CN211687700U - 针织机立式风管改进纱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了针织机立式风管改进纱架,包括底座,通过中心杆的设置,当需要对位于高处的线轴进行拆装时,能够通过对下方的推板进行推动的方式使支撑杆的一端下降,使高处的现在随着支撑杆的位置下降,从而方便对高处线轴的拆装,降低使用者站在支撑物上导致的安全隐患,且操作效率高,通过复位弹簧的设置,在推动推板使支撑杆位置改变后,当使用者松开对推板的推动力后,复位弹簧回弹带动推板回到原位,从而不需要使用者手动再次推动推板来使支撑杆进行复位,减少使用者的劳动强度,通过侧板的设置,侧板能够对支撑杆的两端进行夹持,利用侧板内壁的摩擦力增加支撑杆滑动的阻力,从而增加支撑杆的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为针织机立式风管改进纱架。
背景技术
线架是通过将线轴插入的方式固定,以供开幅机使用的支架。现有的纱架为了减少环境占用,通常使支架呈上下分布的方式,当需要对上方的支架上的线轴进行更换时,需要使用者攀爬至高处进行操作,导致存在一定安全隐患且操作效率低。因此亟需针织机立式风管改进纱架来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了针织机立式风管改进纱架来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:针织机立式风管改进纱架,包括底座,所述底座顶面的中心固定连接有中心杆,所述中心杆为内部中空的矩形体,中心杆的背侧内壁开设有五个孔,且孔内套接有圆杆,中心杆正面外壁对应圆杆的位置开设有孔,所述圆杆的正面固定连接有套筒,且套筒位于中心杆的外部,所述套筒的侧面呈镂空状态,套筒的内壁固定连接有支撑杆。
所述底座顶面的左右两侧均固定连接有侧板。
所述底座内部在中心杆的两侧均开设有活动槽,所述活动槽为圆柱槽,所述底座正面在两个活动槽相背离一侧均开设有滑槽,所述滑槽与活动槽连通,滑槽内放置有滑杆,且滑杆的部分外壁位于活动槽内,所述滑杆正面固定连接有推板,所述推板位于滑槽的外部,滑杆位于活动槽内的一端固定连接有活塞A,所述活塞A与活动槽内壁呈套接关系,所述中心杆的底端内壁固定连接有活动柱,所述活动柱顶面的两侧均呈中空状态且均分别与两个活动槽连通,活动柱的两个内壁均套接有活塞B,活塞B的顶面固定连接有摩擦杆,所述圆杆位于中心杆内部的外壁固定连接有摩擦轮。
优选的,所述支撑杆的正面外壁固定连接有插柱。
优选的,所述侧板的侧面呈镂空状态,支撑杆的两端位于侧板的内壁处且与侧板的内壁贴合。
优选的,所述摩擦轮的两侧分别两个摩擦杆贴合。
优选的,所述活塞A远离滑杆的一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离活塞A的一端与活动槽的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了针织机立式风管改进纱架,具备以下有益效果:
1、该针织机立式风管改进纱架,通过中心杆的设置,当需要对位于高处的线轴进行拆装时,能够通过对下方的推板进行推动的方式使支撑杆的一端下降,使高处的现在随着支撑杆的位置下降,从而方便对高处线轴的拆装,降低使用者站在支撑物上导致的安全隐患,且操作效率高。
2、该针织机立式风管改进纱架,通过复位弹簧的设置,在推动推板使支撑杆位置改变后,当使用者松开对推板的推动力后,复位弹簧回弹带动推板回到原位,从而不需要使用者手动再次推动推板来使支撑杆进行复位,减少使用者的劳动强度。
3、该针织机立式风管改进纱架,通过侧板的设置,侧板能够对支撑杆的两端进行夹持,利用侧板内壁的摩擦力增加支撑杆滑动的阻力,从而增加支撑杆的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中:1底座、2侧板、3中心杆、4圆杆、5摩擦轮、6套筒、7支撑杆、8插柱、9活动槽、10滑槽、11滑杆、12推板、13复位弹簧、14活塞A、15活塞B、16活动柱、17摩擦杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提出了针织机立式风管改进纱架,包括底座1,所述底座1顶面的中心固定连接有中心杆3,所述中心杆3为内部中空的矩形体,中心杆3的背侧内壁开设有五个孔,且孔内套接有圆杆4,中心杆3正面外壁对应圆杆4的位置开设有孔,所述圆杆4的正面固定连接有套筒6,且套筒6位于中心杆3的外部,所述套筒6的侧面呈镂空状态,套筒6的内壁固定连接有支撑杆7,所述支撑杆7的正面外壁固定连接有插柱8。
所述底座1顶面的左右两侧均固定连接有侧板2,侧板2的侧面呈镂空状态,支撑杆7的两端位于侧板2的内壁处且与侧板2的内壁贴合,通过侧板2的设置,侧板2能够对支撑杆7的两端进行夹持,利用侧板2内壁的摩擦力增加支撑杆7滑动的阻力,从而增加支撑杆7的稳定性。
