CN108466866B - 一种丝包线处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种丝包线处理装置，包括底座，在底座上沿着丝包线传送方向依次设有的导出装置、处理装置和产出装置，所述的导出装置包括导出竖板、上连接轴、下连接轴，所述的导出竖板上、下垂直设有上连接轴、下连接轴，所述的上连接轴、下连接轴外表面设有外螺纹，所述的上连接轴内端通过上轴承设在导出竖板上，所述的上连接轴上从左到右依次设有上圆卡板、上螺母。本发明的有益效果是两种规格的丝包线通过聚合辊聚合在一起，然后通过上拉伸辊和下拉伸辊对聚合起来的丝包线进行拉伸，通过除尘辊能够对丝包线表面的灰尘污渍进行清除，能够更好的节约丝包线资源，提高卷绕丝包线的紧密度，具有操作简单，容易维修等优点。

Description

一种丝包线处理装置

技术领域

本发明属于生产丝包线技术领域，尤其是涉及一种丝包线处理装置。

背景技术

丝包线用天然丝或玻璃丝作绝缘包层的导线。因与棉纱线作绝缘层的纱包线相区别而得名。通常由人造玻璃丝缠裹在导线上而成。若在有机硅树脂中浸渍后耐温可达453K，具有绝缘性能好，机械强度高等特点。多用于精密电器设备中。丝包线有各种粗细规格，在使用过程中为了提高丝包线的密度、硬度，一般将多种丝包线卷绕在一起使用一般是人工在使用时将其卷绕在一起，费事费力，卷绕紧密度不高，适得其反。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将不同粗细规格的丝包线合在一起，生产成新的规格的丝包线，能够更好的节约丝包线资源，提高丝包线的使用率的丝包线处理装置，尤其适合在丝包线生产中。

本发明的技术方案是：一种丝包线处理装置，包括底座，在底座上沿着丝包线传送方向依次设有的导出装置、处理装置和产出装置，

所述的导出装置包括导出竖板、上连接轴、下连接轴，所述的导出竖板上、下垂直设有上连接轴、下连接轴，

所述的上连接轴、下连接轴外表面设有外螺纹，所述的上连接轴内端通过上轴承设在导出竖板上，所述的上连接轴上从左到右依次设有上圆卡板、上螺母，所述上圆卡板的中间位置设有上卡板圆孔，所述的上卡板圆孔上设有上内螺纹，进料丝包线卷套设在上连接轴上，且上圆卡板、上螺母分别固定在进料丝包线卷的两个外圆盘外侧，且螺纹设在上连接轴上，

所述的下连接轴内端通过下轴承设在导出竖板上，所述的下连接轴上从左到右依次设有下圆卡板、下螺母，所述下圆卡板的中间位置设有下卡板圆孔，所述的下卡板圆孔上设有下内螺纹，另一进料丝包线卷套设在下连接轴上，且下圆卡板、下螺母分别固定在另一进料丝包线卷的两个外圆盘外侧，且螺纹设在下连接轴上，

所述的处理装置包括从左到右依次包括聚合辊、下拉伸辊、上拉伸辊和除尘辊，所述的聚合辊通过聚合架设置在底座上，所述的聚合架包括左辊架板和右辊架板，所述的左辊架板和右辊架板分别垂直设在底座上，所述的聚合辊的两端分别通过左辊轴、右辊轴设在左辊架板和右辊架板之间，左辊轴与左辊架板、右辊轴与右辊架板的连接处均设有中间轴承，在聚合辊上设有多个圆凹槽，

所述的下拉伸辊通过下拉伸架设置在底座上，所述的上拉伸辊通过上拉伸架设在顶板上，所述的下拉伸辊与上拉伸辊前、后错位设置，且上拉伸辊设在下拉伸辊的斜上方，

所述的除尘辊包括上除尘辊、下除尘辊，所述的上除尘辊通过上架设在顶板上，所述的下除尘辊通过下架设在底座上，所述的上除尘辊和下除尘辊的外表面分别设有海绵擦，

所述的产出装置包括产出竖板、产出卡板，所述的产出竖板设在底座上，所述的产出竖板上垂直设有产出连接轴，所述的产出连接轴表面设有外螺纹，所述产出卡板上中间位置设有产出卡板圆孔，所述的产出卡板圆孔上设有内螺纹，所述的产出连接轴上从左到右依次设有产出卡板、产出大螺母，在产出卡板、产出大螺母之间套设有出料丝包线卷，所述的产出卡板和产出大螺母分别螺纹连接在产出连接轴上，且分别固定在出料丝包线卷的两个外圆盘外侧，在产出连接轴穿过产出竖板，且与电机的输出轴键相连。

