进料输送结构，接受来自进料斗的原料，输送至所述进料口位置，并将原料推送进入到所述容纳空间内部。

作为一种优选方案，所述进料输送结构包括：

进料通道，连通所述进料斗和所述进料口；

进料电机，设置在所述进料通道外部，具有进料输出轴；

进料推杆，设置在所述进料通道内部，具有进料叶片；

进料推力轴承，连接所述进料输出轴和所述进料推杆。

作为一种优选方案，所述搅拌结构包括：

中空通道，通过支撑架竖直固定设置在所述容纳空间中部，具有底部开口和顶部开口；

螺旋上料轴，设置在所述中空通道内部，具有螺旋叶片；

搅拌电机，设置在所述设备主体外部，通过调心轴承带动所述螺旋上料轴转动，将所述原料从所述底部开口吸入，从所述顶部开口抛出。

作为一种优选方案，所述供氧结构包括：

供氧口，设置在所述设备主体上，与所述容纳空间的下部连通；

供氧风机，设置在所述设备主体外部，具有供氧通道，与所述供氧口连通。

作为一种优选方案，所述出料结构包括：

下料口，设置在所述容纳空间下部，用于输出在所述容纳空间发酵好的成品；

出料输送结构，接收所述下料口输出的成品，并输送至设定位置；包括：

出料通道，一端连通所述下料口，另一端为出料口；

出料电机，设置在所述出料通道外部，具有出料输出轴；

出料推杆，设置在所述出料通道内部，具有出料叶片；

出料推力轴承，连接所述出料输出轴和所述出料推杆。

作为一种优选方案，所述螺旋上料轴的底部通过推力轴承固定安装，靠近所述推力轴承的位置设有保护套，所述保护套中空，且开设有所述下料口。

作为一种优选方案，所述排气结构包括：

出风通道，与所述容纳空间连通；

排气风机，设置在所述出风通道内部，将所述容纳空间产生的废气，抽送至所述废气处理装置。

作为一种优选方案，所述废气处理装置包括：

废气处理罐，包括臭氧消毒杀菌水和位于所述臭氧消毒杀菌水上方的活性炭吸附毡，所述出风通道穿过所述活性炭吸附毡后，伸入至所述臭氧消毒杀菌水内部。

作为一种优选方案，所述设备主体的内壁或外壁上设有保温层；和/或，所述设备主体的底部设置有加热层；

和/或，所述设备主体的外壁中设有空腔，用于容置热水，所述空腔与外部加热装置连通，用于对所述热水进行加热。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1、本实用新型的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，包括设备主体、进料结构、搅拌结构、供氧结构、出料结构、排气结构和废气处理装置，其中设备主体具有封闭设置的内部容纳空间，原料经进料结构输送至容纳空间，供养结构向容纳空间输送氧气，原料在容纳空间进行翻堆好氧发酵，发酵好的成品经出料结构向外输出，产生的废气经排气结构输送至废气处理装置，进行除臭处理；本实用新型的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，整体设备体积小，占用场地小，发酵过程全程封闭，产生的废气经过处理后排放，不会对环境造成二次污染。

2、本实用新型的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，还包括设备主体的内壁或外壁上设有保温层，和/或设备主体的外壁中设有空腔，用于容置热水，空腔与外部加热装置连通，对热水进行加热，可以保持本实用新型的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，在所需温度进行发酵，保证发酵效果。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型密闭式有机废弃物好氧发酵装置的整体结构示意图。

附图标记：1、设备主体；10、容纳空间；11、保温层；12、加热层；21、进料斗；22、进料口；23、进料通道；24、进料电机；25、进料输出轴；26、进料推杆；27、进料叶片；28、进料推力轴承；31、中空通道；32、支撑架；33、底部开口；34、顶部开口；35、螺旋上料轴；36、搅拌电机；37、螺旋叶片；38、调心轴承；39、推力轴承；391、保护套；41、供氧口；42、供氧风机；43、供氧通道；51、下料口；52、出料通道；53、出料口；54、出料电机；55、出料输出轴；56、出料推杆；57、出料叶片；58、出料推力轴承；61、出风通道；62、排气风机；71、废气处理罐。

