一种土建用便于管材使用的吊装装置
技术领域
本实用新型涉及管材吊装装置技术领域,特别涉及一种土建用便于管材使用的吊装装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。在土建时,在质量较大的管材安装过程中通常会用到吊装装置来完成管材的起吊安装作业。
现有管材吊装时用到的吊装装置在与管材连接过程中局限性较大,不同孔径的管材在吊装装置上固定不方便,需要对吊装装置的结构进行调整,影响土建过程中管材的吊装效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种土建用便于管材使用的吊装装置,以解决上述背景技术中提出的现有管材吊装时用到的吊装装置在与管材连接过程中局限性较大,不同孔径的管材在吊装装置上固定不方便,需要对吊装装置的结构进行调整,影响土建过程中管材的吊装效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种土建用便于管材使用的吊装装置,包括吊装架和安装在吊装架内的两组吊装爪;
所述吊装架内平行的转动连接有两个丝杠,所述吊装架侧端靠近丝杠外侧端的位置分别固定有电机,所述电机的输出轴与所述丝杠的侧端固定连接,所述丝杠的外侧分别螺纹连接有螺孔块,所述螺孔块的侧端固定有限位板,所述吊装架的内侧靠近限位板的位置还固定有限位杆,所述限位板套接在所述限位杆内;
所述吊装爪包括固定爪板和活动爪板,所述固定爪板固定在吊装架下靠近电机的位置,所述活动爪板固定在所述螺孔块下,所述固定爪板和活动爪板配合作用完成管材吊装过程中的夹持固定作用;
所述吊装架上两侧还分别固定设置有吊装耳,两个吊装耳内套接有吊装承重带,所述吊装承重带上还固定有连接板。
优选的,所述固定爪板和活动爪板均为带有弧形内凹的矩形块,且在弧形内凹内分别粘贴有橡胶防滑垫。
优选的,所述限位杆与丝杠相互平行设置。
优选的,所述吊装耳包括两个耳板和一个中间轴,所述耳板的底端分别固定在吊装架上,所述中间轴转动连接在两个耳板之间,所述耳板的外侧还螺纹连接有用于固定中间轴的螺纹销。
优选的,所述吊装承重带具体为矩形带状承重带,且其两端分别固定在连接板的两侧组成环行结构。
优选的,所述连接板具体为两侧端带有吊装承重带安装孔的矩形板,且所述连接板上至少设置有一个吊机连接钩。
优选的,所述电机具体为伺服电机,且所述吊装架的外侧固定有用于电机安装的电机安装架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
1、本实用新型通过在吊装架内利用两个丝杠活动连接有两组吊装爪,在吊装架外侧固定有用于调整与丝杠配套作用的电机,电机正转或者反转转动带动丝杠能在吊装架内同步的正向或者反向转动,从而带动丝杠外侧螺纹连接的螺孔块在限位板与限位杆的作用下沿着丝杠方向前进或者后退,而吊装爪的固定爪板固定在吊装架下,活动爪板固定在所述螺孔块下,当螺孔块在丝杠上位置发生变化时,活动爪板与固定爪板之间的间距发生变化,从而使得当土建用管材放置在固定爪板和活动爪板之间时,通过调整活动爪板的位置完成固定爪板和活动爪板对管材的夹紧作用,同时活动爪板与固定爪板之间的间距调整方便,使得夹持固定的管材孔径范围增加,便于不同孔径大小的管材吊装使用。
2、本实用新型通过在吊装架上两侧还分别固定设置有吊装耳,吊装耳包括两个耳板和一个中间轴,耳板的外侧还螺纹连接有用于固定中间轴的螺纹销,当管材需要水平吊起时,先将中间轴通过螺纹销固定在耳板之间,然后将吊装承重带穿过两个中间轴并使得连接板处在两个吊装耳中间处,然后在两组吊装爪夹持固定时使得管材的重心与两个吊装爪的中间点大致重合,即可使得吊装时吊装承重带两端的受力平衡,进而使得吊装时吊装架能水平吊起,需要竖向起吊时,松开中间轴的螺纹销,然后确定管材竖向吊装时需要在下端安装的部分,在两组吊装爪夹持固定时使得管材的重心偏离两个吊装爪的中间点,重心靠近管材下端安装部分,然后在连接板上起吊时管材先倾斜,倾斜过程中吊装承重带在吊装耳的内部发生滑动,进一步使得管材朝竖向变化,直至管材完全起吊,完成管材的竖向起吊作用,从而使得吊装装置能完成管材水平起吊和竖向起吊的作业,便捷实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构俯视图;
