CN211687757U - 一种玻璃纤维生产用导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维生产用导纱装置，包括箱体和毛毡板，箱体的内部设置有附轮，且附轮的内部连接有附轴，附轮的正下方固定有导轮，且导轮的内部连接有导轴，导轮的左侧设置有阻杆，且阻杆的末端连接有纱轴，固纱块的侧面设置有开关，毛毡板的正下方设置有隔板，固纱块的右侧设置有固口，且固口的内部设置有固板，固板的正下方设置有固槽。设置有毛毡板，能够将玻璃纤维纱表面脱落的毛吸住，防止飘散出去对其他机械部件产生影响，且方便清理，设置有隔板起到储存物品的作用，设置有开关与固口，能够将箱体内未使用完的玻璃纤维纱进行固定，防止在断开后线头滑落重新接线，节省时间。

Description

一种玻璃纤维生产用导纱装置

技术领域

本实用新型涉及导纱装置技术领域，具体为一种玻璃纤维生产用导纱装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，为工厂制作产品时一种常用的材料进入制品设备的加工面上，加工成不同种类的玻纤制品，但玻璃纤维毕竟是无机物，在以后玻纤制品的加工过程中，玻纤在外部拉力的作用下，经导纱装置。但现有的装置不够完善还存在不能防止玻璃纤维纱表面起毛，不能防止在转动时脱落，不能防止纱线产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题。

市场上的导纱装置使用过程中，不能防止玻璃纤维纱表面起毛，不能防止在转动时脱落，不能防止纱线产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题，为此，我们提出一种实用性更高的导纱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维生产用导纱装置，以解决上述背景技术中提出的不能防止玻璃纤维纱表面起毛，不能防止在转动时脱落，不能防止纱线产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维生产用导纱装置，包括箱体和毛毡板，所述箱体的内部设置有附轮，且附轮的内部连接有附轴，所述附轮的正下方固定有导轮，且导轮的内部连接有导轴，所述导轮的左侧设置有阻杆，且阻杆的末端连接有纱轴，所述导轮的右侧设置有导道，且导道的右侧安置有导块，所述导块的中间位置设置有导口，所述导块的前侧设置有调轮，且调轮的右端连接有固纱块，所述固纱块的侧面设置有开关，所述毛毡板设置于导轮的正下方，所述毛毡板的正下方设置有隔板，所述固纱块的右侧设置有固口，且固口的内部设置有固板，所述固板的正下方设置有固槽。

优选的，所述附轮与附轴之间构成旋转结构，且附轮与导轮之间紧密贴合。

优选的，所述纱轴与阻杆之间为转动结构，且纱轴与箱体之间为固定连接。

优选的，所述导道通过导块与导口之间构成连通结构，且调轮与导块之间构成转动结构。

优选的，所述毛毡板与箱体之间构成滑动结构，并且隔板与箱体之间为固定连接。

优选的，所述开关与固口之间构成滑动结构，并且固板与固槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃纤维生产用导纱装置设置有附轮与导轮，能够让玻璃纤维纱在导出时只受到上下方向的力以防止出现受到横向力的拉扯而断裂的情况，且具有防止玻璃纤维纱表面起毛的作用，设置有纱轴与阻杆，能够将玻璃纤维纱卷在转动时防止其转动时脱落，且方便在使用完后进行替换。

该玻璃纤维生产用导纱装置设置有导道通过导块，能够让玻璃纤维纱在导出的时候标定纱线的放线，且具有防止纱线产生缠绕或偏离的情况。

该玻璃纤维生产用导纱装置设置有毛毡板，能够将玻璃纤维纱表面脱落的毛吸住，防止飘散出去对其他机械部件产生影响，且方便清理，设置有隔板起到储存物品的作用，设置有开关与固口，能够将箱体内未使用完的玻璃纤维纱进行固定，防止在断开后线头滑落重新接线，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型固口立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、附轮；3、附轴；4、导轮；5、导轴；6、纱轴；7、阻杆；8、导道；9、导块；10、导口；11、调轮；12、固纱块；13、开关；14、毛毡板；15、隔板；16、固口；17、固板；18、固槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维生产用导纱装置，包括箱体1和毛毡板14，箱体1的内部设置有附轮2，且附轮2的内部连接有附轴3，附轮2的正下方固定有导轮4，且导轮4的内部连接有导轴5，附轮2与附轴3之间构成旋转结构，且附轮2与导轮4之间紧密贴合，设置有附轮2与导轮4，能够让玻璃纤维纱在导出时只受到上下方向的力以防止出现受到横向力的拉扯而断裂的情况，且具有防止玻璃纤维纱表面起毛的作用；导轮4的左侧设置有阻杆7，且阻杆7的末端连接有纱轴6，纱轴6与阻杆7之间为转动结构，且纱轴6与箱体1之间为固定连接，设置有纱轴6与阻杆7，能够将玻璃纤维纱卷在转动时防止其转动时脱落，且方便在使用完后进行替换；

