CN211688806U - 一种新型球面玻璃加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型球面玻璃加工用模具,包括:下模座以及上模座;其中,下模座上开设有凹槽,凹槽内装配有半圆形的下模具,下模具顶部设置有第一环形凸台;还包括与下模具的底部配合的稳固件,凹槽底部通过多个弹性组件连接稳固件;上模座的两侧通过伸缩杆与下模座连接,上模座设置有上模具,且上模具上设置第二环形凸台;还包括设置在下模具以及上模具的内部的循环冷却水道,循环冷却水道连接有水泵。凹槽底部设置有与水泵电性连接的按压延时开关,且稳固件底部设置有与按压延时开关相配合的触杆。本申请实施例中,通过设有第一环形凸台与第二环形凸台相配合,使其形成具有边沿的球面玻璃,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及到玻璃加工技术领域,尤其涉及到一种新型球面玻璃加工用模具。
背景技术
随着人们物质生活水平的不断提高,人们对家居生活的品质要求也在不断提高。居住处所的采光效果,光照指数与人们的体感舒适度密切相关,因此如何选用合适的玻璃窗成为了人们生活的一种重要选择,由此出现了一种新型态的球面玻璃;
然而现有的球面玻璃为简单的半圆形玻璃,不便于安装固定,使安装工艺复杂。
发明内容
鉴于此,本实用新型提供了一种新型球面玻璃加工用模具使球面玻璃增加便于安装的边沿。
本实用新型提供了一种新型球面玻璃加工用模具,该新型球面玻璃加工用模具包括:下模座以及上模座;其中,所述下模座上开设有凹槽,所述凹槽内装配有半圆形的下模具,所述下模具顶部设置有第一环形凸台,且所述下模具的内壁以及所述第一环形凸台均覆盖有氮化硼层;还包括与所述下模具的底部配合的稳固件,所述凹槽底部通过多个弹性组件连接所述稳固件;
所述上模座的两侧通过伸缩杆与所述下模座连接,所述上模座设置有与所述下模具相配合的上模具,且所述上模具上设置有与所述第一环形凸台相配合的第二环形凸台;
还包括设置在所述下模具以及所述上模具的内部的循环冷却水道,所述循环冷却水道连接有水泵,所述凹槽底部设置有与所述水泵电性连接的按压延时开关,且所述稳固件底部设置有与所述按压延时开关相配合的触杆。
本申请实施例中,通过设有第一环形凸台与第二环形凸台相配合,使其形成具有边沿的球面玻璃,便于安装,并在压模完成后供应冷却水冷却,加快成型。
优选的,所述凹槽为圆柱形槽体,且所述第一环形凸台的外圈与所述凹槽内壁相差最小间隙。第一环形凸台可在凹槽内沉降。
优选的,所述稳固件包括:滑动连接在所述凹槽内的圆板以及位于所述圆板上的弧形板;其中,所述圆板与所述弧形板一体结构,且所述弧形板与所述下模具底部弧形相同。稳固件的支撑可避免下模具摇晃。
优选的,所述弧形板与所述下模具固定连接。
优选的,所述弹性组件为支撑所述圆板的多个压缩弹簧。下模具具有弹性复位。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的新型球面玻璃加工用模具的结构示意图。
附图标记:
下模座-1 上模座-2 下模具-3 第一环形凸台-4 上模具-5 第二环形凸台-6伸缩杆-7 弧形板-8 圆板-9 压缩弹簧-10 触杆-11 按压延时开关-12 循环冷却水道-13 水泵-14 氮化硼层-15。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
首先为了方便理解本申请实施例提供的新型球面玻璃加工用模具,首先说明一下其应用场景,本申请实施例中的新型球面玻璃加工用模具将球面玻璃设置边沿,便于安装。
下面结合附图对本申请实施例提供的新型球面玻璃加工用模具进行说明。
一并参考图1,本申请实施例中的新型球面玻璃加工用模具包括:下模座1,该下模座1作为本申请实施例中的承载体,在下模座1上开设有凹槽,该凹槽为圆柱形槽体,且凹槽内装配有半圆形的下模具3,下模具3顶部设置有第一环形凸台4,且第一环形凸台4的外圈与凹槽内壁相差最小间隙。
上述结构中,通过将玻璃热料倒入下模具3上进行挤压,形成圆球形的玻璃成品,适合家装使用;并且为了防止玻璃热料受高压挤压后出现偏离,在下模具3的内壁以及第一环形凸台4均覆盖有氮化硼层15;由于氮化硼层15具有高稳定性和耐高压的性质,能够防止球面玻璃出现偏离的效果。