具体实施方式

下面结合说明书附图1对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例

本实施例提供一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置，如图1所示，包括：设备主体1，具有封闭设置的内部容纳空间10；进料结构，用于向所述容纳空间10输送原料；搅拌结构，设置在所述容纳空间10内部，用于搅拌所述原料；供氧结构，用于向所述容纳空间10输送氧气；出料结构，用于将发酵完毕的成品，从所述容纳空间10向外输出；排气结构，设置在所述设备主体1上，与所述容纳空间10连通，用于向外排出废气；废气处理装置，接收所述排气结构排出的废气，进行除臭处理。

本实施例的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，包括设备主体1、进料结构、搅拌结构、供氧结构、出料结构、排气结构和废气处理装置，其中设备主体1具有封闭设置的内部容纳空间10，原料经进料结构输送至容纳空间10，供养结构向容纳空间10输送氧气，原料在容纳空间10进行翻堆好氧发酵，发酵好的成品经出料结构向外输出，产生的废气经排气结构输送至废气处理装置，进行除臭处理；本实施例的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，整体设备体积小，占用场地小，发酵过程全程封闭，产生的废气经过处理后排放，不会对环境造成二次污染。

所述进料结构包括：进料斗21，用于接受外部原料；进料口22，设置在所述设备主体1上，与所述容纳空间10连通；进料输送结构，接受来自进料斗21的原料，输送至所述进料口22位置，并将原料推送进入到所述容纳空间10内部。

优选的，进料口22设置在设备主体1的下部，与搅拌结构的中空通道31的底部开口33相对，这样由进料口22输入的原料可以迅速从底部开口33进入到中空通道31内部，从而提高推翻效率。

所述进料输送结构包括：进料通道23，连通所述进料斗21和所述进料口22；进料电机24，设置在所述进料通道23外部，具有进料输出轴25；进料推杆26，设置在所述进料通道23内部，具有进料叶片27；进料推力轴承28，连接所述进料输出轴25和所述进料推杆26。

所述搅拌结构包括：中空通道31，通过支撑架32竖直固定设置在所述容纳空间10中部，具有底部开口33和顶部开口34；螺旋上料轴35，设置在所述中空通道31内部，具有螺旋叶片37；搅拌电机36，设置在所述设备主体1外部，通过调心轴承38带动所述螺旋上料轴35转动，将所述原料从所述底部开口33吸入，从所述顶部开口34抛出。

本实施例的搅拌结构，与传统的搅拌不同，而是选用底部吸入，顶部开口抛出，这种方式便于将块状的畜禽粪便抛散，并且螺旋叶片37也能够将粪便原料旋碎，提高堆翻效率。另外，支撑架32也能够将从上部抛洒的畜禽粪便碰碎。

所述供氧结构包括：供氧口41，设置在所述设备主体1上，与所述容纳空间10的下部连通；供氧风机42，设置在所述设备主体1外部，具有供氧通道43，与所述供氧口41连通。供氧结构能够满足好氧细菌的繁殖环境，提高发酵效率。

所述出料结构包括：下料口51，设置在所述容纳空间10下部，用于输出在所述容纳空间10发酵好的成品；出料输送结构，接收所述下料口51输出的成品，并输送至设定位置；包括：出料通道52，一端连通所述下料口51，另一端为出料口53；出料电机54，设置在所述出料通道52外部，具有出料输出轴55；出料推杆56，设置在所述出料通道52内部，具有出料叶片57；出料推力轴承58，连接所述出料输出轴55和所述出料推杆56。

所述螺旋上料轴35的底部穿出所述中空通道31后，通过推力轴承39固定安装，靠近所述推力轴承39的位置设有保护套391，所述保护套391中空，且开设有所述下料口51。这种结构，可以保证螺旋上料轴35的牢固固定，使得螺旋上料轴35具有较大的力量旋碎畜禽粪便；以抛洒形式推翻的畜禽粪便，一般大块在上，细碎的小块在下，将下料口51设置在保护套391位置，能够有选择地将细碎的小块输出，保留未被充分旋碎的大块。

所述排气结构包括：出风通道61，与所述容纳空间10连通；排气风机62，设置在所述出风通道61内部，将所述容纳空间10产生的废气，抽送至所述废气处理装置。

所述废气处理装置包括：废气处理罐71，包括臭氧消毒杀菌水和位于所述臭氧消毒杀菌水上方的活性炭吸附毡，所述出风通道61穿过所述活性炭吸附毡后，伸入至所述臭氧消毒杀菌水内部。