进一步，所述的底座为长方形金属板。

进一步，所述的下拉伸架包括下U型架，在下U型架内通过下中间轴设有下拉伸辊，所述的下中间轴与下U型架连接处设有下轴承。

进一步，所述的上拉伸架包括上U型架，在上U型架内通过上中间轴设有上拉伸辊，所述的上中间轴与上U型架连接处设有上轴承。

进一步，所述的顶板通过竖杆设在底座上。

进一步，所述的上架、下架结构相同，上架包括前板、后板，上除尘辊通过上除尘轴设在上架的前板、后板之间，下除尘辊通过下除尘轴设在下架的前板、后板之间，上除尘轴与上架的前板、后板连接处均设有第一轴承，下除尘轴与下架的前板、后板连接处均设有第二轴承。

进一步，所述的产出连接轴与产出竖板连接处设有产出轴承。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，两种规格的丝包线通过聚合辊聚合在一起，然后通过上拉伸辊和下拉伸辊对聚合起来的丝包线进行拉伸，通过除尘辊能够对丝包线表面的灰尘污渍进行清除，能够更好的节约丝包线资源，提高丝包线的使用率，提高卷绕丝包线的紧密度，具有操作简单，容易维修等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是导出装置的结构示意图。

图3是聚合辊的结构示意图。

图中：

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的技术方案为一种丝包线处理装置，包括底座1，在底座1上沿着丝包线2传送方向依次设有的导出装置、处理装置和产出装置，

所述的导出装置包括导出竖板3、上连接轴4、下连接轴5，所述的导出竖板3上、下垂直设有上连接轴4、下连接轴5，

所述的上连接轴4、下连接轴5外表面设有外螺纹，所述的上连接轴4内端通过上轴承设在导出竖板3上，所述的上连接轴4上从左到右依次设有上圆卡板6、上螺母7，所述上圆卡板6的中间位置设有上卡板圆孔，所述的上卡板圆孔上设有上内螺纹，进料丝包线卷套8设在上连接轴4上，且上圆卡板6、上螺母7分别固定在进料丝包线卷8的两个外圆盘外侧，且螺纹设在上连接轴4上，

所述的下连接轴5内端通过下轴承设在导出竖板3上，所述的下连接轴5上从左到右依次设有下圆卡板9、下螺母10，所述下圆卡板9的中间位置设有下卡板圆孔，所述的下卡板圆孔上设有下内螺纹，另一进料丝包线卷8套设在下连接轴5上，且下圆卡板9、下螺母10分别固定在另一进料丝包线卷8的两个外圆盘外侧，且螺纹设在下连接轴上，将待缠绕的丝包线卷依次放在上连接轴4、下连接轴5上，且分别通过圆卡板、螺母固定在连接轴上，

所述的处理装置包括从左到右依次包括聚合辊11、下拉伸辊12、上拉伸辊13和除尘辊，所述的聚合辊11通过聚合架设置在底座1上，所述的聚合架包括左辊架板14和右辊架板15，所述的左辊架板14和右辊架板15分别垂直设在底座1上，所述的聚合辊11的两端分别通过左辊轴、右辊轴设在左辊架板14和右辊架板15之间，左辊轴与左辊架板14、右辊轴与右辊架板15的连接处均设有中间轴承，在聚合辊11上设有多个圆凹槽16，设置的圆凹槽16，便于将两个丝包线卷的丝包线2从同一个圆凹槽16导出，然后进入到下拉伸辊12处，在缠绕两个丝包线卷时，需要将两个丝包线卷分别沿着指定的圆凹槽缠绕一圈然后绕出即可，

所述的下拉伸辊12通过下拉伸架17设置在底座1上，所述的上拉伸辊13通过上拉伸架18设在顶板19上，所述的下拉伸辊12与上拉伸辊13前、后错位设置，且上拉伸辊13设在下拉伸辊12的斜上方，

所述的除尘辊包括上除尘辊20、下除尘辊21，所述的上除尘辊20通过上架设在顶板19上，所述的下除尘辊21通过下架设在底座1上，所述的上除尘辊20和下除尘辊21的外表面分别设有海绵擦，起到对丝包线表面去尘的作用，

所述的产出装置包括产出竖板22、产出卡板，所述的产出竖板22设在底座1上，所述的产出竖板22上垂直设有产出连接轴24，所述的产出连接轴24表面设有外螺纹，所述产出卡板上中间位置设有产出卡板圆孔，所述的产出卡板圆孔上设有内螺纹，所述的产出连接轴24上从左到右依次设有产出卡板、产出大螺母23，在产出卡板、产出大螺母23之间套设有出料丝包线卷，所述的产出卡板和产出大螺母23分别螺纹连接在产出连接轴24上，且分别固定在出料丝包线卷的两个外圆盘外侧，起到将出料丝包线卷固定在产出连接轴24上，在产出连接轴24穿过产出竖板22，且与电机的输出轴键相连。

