CN217861927U - 一种瓦纹机成型组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦纹机成型组件，包括活动顶板、压座和压纹模块，所述活动顶板活动安装在基梁的底部，后续可在瓦纹机液压驱动装置的推动下实现升降，所述压座固定在活动顶板的底部表面，可随着活动顶板一起升降，且压纹模块安装在压座的底部，下压后可实现对下方琉璃瓦产品的压纹成型，所述压纹模块与压座之间设有拆装机构；通过设置的拆装机构，使得压纹模块与压座之间可以快速的实现组装和拆卸，给操作人员根据不同琉璃瓦产品的压纹需求对压纹模块进行对应更换，从而提高操作便捷性，优化整个成型组件的拆装维护便捷性和使用便捷性。

Description

一种瓦纹机成型组件

技术领域

本实用新型属于瓦纹机技术领域，具体涉及一种瓦纹机成型组件。

背景技术

瓦纹机又叫压瓦成型机，是一种通过压力组件推动成型组件，实现对琉璃瓦表面压上纹路的设备，由进料辊道被动内撑式放料架、进料导向机构、成型组件、成型剪切断装置、液压站系统、PLC电脑控制系统、成品托料架等几部分组成，其中的成型组件安装在基梁下方，可以被液压站驱动实现下方琉璃瓦表面的压纹成型，这种成型组件一般由活动顶板、压座、压纹模块组成。

现有瓦纹机的成型组件在使用时，需要根据不同的产品需求，对压座下方的压纹模块进行对应的更换，但由于现有的压纹模块是通过较多的螺栓固定在压座的下方，这就会给后续操作人员对压纹模块的拆卸更换带来阻碍，降低后期的拆装便捷性，为此本实用新型提出一种瓦纹机成型组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦纹机成型组件，以解决上述背景技术中提出的现有瓦纹机成型组件中压纹模块不便于进行拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦纹机成型组件，包括活动顶板、压座和压纹模块，所述活动顶板活动安装在基梁的底部，后续可在瓦纹机液压驱动装置的推动下实现升降，所述压座固定在活动顶板的底部表面，可随着活动顶板一起升降，且压纹模块安装在压座的底部，下压后可实现对下方琉璃瓦产品的压纹成型，所述压纹模块与压座之间设有拆装机构，使得压纹模块易于拆下进行更换，所述拆装机构包括T形挂座、矩形滑槽、矩形滑块、拉杆、弹簧、矩形拉块、底滑板、底滑槽、限位卡块和限位卡孔，所述压纹模块的顶部表面开设有T形槽，供T形挂座底端的滑入，且T形挂座的底端位于T形槽中，实现T形挂座与压纹模块的滑动组装，所述压座的底部表面开设有条形槽，供T形挂座顶端的插入，且T形挂座的顶端插入至条形槽中，所述压座的内部相对于条形槽的两侧均匀开设有多个矩形滑槽，且矩形滑槽的底部开设有底滑槽，所述矩形滑块活动设置在矩形滑槽内，且底滑板活动设置在底滑槽内，所述底滑板的顶端与矩形滑块相固定，矩形滑块可带着底滑板一起滑动，所述底滑板的一侧固定有限位卡块，可随着底滑板一起滑动，所述T形挂座的顶端贯穿开设有多个限位卡孔，供限位卡块的卡入，所述限位卡块的端部插入至限位卡孔中，实现对T形挂座的顶端稳定限位，从而完成T形挂座与压座的连接，保证压纹模块的安装稳定性，所述矩形滑块的一侧固定有拉杆，且拉杆的端部贯穿至压座的外侧表面，并转动安装有矩形拉块，可通过矩形拉块将矩形滑块拉动，实现T形挂座的拆装，以便于对压纹模块进行更换拆卸，所述矩形拉块与压座的外侧表面相贴合，所述弹簧套设在拉杆的表面，用于矩形滑块被拉动之后的回推复位，所述矩形滑块的一侧表面开设有圆柱形凹槽，所述弹簧的一端嵌入至圆柱形凹槽中，所述拉杆的一端焊接固定在圆柱形凹槽中。

优选的，所述拉杆的另一端表面相对于压座的外侧固定有基杆，且矩形拉块转动套设在基杆上，使得矩形拉块可顺利转动，所述基杆的端部固定有防脱块，且防脱块位于矩形拉块的一侧，可防止矩形拉块从基杆上脱落，所述矩形拉块的两端表面均固定有撑杆，且撑杆的端部贯穿至矩形滑槽的内侧，所述矩形滑槽的一端内壁对称开设有两个穿孔，且所述穿孔与压座的外侧表面相通，将矩形拉块拉动后，撑杆也会被拉出至压座的外侧，此时将矩形拉块转动，使得撑杆抵在压座的表面，即可起到支撑限位作用，防止矩形拉块的回弹，进一步优化T形挂座的拆装便捷性，所述矩形拉块的上下表面均开设有拨口，且拨口侧视呈直角三角形，方便对矩形拉块的拉动。