图3为本实用新型吊装爪连接结构示意图。
附图标记说明;
图中:1-吊装架;2-吊装耳;21-耳板;22-中间轴;3-丝杠;31-螺孔块; 32-限位板;33-限位杆;4-电机;41-电机安装架;5-吊装爪;51-固定爪板; 52-活动爪板;53-橡胶防滑垫;6-连接板;61-吊机连接钩;7-吊装承重带。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“装配”等连接关系应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种土建用便于管材使用的吊装装置,包括吊装架1和安装在吊装架1内的两组吊装爪5;
所述吊装架1内平行的转动连接有两个丝杠3,所述吊装架1侧端靠近丝杠3外侧端的位置分别固定有电机4,为了便于电机4的正转和反转的控制,所述电机4具体为伺服电机,同时为了电机4安装稳定,且所述吊装架1的外侧固定有用于电机4安装的电机安装架41。
所述电机4的输出轴与所述丝杠3的侧端固定连接,通过电机4正转或者反转转动带动丝杠3能在吊装架1内同步的正向或者反向转动,所述丝杠3 的外侧分别螺纹连接有螺孔块31,所述螺孔块31的侧端固定有限位板32,所述吊装架1的内侧靠近限位板32的位置还固定有限位杆33,所述限位杆 33与丝杠3相互平行设置,所述限位板32套接在所述限位杆33内;当电机 4带动丝杠3正向或者反向转动时,丝杠3外侧螺纹连接的螺孔块31在限位板32与限位杆33的作用下沿着丝杠3方向前进或者后退,完成在丝杠3上的位置的调整。
所述吊装爪5包括固定爪板51和活动爪板52,所述固定爪板51固定在吊装架1下靠近电机4的位置,所述活动爪板52固定在所述螺孔块31下,当螺孔块31在丝杠3上位置发生变化时,活动爪板52与固定爪板51之间的间距发生变化,从而使得当土建用管材放置在固定爪板51和活动爪板52之间时,通过调整活动爪板52的位置完成固定爪板51和活动爪板52对管材的夹紧作用,从而在固定爪板51和活动爪板52配合作用下完成管材吊装过程中的夹持固定作用,使得夹持固定的管材孔径范围增加,便于不同孔径大小的管材吊装使用;
两组吊装爪5配合作用能完成土建管材上两部分的夹持固定,从而使得管材夹持更为稳定,避免发生意外滑脱现象。
为了使得管材夹持固定过程中稳定,避免发生滑脱现象,同时使得管材两侧均能夹住,增加夹持面积,所述固定爪板51和活动爪板52均为带有弧形内凹的矩形块,且在弧形内凹内分别粘贴有橡胶防滑垫53。
所述吊装架1上两侧还分别固定设置有吊装耳2,所述吊装耳2包括两个耳板21和一个中间轴22,所述耳板21的底端分别固定在吊装架1上,所述中间轴22转动连接在两个耳板21之间,所述耳板21的外侧还螺纹连接有用于固定中间轴22的螺纹销,两个吊装耳2内套接有吊装承重带7,所述吊装承重带7上还固定有连接板6。
当管材需要水平吊起时,先将中间轴22通过螺纹销固定在耳板21之间,然后将吊装承重带7穿过两个中间轴22并使得连接板6处在两个吊装耳2中间处,然后在两组吊装爪5夹持固定时使得管材的重心与两个吊装爪5的中间点大致重合,即可使得吊装时吊装承重带7两端的受力平衡,吊装承重带7 呈等腰三角状,进而使得吊装时吊装架1能水平吊起,从而带动吊装架1下面的管材水平吊起;
当管材需要竖向吊起时,松开中间轴22的螺纹销,使得中间轴22能在两块耳板21之间相对转动,然后将吊装承重带7穿过两个吊装耳2,然后确定管材竖向吊装时需要在下端安装的部分,在两组吊装爪5夹持固定时使得管材的重心偏离两个吊装爪5的中间点,重心靠近管材下端安装部分,然后在连接板6上起吊时管材先倾斜,倾斜过程中吊装承重带7在吊装耳2的内部发生滑动,进一步使得管材朝竖向变化,直至管材完全起吊,吊装承重带7呈竖向线状,完成管材的竖向起吊作用。
为了便于吊装承重带7与两个吊装耳2之间的连接,所述吊装承重带7 具体为矩形带状承重带,且其两端分别固定在连接板6的两侧组成环行结构。
为了便于吊装承重带7与连接板6的连接使用,所述连接板6具体为两侧端带有吊装承重带7安装孔的矩形板,为了便于连接板与需要起吊的吊机等设备连接使用,所述连接板6上至少设置有一个吊机连接钩61。
以上显示和有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。