同时本申请实施例还包括上模座2,上模座2的两侧通过伸缩杆7与下模座1连接,上模座2设置有与下模具3相配合的上模具5,且上模具5上设置有与第一环形凸台4相配合的第二环形凸台6;该伸缩杆7可采用液压伸缩杆或电动伸缩杆,上模具5挤压下模具3使玻璃形成球面,并第一环形凸台4与第二环形凸台6至今相互配合,使下模具3在沉降时形成边沿,便于安装时使用;
在具体使下模具3受压后平稳沉降时,采用在下模具3的底部配合稳固件,凹槽底部通过多个弹性组件连接稳固件;该稳固件包括:滑动连接在凹槽内的圆板9以及位于圆板9上的弧形板8;其中,圆板9与弧形板8一体结构,且弧形板8与下模具3底部弧形相同。可在凹槽内相对的壁上对称设置竖直的滑槽,在圆板9上设置与滑槽相配合的滑块,同时滑槽与滑块的配合限位在弹性组件的弹性抵压下,下模具3滑出凹槽,并使下模具3沉降时更加稳定,并且弧形板8与下模具3底部固定连接;采用的弹性组件为压缩弹簧10。
在上述结构中可以看出,通过伸缩杆7的启动,使上模具5缓慢向下模具3移动,对下模具3内的玻璃热料进行挤压成型,同时在到达设定的挤压力度后,下模具3在凹槽内下降,第一环形凸台4与第二环形凸台6之间配合将多余的玻璃热料进行成圆环状,与球面玻璃一体成型;此时压缩弹簧10储存弹性势能,并可以对成型的玻璃制品进行冷却定型;为此在下模具3以及上模具5的内部的循环冷却水道13,循环冷却水道13连接有水泵14,凹槽底部设置有与水泵14电性连接的按压延时开关12,且稳固件底部设置有与按压延时开关12相配合的触杆11。
在圆板9下压至设定位置后,即为触杆11与按压延时开关12相接触后,水泵14启动,冷却介质流入上模具5以及下模具3内的循环冷却水道13,对球形玻璃的内外两面同时冷却,增强冷却效果,并且在冷却完成后,使伸缩杆7上升,触杆11脱离抵压按压延时开关12,水泵14停止工作,压缩弹簧10缓慢复位,第一环形凸台4的上面与凹槽的上面持平,便于将球面玻璃取出,并且具有边沿的球面玻璃安装更加便捷、牢固。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型球面玻璃加工用模具,其特征在于,包括:下模座以及上模座;其中,所述下模座上开设有凹槽,所述凹槽内装配有半圆形的下模具,所述下模具顶部设置有第一环形凸台,且所述下模具的内壁以及所述第一环形凸台均覆盖有氮化硼层;还包括与所述下模具的底部配合的稳固件,所述凹槽底部通过多个弹性组件连接所述稳固件;
所述上模座的两侧通过伸缩杆与所述下模座连接,所述上模座设置有与所述下模具相配合的上模具,且所述上模具上设置有与所述第一环形凸台相配合的第二环形凸台;
还包括设置在所述下模具以及所述上模具的内部的循环冷却水道,所述循环冷却水道连接有水泵,所述凹槽底部设置有与所述水泵电性连接的按压延时开关,且所述稳固件底部设置有与所述按压延时开关相配合的触杆。
2.如权利要求1所述的新型球面玻璃加工用模具,其特征在于,所述凹槽为圆柱形槽体,且所述第一环形凸台的外圈与所述凹槽内壁相差最小间隙。
3.如权利要求1所述的新型球面玻璃加工用模具,其特征在于,所述稳固件包括:滑动连接在所述凹槽内的圆板以及位于所述圆板上的弧形板;其中,所述圆板与所述弧形板一体结构,且所述弧形板与所述下模具底部弧形相同。
4.如权利要求3所述的新型球面玻璃加工用模具,其特征在于,所述弧形板与所述下模具固定连接。
5.如权利要求3所述的新型球面玻璃加工用模具,其特征在于,所述弹性组件为支撑所述圆板的多个压缩弹簧。
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CN201922177401.5U CN211688806U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种新型球面玻璃加工用模具 |
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Cited By (1)
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CN112608010A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-04-06 | 晶研一材料科技(宜兴)有限公司 | 一种微晶陶瓷玻璃的压铸成型装置 |
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