优选的，所述T形挂座的底端表面安装有U型橡胶套，所述U型橡胶套与T形槽的内壁相贴合，所述U型橡胶套的两侧表面设有多个一体式的圆形凸起，所述T形槽的两侧内壁均开设有多个圆形卡槽，供圆形凸起的卡入，所述圆形凸起嵌入至圆形卡槽中，使得T形挂座与压纹模块滑动组装在一起时可以得到辅助限位，所述压座的两侧表面均固定有限位挡块，且限位挡块的底端延伸至压纹模块的一侧，只有当T形挂座与压座分离后，才能实现T形挂座与压纹模块的滑动拆分，从而保证压纹模块日常和使用时的安装稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的拆装机构，使得压纹模块与压座之间可以快速的实现组装和拆卸，给操作人员根据不同琉璃瓦产品的压纹需求对压纹模块进行对应更换，从而提高操作便捷性，优化整个成型组件的拆装维护便捷性和使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型压纹模块与压座连接处的侧视剖视图；

图4为本实用新型图3中B区域的局部放大图；

图5为本实用新型图3中C区域的局部放大图；

图中：1、活动顶板；2、压座；3、压纹模块；4、矩形拉块；5、基梁；6、T形挂座；7、U型橡胶套；8、矩形滑槽；9、矩形滑块；10、拉杆；11、弹簧；12、撑杆；13、底滑板；14、底滑槽；15、限位卡块；16、限位卡孔；17、圆形凸起；18、圆形卡槽；19、限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦纹机成型组件，包括活动顶板1、压座2和压纹模块3，活动顶板1活动安装在基梁5的底部，压座2固定在活动顶板1的底部表面，可随着活动顶板1一起上下移动，且压纹模块3安装在压座2的底部，下移后可实现对下方琉璃瓦产品的压纹成型，压纹模块3与压座2之间设有拆装机构，拆装机构包括T形挂座6、矩形滑槽8、矩形滑块9、拉杆10、弹簧11、矩形拉块4、底滑板13、底滑槽14、限位卡块15和限位卡孔16，压纹模块3的顶部表面开设有与T形挂座6相对应的T形槽，且T形挂座6的底端位于T形槽中，使得压纹模块3可与T形挂座6滑动组装在一起，压座2的底部表面开设有与T形挂座6相对应的条形槽，且T形挂座6的顶端插入至条形槽中，压座2的内部相对于条形槽的两侧均匀开设有多个矩形滑槽8，且矩形滑槽8的底部开设有底滑槽14，矩形滑块9活动设置在矩形滑槽8内，且底滑板13活动设置在底滑槽14内，底滑板13的顶端与矩形滑块9相固定，可随着矩形滑块9一起滑动，底滑板13的一侧焊接有限位卡块15，T形挂座6的顶端贯穿开设有多个与限位卡块15相对应的限位卡孔16，限位卡块15的端部插入至限位卡孔16中，可用于对T形挂座6顶端的稳定限位，矩形滑块9的一侧固定有拉杆10，且拉杆10的端部贯穿至压座2的外侧表面，并转动安装有矩形拉块4，矩形拉块4与压座2的外侧表面相贴合，后续可通过矩形拉块4将限位卡块15的端部拉出限位卡孔16，实现T形挂座6的拆卸，从而对压纹模块3进行拆卸更换，弹簧11套设在拉杆10的表面，用于矩形滑块9被拉动后的回推复位，矩形滑块9的一侧表面开设有圆柱形凹槽，弹簧11的一端嵌入至圆柱形凹槽中，保证弹簧11的稳定安装，拉杆10的一端焊接固定在圆柱形凹槽中，拉杆10的另一端表面相对于压座2的外侧焊接有基杆，且矩形拉块4转动套设在基杆上，基杆的端部固定有防脱块，且防脱块位于矩形拉块4的一侧，使得矩形拉块4可顺利转动，且不会脱落，矩形拉块4的两端表面均焊接有撑杆12，且撑杆12的端部贯穿至矩形滑槽8的内侧，矩形滑槽8的一端内壁对称开设有两个与撑杆12相对应的穿孔，且穿孔与压座2的外侧表面相通，后续当矩形拉块4拉动后，可使得撑杆12被拉出至压座2的外侧表面，然后再将矩形拉块4转动，即可通过撑杆12防止矩形拉块4的回弹，进一步给T形挂座6的拆装带来方便，矩形拉块4的上下表面均开设有拨口，方便对矩形拉块4进行拉动，且拨口侧视呈直角三角形。

本实施例中，优选的，T形挂座6的底端表面胶接安装有U型橡胶套7，U型橡胶套7与T形槽的内壁相贴合，U型橡胶套7的两侧表面设有多个一体式的圆形凸起17，圆形凸起17为橡胶材质构件，T形槽的两侧内壁均开设有多个与圆形凸起17相对应的圆形卡槽18，圆形凸起17嵌入至圆形卡槽18中，使得T形挂座6的底端滑入T形槽后可以得到辅助限位。