导轮4的右侧设置有导道8，且导道8的右侧安置有导块9，导块9的中间位置设置有导口10，导块9的前侧设置有调轮11，且调轮11的右端连接有固纱块12，导道8通过导块9与导口10之间构成连通结构，且调轮11与导块9之间构成转动结构，设置有导道8通过导块9，能够让玻璃纤维纱在导出的时候标定纱线的放线，且具有防止纱线产生缠绕或偏离的情况；

固纱块12的侧面设置有开关13，毛毡板14设置于导轮4的正下方，毛毡板14的正下方设置有隔板15，毛毡板14与箱体1之间构成滑动结构，并且隔板15与箱体1之间为固定连接，设置有毛毡板14，能够将玻璃纤维纱表面脱落的毛吸住，防止飘散出去对其他机械部件产生影响，且方便清理，设置有隔板15起到储存物品的作用；固纱块12的右侧设置有固口16，且固口16的内部设置有固板17，固板17的正下方设置有固槽18，开关13与固口16之间构成滑动结构，并且固板17与固槽18之间构成卡合结构，设置有开关13与固口16，能够将箱体1内未使用完的玻璃纤维纱进行固定，防止在断开后线头滑落重新接线，节省时间。

工作原理：对于这类的导纱装置,首先通过将玻璃纤维卷的卷孔对准纱轴6放入，然后向上推动阻杆7，随后将线头从导轴5与附轴3之间放入，之后再转动导轴5，导轴5转动将使附轴3上的附轮2与导轴5上的导轮4同时转动，随后线头将通过导道8从导块9的导口10中转出，然后再手动将线头穿过固纱块12的固口16，当整个装置在和其他机械一同运作的过程中，毛毡板14能够将在这过程中脱落的毛吸住收集起来，以达到保持箱内清洁的作用，以免飘散影响其他的机械工作，隔板15能够放置还未使用的玻璃纤维纱卷，以方便替换，调轮11可调节固口16的方向，当暂时不需要使用玻璃纤维纱时可将固口16上的开关13向下推动使固板17向下滑动与固槽18卡合，就这样完成整个导纱装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维生产用导纱装置，包括箱体（1）和毛毡板（14），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有附轮（2），且附轮（2）的内部连接有附轴（3），所述附轮（2）的正下方固定有导轮（4），且导轮（4）的内 部连接有导轴（5），所述导轮（4）的左侧设置有阻杆（7），且阻杆（7）的末端连接有纱轴（6），所述导轮（4）的右侧设置有导道（8），且导道（8）的右侧安置有导块（9），所述导块（9）的中间位置设置有导口（10），所述导块（9）的前侧设置有调轮（11），且调轮（11）的右端连接有固纱块（12），所述固纱块（12）的侧面设置有开关（13），所述毛毡板（14）设置于导轮（4）的正下方，所述毛毡板（14）的正下方设置有隔板（15），所述固纱块（12）的右侧设置有固口（16），且固口（16）的内部设置有固板（17），所述固板（17）的正下方设置有固槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用导纱装置，其特征在于：所述附轮（2）与附轴（3）之间构成旋转结构，且附轮（2）与导轮（4）之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用导纱装置，其特征在于：所述纱轴（6）与阻杆（7）之间为转动结构，且纱轴（6）与箱体（1）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用导纱装置，其特征在于：所述导道（8）通过导块（9）与导口（10）之间构成连通结构，且调轮（11）与导块（9）之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用导纱装置，其特征在于：所述毛毡板（14）与箱体（1）之间构成滑动结构，并且隔板（15）与箱体（1）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用导纱装置，其特征在于：所述开关（13）与固口（16）之间构成滑动结构，并且固板（17）与固槽（18）之间构成卡合结构。

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