所述设备主体1的内壁或外壁上设有保温层11；和/或，所述设备主体1的底部设置有加热层12；和/或，所述设备主体1的外壁中设有空腔，用于容置热水，所述空腔与外部加热装置连通，用于对所述热水进行加热。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：包括：

设备主体(1)，具有封闭设置的内部容纳空间(10)；

进料结构，用于向所述容纳空间(10)输送原料；

搅拌结构，设置在所述容纳空间(10)内部，用于搅拌所述原料；

供氧结构，用于向所述容纳空间(10)输送氧气；

出料结构，用于将发酵完毕的成品，从所述容纳空间(10)向外输出；

排气结构，设置在所述设备主体(1)上，与所述容纳空间(10)连通，用于向外排出废气；

废气处理装置，接收所述排气结构排出的废气，进行除臭处理。

2.根据权利要求1所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述进料结构包括：

进料斗(21)，用于接受外部原料；

进料口(22)，设置在所述设备主体(1)上，与所述容纳空间(10)连通；

进料输送结构，接受来自进料斗(21)的原料，输送至所述进料口(22)位置，并将原料推送进入到所述容纳空间(10)内部。

3.根据权利要求2所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述进料输送结构包括：

进料通道(23)，连通所述进料斗(21)和所述进料口(22)；

进料电机(24)，设置在所述进料通道(23)外部，具有进料输出轴(25)；

进料推杆(26)，设置在所述进料通道(23)内部，具有进料叶片(27)；

进料推力轴承(28)，连接所述进料输出轴(25)和所述进料推杆(26)。

4.根据权利要求1所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述搅拌结构包括：

中空通道(31)，通过支撑架(32)竖直固定设置在所述容纳空间(10)中部，具有底部开口(33)和顶部开口(34)；

螺旋上料轴(35)，设置在所述中空通道(31)内部，具有螺旋叶片(37)；

搅拌电机(36)，设置在所述设备主体(1)外部，通过调心轴承(38)带动所述螺旋上料轴(35)转动，将所述原料从所述底部开口(33)吸入，从所述顶部开口(34)抛出。

5.根据权利要求1所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述供氧结构包括：

供氧口(41)，设置在所述设备主体(1)上，与所述容纳空间(10)的下部连通；

供氧风机(42)，设置在所述设备主体(1)外部，具有供氧通道(43)，与所述供氧口(41)连通。

6.根据权利要求4所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述出料结构包括：

下料口(51)，设置在所述容纳空间(10)下部，用于输出在所述容纳空间(10)发酵好的成品；

出料输送结构，接收所述下料口(51)输出的成品，并输送至设定位置；包括：

出料通道(52)，一端连通所述下料口(51)，另一端为出料口(53)；

出料电机(54)，设置在所述出料通道(52)外部，具有出料输出轴(55)；

出料推杆(56)，设置在所述出料通道(52)内部，具有出料叶片(57)；

出料推力轴承(58)，连接所述出料输出轴(55)和所述出料推杆(56)。

7.根据权利要求6所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述螺旋上料轴(35)的底部穿出所述中空通道(31)后，通过推力轴承(39)固定安装，靠近所述推力轴承(39)的位置设有保护套(391)，所述保护套(391)中空，且开设有所述下料口(51)。

8.根据权利要求1所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述排气结构包括：

出风通道(61)，与所述容纳空间(10)连通；

排气风机(62)，设置在所述出风通道(61)内部，将所述容纳空间(10)产生的废气，抽送至所述废气处理装置。

9.根据权利要求8所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述废气处理装置包括：

废气处理罐(71)，包括臭氧消毒杀菌水和位于所述臭氧消毒杀菌水上方的活性炭吸附毡，所述出风通道(61)穿过所述活性炭吸附毡后，伸入至所述臭氧消毒杀菌水内部。

10.根据权利要求1所述的密闭式有机废弃物好氧发酵装置，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁或外壁上设有保温层(11)；和/或，所述设备主体(1)的底部设置有加热层(12)；

和/或，所述设备主体(1)的外壁中设有空腔，用于容置热水，所述空腔与外部加热装置连通，用于对所述热水进行加热。

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