本实施例中，优选的，压座2的两侧表面均固定有限位挡块19，且限位挡块19的底端延伸至压纹模块3的一侧，只有当T形挂座6与压座2拆分后，才能实现T形挂座6与压纹模块3之间的滑动拆装，保证压纹模块3日常使用时的安装稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该成型组件在使用时，先根据不同琉璃瓦产品的压纹需求对压纹模块3进行更换，更换时，先将矩形拉块4拉动，致使拉杆10带着矩形滑块9移动，并使得底滑板13带着限位卡块15移出限位卡孔16，直至撑杆12被完全拉出至压座2的外侧表面，此时将矩形拉块4转动，致使撑杆12不再与穿孔对齐，并将矩形拉块4支撑，即可防止限位卡块15的回弹，然后对其余的矩形拉块4进行同样的操作，最后再将压纹模块3下移，致使T形挂座6的顶端移出条形槽，即可实现压纹模块3的快速拆卸，后续再将T形挂座6的底端从T形槽中滑出，对压纹模块3进行更换，再将T形挂座6的底端推入更换后压纹模块3顶部的T形槽中，实现T形挂座6与更换后压纹模块3的连接，并使得圆形凸起17卡入圆形卡槽18，实现T形挂座6和压纹模块3之间的辅助限位，再将T形挂座6的顶端推入条形槽，致使压纹模块3位于压座2的底部，并处于两个限位挡块19之间，然后将矩形拉块4回旋，致使撑杆12与穿孔对齐，然后松开矩形拉块4，使得弹簧11将矩形滑块9回推，并使得撑杆12贯穿至矩形滑槽8内，且使得底滑板13带着限位卡块15回弹复位，并使得限位卡块15的端部卡入限位卡孔16中，即可实现压纹模块3的快速安装，使得压纹模块3完成更换，大幅度提高了压纹模块3的更换便捷性；后续瓦纹机上的液压驱动装置会启动将活动顶板1下推，致使活动顶板1带着压座2和压纹模块3下移，使得压纹模块3与下方的琉璃瓦产品挤压接触，实现压纹成型即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓦纹机成型组件，包括活动顶板(1)、压座(2)和压纹模块(3)，所述活动顶板(1)活动安装在基梁(5)的底部，所述压座(2)固定在活动顶板(1)的底部表面，且压纹模块(3)安装在压座(2)的底部，其特征在于：所述压纹模块(3)与压座(2)之间设有拆装机构，所述拆装机构包括T形挂座(6)、矩形滑槽(8)、矩形滑块(9)、拉杆(10)、弹簧(11)、矩形拉块(4)、底滑板(13)、底滑槽(14)、限位卡块(15)和限位卡孔(16)，所述压纹模块(3)的顶部表面开设有T形槽，且T形挂座(6)的底端位于T形槽中，所述压座(2)的底部表面开设有条形槽，且T形挂座(6)的顶端插入至条形槽中，所述压座(2)的内部相对于条形槽的两侧均匀开设有多个矩形滑槽(8)，且矩形滑槽(8)的底部开设有底滑槽(14)，所述矩形滑块(9)活动设置在矩形滑槽(8)内，且底滑板(13)活动设置在底滑槽(14)内，所述底滑板(13)的顶端与矩形滑块(9)相固定，所述底滑板(13)的一侧固定有限位卡块(15)，所述T形挂座(6)的顶端贯穿开设有多个限位卡孔(16)，所述限位卡块(15)的端部插入至限位卡孔(16)中，所述矩形滑块(9)的一侧固定有拉杆(10)，且拉杆(10)的端部贯穿至压座(2)的外侧表面，并转动安装有矩形拉块(4)，所述矩形拉块(4)与压座(2)的外侧表面相贴合，所述弹簧(11)套设在拉杆(10)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述矩形滑块(9)的一侧表面开设有圆柱形凹槽，所述弹簧(11)的一端嵌入至圆柱形凹槽中，所述拉杆(10)的一端焊接固定在圆柱形凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述拉杆(10)的另一端表面相对于压座(2)的外侧固定有基杆，且矩形拉块(4)转动套设在基杆上，所述基杆的端部固定有防脱块，且防脱块位于矩形拉块(4)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述矩形拉块(4)的两端表面均固定有撑杆(12)，且撑杆(12)的端部贯穿至矩形滑槽(8)的内侧，所述矩形滑槽(8)的一端内壁对称开设有两个穿孔，且所述穿孔与压座(2)的外侧表面相通。

5.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述矩形拉块(4)的上下表面均开设有拨口，且拨口侧视呈直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述T形挂座(6)的底端表面安装有U型橡胶套(7)，所述U型橡胶套(7)与T形槽的内壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述U型橡胶套(7)的两侧表面设有多个一体式的圆形凸起(17)，所述T形槽的两侧内壁均开设有多个圆形卡槽(18)，所述圆形凸起(17)嵌入至圆形卡槽(18)中。

8.根据权利要求1所述的一种瓦纹机成型组件，其特征在于：所述压座(2)的两侧表面均固定有限位挡块(19)，且限位挡块(19)的底端延伸至压纹模块(3)的一侧。

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