所述底座1内部在中心杆3的两侧均开设有活动槽9,所述活动槽9为圆柱槽,所述底座1正面在两个活动槽9相背离一侧均开设有滑槽10,所述滑槽10与活动槽9连通,滑槽10内放置有滑杆11,且滑杆11的部分外壁位于活动槽9内,所述滑杆11正面固定连接有推板12,所述推板12位于滑槽10的外部,滑杆11位于活动槽9内的一端固定连接有活塞A14,所述活塞A14与活动槽9内壁呈套接关系,所述中心杆3的底端内壁固定连接有活动柱16,所述活动柱16顶面的两侧均呈中空状态且均分别与两个活动槽9连通,活动柱16的两个内壁均套接有活塞B15,活塞B15的顶面固定连接有摩擦杆17,所述圆杆4位于中心杆3内部的外壁固定连接有摩擦轮5,摩擦轮5的两侧分别两个摩擦杆17贴合,通过中心杆3的设置,当需要对位于高处的线轴进行拆装时,能够通过对下方的推板12进行推动的方式使支撑杆7的一端下降,使高处的现在随着支撑杆7的位置下降,从而方便对高处线轴的拆装,降低使用者站在支撑物上导致的安全隐患,且操作效率高。
所述活塞A14远离滑杆11的一端固定连接有复位弹簧13,所述复位弹簧13远离活塞A14的一端与活动槽9的内壁固定连接,通过复位弹簧13的设置,在推动推板12使支撑杆7位置改变后,当使用者松开对推板12的推动力后,复位弹簧13回弹带动推板12回到原位,从而不需要使用者手动再次推动推板12来使支撑杆7进行复位,减少使用者的劳动强度。
所述活塞A14和活塞B15的外壁均开设有环形槽,且环形槽内固定连接有密封圈。
在使用时,第一步,线轴通过插入插柱8的方式安装在支撑杆7上面。
第二步,当需要对线轴进行拆装时,推动推板12使其向靠近中心杆3的方向滑动,推板12通过滑杆11带动活塞A14在活动槽9内滑动,活塞A14对活动槽9内的空气进行挤压,活动槽9内的空气挤压后推动活塞B15向上滑动,活塞B15带动摩擦杆17向上滑动,通过摩擦杆17与摩擦轮5的摩擦带动套筒6转动,从而使支撑杆7的一端下降,这时使用者可以对插柱8上的线轴进行拆装,拆装后推动推板12使其向远离中心杆3的方向滑动,通过负压带动活塞B15向下滑动,从而使套筒6回转,支撑杆7重回横置状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.针织机立式风管改进纱架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面的中心固定连接有中心杆(3),所述中心杆(3)为内部中空的矩形体,中心杆(3)的背侧内壁开设有五个孔,且孔内套接有圆杆(4),中心杆(3)正面外壁对应圆杆(4)的位置开设有孔,所述圆杆(4)的正面固定连接有套筒(6),且套筒(6)位于中心杆(3)的外部,所述套筒(6)的侧面呈镂空状态,套筒(6)的内壁固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的正面外壁固定连接有插柱(8)。
2.根据权利要求1所述的针织机立式风管改进纱架,其特征在于:所述底座(1)顶面的左右两侧均固定连接有侧板(2),侧板(2)的侧面呈镂空状态,支撑杆(7)的两端位于侧板(2)的内壁处且与侧板(2)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的针织机立式风管改进纱架,其特征在于:所述底座(1)内部在中心杆(3)的两侧均开设有活动槽(9),所述活动槽(9)为圆柱槽,所述底座(1)正面在两个活动槽(9)相背离一侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与活动槽(9)连通,滑槽(10)内放置有滑杆(11),且滑杆(11)的部分外壁位于活动槽(9)内,所述滑杆(11)正面固定连接有推板(12),所述推板(12)位于滑槽(10)的外部,滑杆(11)位于活动槽(9)内的一端固定连接有活塞A(14),所述活塞A(14)与活动槽(9)内壁呈套接关系,所述中心杆(3)的底端内壁固定连接有活动柱(16),所述活动柱(16)顶面的两侧均呈中空状态且均分别与两个活动槽(9)连通,活动柱(16)的两个内壁均套接有活塞B(15),活塞B(15)的顶面固定连接有摩擦杆(17),所述圆杆(4)位于中心杆(3)内部的外壁固定连接有摩擦轮(5),摩擦轮(5)的两侧分别两个摩擦杆(17)贴合。
4.根据权利要求3所述的针织机立式风管改进纱架,其特征在于:所述活塞A(14)远离滑杆(11)的一端固定连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)远离活塞A(14)的一端与活动槽(9)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的针织机立式风管改进纱架,其特征在于:所述活塞A(14)和活塞B(15)的外壁均开设有环形槽,且环形槽内固定连接有密封圈。
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CN112729642A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 北京星航机电装备有限公司 | 一种压簧力值的测试工装及测试方法 |
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