CN211688382U - 一种油田采出水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种油田采出水处理装置，包括：底座，所述底座用于支撑整个采出水处理装置；高压泵，所述高压泵用于对油田中的采出水进行抽取；油水分离装置，所述油水分离装置用于对所述抽取的采出水进行油水分离；储油罐，所述储油罐用于将所述油水分离装置中分离出的油进行收集存储；废水处理箱，所述废水处理箱用于将所述油水分离装置中分离出的水进行处理。通过采用本方案的采出水处理装置，有效解决现有技术中对采出水的过滤处理效果不佳，油水分离效果差，且分离后的废水直接排放，污染环境的问题。

Description

一种油田采出水处理装置

技术领域

本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种油田采出水处理装置。

背景技术

油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制，防止其对地层产生伤害。随着经济的不断发展，环境污染成为了人类面临的一个重大问题。油田采出水作为环境污染源的一部分，也是石油工业中产量最大的废水源，其成分复杂，量大面广，油含量高，如不进行处理就直接排放将会严重威胁到社会环境和人体健康。

现有技术中的油田采出水处理装置对采出水的过滤处理效果不佳，油水分离效果差，且分离后的废水直接排放，污染环境，危害社会环境及人体健康。

有鉴于此，有必要对现有技术中的油田采出水处理装置予以改进，以解决上述采出水的过滤处理效果不佳，油水分离效果差，实用性不强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中采出水的过滤处理效果不佳，油水分离效果差，且分离后的废水直接排放，污染环境的问题，提供了一种油田采出水处理装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种油田采出水处理装置，包括：

底座，所述底座用于支撑整个采出水处理装置；

高压泵，所述高压泵用于对油田中的采出水进行抽取；

油水分离装置，所述油水分离装置用于对所述抽取的采出水进行油水分离；

储油罐，所述储油罐用于将所述油水分离装置中分离出的油进行收集存储；

废水处理箱，所述废水处理箱用于将所述油水分离装置中分离出的水进行处理；

所述高压泵将采出水抽取至所述油水分离装置中，进行油水分离后，将分离后的油放入所述储油罐中，将分离后的水经所述废水处理箱处理后排出。

相比于现有技术，本方案增加了废水处理装置，通过高压泵将油田中的采出水在油水分离装置中进行分离，将分离后的油和水分别放进储油罐和废水处理装置中，对油进行收集，将分离后的水再进行处理，相比于现有直接将水排放，本方案既实现了有水的分离，又将废水处理后排放，起到了环保的作用。

进一步地，所述油水分离装置包括油水分离箱、搅拌器、进料口，所述搅拌器设置于所述油水分离箱内，对采出水进行搅拌，所述进料口设置于所述油水分离箱上方，用于进行投放化学催化剂。

具体的，通过搅拌机对采出水进行搅拌，在油水分离箱上方设置进料口，便于化学试剂的投放，结合化学催化剂的作用，更快实现油水的分离，具体采用的化学催化剂为絮凝剂，常见的絮凝剂有，聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺等有机高分子絮凝剂。

进一步地，所述油水分离箱内部中上方还安装有滤网，所述滤网位于所述采出水进口下方。

通过设置滤网，将由高压泵抽取来的采出水进行初步过滤，将采出水中的大颗粒物进行过滤掉。

进一步地，所述进料口向所述油水分离箱内延伸，直至穿过所述滤网。

在安装了过滤网的情况下，将进料口穿过过滤网，确保化学试剂可以顺利进入到油水分离箱的采出水中。

进一步地，所述油水分离箱顶部设置有水箱，所述油水分离箱下方设置有水管，所述水管延伸至油水分离箱内，并在所述水管端部设置一喷头。

在油水分离箱顶部安装一水箱，在油水分离箱上方设置一喷头，并由水箱进行供水，长时间使用采出水处理装置后，滤网上会沉积大量杂物，工作结束后，通过喷头对滤网上堆积的杂质进行冲洗，为下次工作正常使用提供便利。

进一步地，所述储油罐设有了两个，且沿所述油水分离箱中心轴线对称设置于油水分离箱下方，并通过输油管与所述油水分离箱连接，所述输油管上设置有开关阀。

将储油箱设置两个，当收集分离里的油时，两个储油箱可以同时工作，也可以分开工作，留一个备用，并通过开关阀开控制油流出的速度。

进一步地，所述开关阀下方的输油管上还设置有超滤膜。

通过超滤膜的进一步过滤，可以提高有的纯度。

进一步地，所述废水处理箱通过水泵对所述油水分离箱进行内的水进行吸取，所述水泵通过导管分别与所述油水分离箱和废水处理箱连接，所述导管的连接位置高于所述输油管的位置。