本实施例中，所述的底座1为长方形金属板。

本实施例中，所述的下拉伸架17包括下U型架，在下U型架内通过下中间轴设有下拉伸辊12，所述的下中间轴与下U型架连接处设有下轴承。

本实施例中，所述的上拉伸架18包括上U型架，在上U型架内通过上中间轴设有上拉伸辊13，所述的上中间轴与上U型架连接处设有上轴承。

本实施例中，所述的顶板19通过竖杆设在底座1上。

本实施例中，所述的上架、下架结构相同，上架包括前板、后板，上除尘辊20通过上除尘轴设在上架的前板、后板之间，下除尘辊21通过下除尘轴设在下架的前板、后板之间，上除尘轴与上架的前板、后板连接处均设有第一轴承，下除尘轴与下架的前板、后板连接处均设有第二轴承。

本实施例中，所述的产出连接轴24与产出竖板22连接处设有产出轴承。

本实例的工作过程：使用时，将两种规格的丝包线卷分别放在导出装置上的上连接轴4、下连接轴5上，通过圆卡板、螺母将其分别固定，然后将两个丝包线引入到聚合辊的同一圆凹槽16内，然后依次通过下拉伸辊12、上拉伸辊13和上除尘辊20、下除尘辊21中间，最后缠绕到产出丝包线卷轴，开动电机即可。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (1)

1.一种丝包线处理装置，其特征在于：包括底座，在底座上沿着丝包线传送方向依次设有的导出装置、处理装置和产出装置，

所述的导出装置包括导出竖板、上连接轴、下连接轴，所述的导出竖板上、下垂直设有上连接轴、下连接轴，

所述的上连接轴、下连接轴外表面设有外螺纹，所述的上连接轴内端通过上轴承设在导出竖板上，所述的上连接轴上从左到右依次设有上圆卡板、上螺母，所述上圆卡板的中间位置设有上卡板圆孔，所述的上卡板圆孔上设有上内螺纹，进料丝包线卷套设在上连接轴上，且上圆卡板、上螺母分别固定在进料丝包线卷的两个外圆盘外侧，且螺纹设在上连接轴上，

所述的下连接轴内端通过下轴承设在导出竖板上，所述的下连接轴上从左到右依次设有下圆卡板、下螺母，所述下圆卡板的中间位置设有下卡板圆孔，所述的下卡板圆孔上设有下内螺纹，另一进料丝包线卷套设在下连接轴上，且下圆卡板、下螺母分别固定在另一进料丝包线卷的两个外圆盘外侧，且螺纹设在下连接轴上，

所述的处理装置包括从左到右依次包括聚合辊、下拉伸辊、上拉伸辊和除尘辊，所述的聚合辊通过聚合架设置在底座上，所述的聚合架包括左辊架板和右辊架板，所述的左辊架板和右辊架板分别垂直设在底座上，所述的聚合辊的两端分别通过左辊轴、右辊轴设在左辊架板和右辊架板之间，左辊轴与左辊架板、右辊轴与右辊架板的连接处均设有中间轴承，在聚合辊上设有多个圆凹槽，

所述的下拉伸辊通过下拉伸架设置在底座上，所述的上拉伸辊通过上拉伸架设在顶板上，所述的下拉伸辊与上拉伸辊前、后错位设置，且上拉伸辊设在下拉伸辊的斜上方，

所述的除尘辊包括上除尘辊、下除尘辊，所述的上除尘辊通过上架设在顶板上，所述的下除尘辊通过下架设在底座上，所述的上除尘辊和下除尘辊的外表面分别设有海绵擦，

所述的产出装置包括产出竖板、产出卡板，所述的产出竖板设在底座上，所述的产出竖板上垂直设有产出连接轴，所述的产出连接轴表面设有外螺纹，所述产出卡板上中间位置设有产出卡板圆孔，所述的产出卡板圆孔上设有内螺纹，所述的产出连接轴上从左到右依次设有产出卡板、产出大螺母，在产出卡板、产出大螺母之间套设有出料丝包线卷，所述的产出卡板和产出大螺母分别螺纹连接在产出连接轴上，且分别固定在出料丝包线卷的两个外圆盘外侧，在产出连接轴穿过产出竖板，且与电机的输出轴键相连；所述的底座为长方形金属板；所述的下拉伸架包括下U型架，在下U型架内通过下中间轴设有下拉伸辊，所述的下中间轴与下U型架连接处设有下轴承；所述的上拉伸架包括上U型架，在上U型架内通过上中间轴设有上拉伸辊，所述的上中间轴与上U型架连接处设有上轴承；所述的顶板通过竖杆设在底座上；所述的上架、下架结构相同，上架包括前板、后板，上除尘辊通过上除尘轴设在上架的前板、后板之间，下除尘辊通过下除尘轴设在下架的前板、后板之间，上除尘轴与上架的前板、后板连接处均设有第一轴承，下除尘轴与下架的前板、后板连接处均设有第二轴承；所述的产出连接轴与产出竖板连接处设有产出轴承。