CN211687178U - 一种产品自动输送及翻斗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种产品自动输送及翻斗设备，包括机架，机架上设有辊轮输送线和产品翻斗机构，产品翻斗机构位于所述辊轮输送线的后侧，产品翻斗机构的工作端位于辊轮输送线的上方，机架的后侧与所述产品翻斗机构的出料口相对应位置处设置有一收料斗；产品翻斗机构包括翻转动力装置、左翻转装置和右翻转装置，翻转动力装置固定在机架的中部，左翻转装置和右翻转装置分别固定在翻转动力装置的左右两侧，且所述左翻转装置和右翻转装置的输入端分别与所述翻转动力装置的输出轴左右两端传动连接，所述左翻转装置和右翻转装置的出料口处均设置有一导料槽；本实用新型结构简单，节约了人工成本，提高了工作效率,具有良好的市场应用价值。

Description

一种产品自动输送及翻斗设备

技术领域

本实用新型涉及输送线翻斗设备技术领域，尤其涉及一种产品自动输送及翻斗设备。

背景技术

目前辊轮输送线上运输物品多数只能从辊轮输送线的一端运输至另一端，中途需要取下物品时只能由人工手动取出，这样操作浪费人力，且在需要大量取下物品的时候，也需要大量的人力；还有的就是在辊轮输送线旁边设置取件机构，用来从辊轮输送线上抓取物品，而取件机构抓取物品也不能一次抓取过多，且物品体积过大时，取件机构又无法完成抓取。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种产品自动输送及翻斗设备。

本实用新型提供的技术文案，包括机架，所述机架上设有辊轮输送线和产品翻斗机构，所述产品翻斗机构位于所述辊轮输送线的后侧，所述产品翻斗机构的工作端位于辊轮输送线的上方，所述机架的后侧与所述产品翻斗机构的出料口相对应位置处设置有一收料斗；所述产品翻斗机构包括翻转动力装置、左翻转装置和右翻转装置，所述翻转动力装置固定在机架的中部，所述左翻转装置和右翻转装置分别固定在翻转动力装置的左右两侧，且所述左翻转装置和右翻转装置的输入端分别与所述翻转动力装置的输出轴左右两端传动连接，所述左翻转装置和右翻转装置的出料口处均设置有一导料槽。

优选地，所述翻转动力装置包括电机安装焊板、电机、减速机、左双列球轴承座和右双列球轴承座，所述电机安装焊板固定在机架上，所述减速机固定在电机安装焊板上，所述电机固定在减速机的右壁，且所述电机的工作端与所述减速机的输入端连接，所述左双列球轴承座和右双列球轴承座均通过轴承安装座固定在减速机的左右两侧，所述减速机的输出轴左右两端分别穿过左双列球轴承座和右双列球轴承座。

优选地，所述左翻转装置包括翻转摆臂一、翻转摆臂二和抓取框架，所述翻转摆臂一和翻转摆臂二的一端均套在减速机的输出轴上，所述摆臂一和翻转摆臂二分别位于左双列球轴承座的左右两侧，所述翻转摆臂一和翻转摆臂二的另一端均与抓取框架的后壁固定连接。

优选地，所述抓取框架的前壁固定有气缸固定支座板一，所述气缸固定支座板一的上表面左右两侧分别固定有一夹料气缸，所述抓取框架的前壁与每个夹料气缸相对应位置处均开设有方形孔一。

优选地，所述抓取框架的后壁中部固定有气缸固定支座板二，所述气缸固定支座板二的上表面固定有脱料气缸，所述抓取框架的后壁与脱料气缸相对应位置处开设有方形孔二，所述脱料气缸的工作端固定有脱料顶板。

优选地，所述辊轮输送线的下方与左翻转装置和右翻转装置的抓取框架的左侧相对应位置处分别设置有用于阻挡产品继续运动的顶升气缸一和顶升气缸二，所述顶升气缸一和顶升气缸二的工作端均固定有挡料板。

相对于现有技术地有益效果，本实用新型通过设置产品翻斗机构，能够在辊轮输送线自动取件，且一次可取件的数量大，取件方便快捷，不需要人工操作；本实用新型结构简单，实用性高，节约了人工成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图 1 为本实用新型整体结构示意图；

图 2 为本实用新型产品翻斗机构结构示意图；

图例所示：1、机架；2、辊轮输送线；3、翻转动力装置；4、左翻转装置；5、右翻转装置；6、收料斗；31、电机安装焊板；32、减速机；33、电机；34、左双列球轴承座；35、右双列球轴承座；41、翻转摆臂一；42、翻转摆臂二；43、气缸固定支座板一；44、抓取框架；45、夹料气缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，包括机架1，所述机架1上设有辊轮输送线2和产品翻斗机构，所述产品翻斗机构位于所述辊轮输送线2的后侧，所述产品翻斗机构的工作端位于辊轮输送线2的上方，所述机架1的后侧与所述产品翻斗机构的出料口相对应位置处设置有一收料斗6；所述产品翻斗机构包括翻转动力装置3、左翻转装置4和右翻转装置5，所述翻转动力装置3固定在机架1的中部，所述左翻转装置4和右翻转装置5分别固定在翻转动力装置3的左右两侧，且所述左翻转装置4和右翻转装置5的输入端分别与所述翻转动力装置3的输出轴左右两端传动连接，所述左翻转装置4和右翻转装置5的出料口处均设置有一导料槽。