通过水泵将分离后的水抽入废水处理箱内，对水进行处理，将导管位置设置高于储油罐的输油管，是由于水的密度大于油的密度，先对分离出的水进行抽取，剩下的油可以通过位于低处的输油管将油排入储油罐中，实现油水分开收集。

进一步地，所述废水处理箱分为两层，上层为酸处理，下层为碱处理，所述废水处理箱下方侧部设有排水口。

通过将收集来的水进行酸碱中和处理，将水中的有害物质消除掉，再将水排出，还可以二次利用，达到节约能源的目的。

进一步地，所述油水分离箱底部开设有排污口，并通过排污阀进行控制开关。

在油水分离箱底部设置一排污管，可便于清洁时将残留在底部无法出来的污物及时排除清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的一种油田采出水处理装置，增加了废水处理装置，通过高压泵将油田中的采出水在油水分离装置中进行分离，将分离后的油和水分别放进储油罐和废水处理装置中，对油进行收集，将分离后的水再进行处理，相比于现有直接将水排放，本方案既实现了有水的分离，又将废水处理后排放，起到了环保的作用。

(2)本实用新型的一种油田采出水处理装置，通过搅拌机对采出水进行搅拌，在油水分离箱上方设置进料口，便于化学试剂的投放，结合化学催化剂的作用，更快实现油水的分离。

(3)本实用新型的一种油田采出水处理装置，通过设置滤网，将由高压泵抽取来的采出水进行初步过滤，将采出水中的大颗粒物进行过滤掉，并且将进料口穿过过滤网，确保化学试剂可以顺利进入到油水分离箱的采出水中。

(4)本实用新型的一种油田采出水处理装置，在油水分离箱顶部安装一水箱，在油水分离箱上方设置一喷头，并由水箱进行供水，长时间使用采出水处理装置后，滤网上会沉积大量杂物，工作结束后，通过喷头对滤网上堆积的杂质进行冲洗，为下次工作正常使用提供便利。

(5)本实用新型的一种油田采出水处理装置，通过水泵将分离后的水抽入废水处理箱内，对水进行处理，将导管位置设置高于储油罐的输油管，是由于水的密度大于油的密度，先对分离出的水进行抽取，剩下的油可以通过位于低处的输油管将油排入储油罐中，实现油水分开收集；并且对收集来的水进行酸碱中和处理，将水中的有害物质消除掉，再将水排出，还可以二次利用，达到节约能源的目的。

附图说明

图1为本实用新型的油田采出水处理装置的结构示意图；

其中，1、高压泵；2、油水分离箱；3、搅拌器；4、导管；5、废水处理箱；6、水泵；7、储油罐；8、底座；9、滤网；10、开关阀；11、超滤膜； 12、排污口；13、排污阀；14、排水口；15、进料口；16、水箱；17、喷头。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

请参图1所示，本实施例的一种油田采出水处理装置，包括：底座8，所述底座8用于支撑整个采出水处理装置；高压泵1，所述高压泵1用于对油田中的采出水进行抽取；油水分离装置，所述油水分离装置用于对所述抽取的采出水进行油水分离；储油罐7，所述储油罐7用于将所述油水分离装置中分离出的油进行收集存储；废水处理箱5，所述废水处理箱5用于将所述油水分离装置中分离出的水进行处理；所述高压泵1将采出水抽取至所述油水分离装置中，进行油水分离后，将分离后的油放入所述储油罐7中，将分离后的水经所述废水处理箱5处理后排出。

具体的，所述油水分离装置包括油水分离箱2、搅拌器3、进料口15，所述搅拌器3设置于所述油水分离箱2内，对采出水进行搅拌，所述进料口 15设置于所述油水分离箱2上方，用于进行投放化学催化剂；所述油水分离箱2内部中上方还安装有滤网9，所述滤网9位于所述采出水进口下方，所述进料口15向所述油水分离箱2内延伸，直至穿过所述滤网9。

所述废水处理箱5通过水泵6对所述油水分离箱2进行内的水进行吸取，所述水泵6通过导管4分别与所述油水分离箱2和废水处理箱5连接，所述导管4的连接位置高于所述输油管的位置；所述废水处理箱5分为两层，上层为酸处理，下层为碱处理，所述废水处理箱5下方侧部设有排水口14。

相比于现有技术，本方案增加了废水处理装置，通过高压泵1将油田中的采出水在油水分离装置中进行分离，将分离后的油和水分别放进储油罐7 和废水处理箱5中，对油进行收集，将分离后的水再进行处理，相比于现有直接将水排放，本方案既实现了有水的分离，又将废水处理后排放，起到了环保的作用。

本实施例中的油田采出水处理装置的具体工作原理如下：首先，通过高压泵1将油田中的采出水抽取到油水分离箱2内，通过搅拌机3对采出水进行搅拌，在油水分离箱2上方设置进料口15，投放化学试剂，结合化学催化剂的作用，更快实现油水的分离；然后，将分离后的水通过水泵6进行抽取，排至废水处理箱5中，通过酸碱中和处理，将水中的有害物质消除掉，再将水排出；最后，通过输油管对分离后的油进行收集。

具体采用的化学催化剂为絮凝剂，常见的絮凝剂有，聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM) 等有机高分子絮凝剂。

通过设置滤网9，对采出水进行初步过滤，将采出水中的大颗粒物进行过滤掉，并且将进料口15穿过过滤网9，确保化学试剂可以顺利进入到油水分离箱2的采出水中。

先将水排出后再收集油，是由于水的密度大于油的密度，分离后的油会浮于水的表面，先对分离出的水进行抽取，剩下的油可以通过位于低处的输油管将油排入储油罐7中，实现油水分开收集。

实施例2

本实施例的一种油田采出水处理装置，相比于实施例1，更进一步的，所述油水分离箱2顶部设置有水箱16，所述油水分离箱2下方设置有水管，所述水管延伸至油水分离箱2内，并在所述水管端部设置一喷头17。

在油水分离箱2顶部安装一水箱16，在油水分离箱2上方设置一喷头 17，并由水箱16进行供水，由于长时间使用采出水处理装置后，滤网9上会沉积大量杂物，工作结束后，通过喷头17对滤网9上堆积的杂质进行冲洗，为下次工作正常使用提供便利。

作为本方案的进一步改进，所述储油罐7设有了两个，且沿所述油水分离箱2中心轴线对称设置于油水分离箱2下方，并通过输油管与所述油水分离箱2连接，所述输油管上设置有开关阀10。

将储油箱7设置两个，当收集分离里的油时，两个储油箱7可以同时工作，也可以分开工作，留一个备用，并通过开关阀10开控制油流出的速度。

作为本方案的进一步改进，所述开关阀10下方的输油管上还设置有超滤膜11。通过超滤膜11的进一步过滤，可以提高油的纯度。

此外，所述油水分离箱2底部开设有排污口12，并通过排污阀13进行控制开关。在油水分离箱2底部设置一排污管13，可便于清洁时将残留在底部无法出来的污物及时排除清理。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种油田采出水处理装置，其特征在于，包括：

底座(8)，所述底座(8)用于支撑整个采出水处理装置；

高压泵(1)，所述高压泵(1)用于对油田中的采出水进行抽取；

油水分离装置，所述油水分离装置用于对所述抽取的采出水进行油水分离；

储油罐(7)，所述储油罐(7)用于将所述油水分离装置中分离出的油进行收集存储；

废水处理箱(5)，所述废水处理箱(5)用于将所述油水分离装置中分离出的水进行处理；

所述高压泵(1)将采出水抽取至所述油水分离装置中，进行油水分离后，将分离后的油放入所述储油罐(7)中，将分离后的水经所述废水处理箱(5)处理后排出。

2.根据权利要求1所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述油水分离装置包括油水分离箱(2)、搅拌器(3)、进料口(15)，所述搅拌器(3)设置于所述油水分离箱(2)内，对采出水进行搅拌，所述进料口(15)设置于所述油水分离箱(2)上方，用于进行投放化学催化剂。

3.根据权利要求2所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述油水分离箱(2)内部中上方还安装有滤网(9)，所述滤网(9)位于所述采出水进口下方。

4.根据权利要求3所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述进料口(15)向所述油水分离箱(2)内延伸，直至穿过所述滤网(9)。

5.根据权利要求4所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述油水分离箱(2)顶部设置有水箱(16)，所述油水分离箱(2)下方设置有水管，所述水管延伸至油水分离箱(2)内，并在所述水管端部设置一喷头(17)。

6.根据权利要求5所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述储油罐(7)设有了两个，且沿所述油水分离箱(2)中心轴线对称设置于油水分离箱(2)下方，并通过输油管与所述油水分离箱(2)连接，所述输油管上设置有开关阀(10)。

7.根据权利要求6所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述开关阀(10)下方的输油管上还设置有超滤膜(11)。

8.根据权利要求6所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述废水处理箱(5)通过水泵(6)对所述油水分离箱(2)进行内的水进行吸取，所述水泵(6)通过导管(4)分别与所述油水分离箱(2)和废水处理箱(5)连接，所述导管(4)的连接位置高于所述输油管的位置。

9.根据权利要求8所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述废水处理箱(5)分为两层，上层为酸处理，下层为碱处理，所述废水处理箱(5)下方侧部设有排水口(14)。

10.根据权利要求5所述的一种油田采出水处理装置，其特征在于，所述油水分离箱(2)底部开设有排污口(12)，并通过排污阀(13)进行控制开关。

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