优选地，所述翻转动力装置3包括电机安装焊板31、电机33、减速机32、左双列球轴承座34和右双列球轴承座35，所述电机安装焊板31固定在机架1上，所述减速机32固定在电机安装焊板31上，所述电机33固定在减速机32的右壁，且所述电机33的工作端与所述减速机32的输入端连接，所述左双列球轴承座34和右双列球轴承座35均通过轴承安装座固定在减速机32的左右两侧，所述减速机32的输出轴左右两端分别穿过左双列球轴承座34和右双列球轴承座35。

优选地，所述左翻转装置4包括翻转摆臂一41、翻转摆臂二42和抓取框架44，所述翻转摆臂一41和翻转摆臂二42的一端均套在减速机32的输出轴上，所述摆臂一和翻转摆臂二42分别位于左双列球轴承座34的左右两侧，所述翻转摆臂一41和翻转摆臂二42的另一端均与抓取框架44的后壁固定连接。

优选地，所述抓取框架44的前壁固定有气缸固定支座板一43，所述气缸固定支座板一43的上表面左右两侧分别固定有一夹料气缸45，所述抓取框架44的前壁与每个夹料气缸45相对应位置处均开设有方形孔一。

优选地，所述抓取框架44的后壁中部固定有气缸固定支座板二，所述气缸固定支座板二的上表面固定有脱料气缸，所述抓取框架44的后壁与脱料气缸相对应位置处开设有方形孔二，所述脱料气缸的工作端固定有脱料顶板。

优选地，所述辊轮输送线2的下方与左翻转装置4和右翻转装置5的抓取框架44的左侧相对应位置处分别设置有用于阻挡产品继续运动的顶升气缸一和顶升气缸二，所述顶升气缸一和顶升气缸二的工作端均固定有挡料板。

工作原理：开始工作时，首先电机33驱动减速机32转动，减速机32的输出轴带动左翻转装置4和右翻转装置5向前旋转，然后左翻转装置4和右翻转装置5旋转的抓取框架44的下端穿过辊轮输送线2的辊轮，使左翻转装置4和右翻转装置5旋转的抓取框架44处于水平状态，此时顶升气缸一推动挡料板升起，接着辊轮输送线2运输产品，产品运动至左翻转装置4的抓取框架44内，直至物品堆积足够时，第二顶升气缸推动挡料板升起，当右翻转装置5的抓取框架44内物品堆积足够时，与此同时，左翻转装置4和右翻转装置5上的夹料气缸45同时向后推动物品，使其固定不动，最后电机33驱动减速机32转动，减速机32的输出轴带动左翻转装置4和右翻转装置5向后旋转，物品顺着左翻转装置4和右翻转装置5的导料槽落入收料斗6内；至此设备工作完成。

有益效果：本实用新型通过设置产品翻斗机构，能够在辊轮输送线自动取件，且一次可取件的数量大，取件方便快捷，不需要人工操作；本实用新型结构简单，实用性高，节约了人工成本，提高了工作效率，具有良好的市场应用价值。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种产品自动输送及翻斗设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有辊轮输送线和产品翻斗机构，所述产品翻斗机构位于所述辊轮输送线的后侧，所述产品翻斗机构的工作端位于辊轮输送线的上方，所述机架的后侧与所述产品翻斗机构的出料口相对应位置处设置有一收料斗；所述产品翻斗机构包括翻转动力装置、左翻转装置和右翻转装置，所述翻转动力装置固定在机架的中部，所述左翻转装置和右翻转装置分别固定在翻转动力装置的左右两侧，且所述左翻转装置和右翻转装置的输入端分别与所述翻转动力装置的输出轴左右两端传动连接，所述左翻转装置和右翻转装置的出料口处均设置有一导料槽。

2.根据权利要求1所述一种产品自动输送及翻斗设备，其特征在于：所述翻转动力装置包括电机安装焊板、电机、减速机、左双列球轴承座和右双列球轴承座，所述电机安装焊板固定在机架上，所述减速机固定在电机安装焊板上，所述电机固定在减速机的右壁，且所述电机的工作端与所述减速机的输入端连接，所述左双列球轴承座和右双列球轴承座均通过轴承安装座固定在减速机的左右两侧，所述减速机的输出轴左右两端分别穿过左双列球轴承座和右双列球轴承座。

3.根据权利要求2所述一种产品自动输送及翻斗设备，其特征在于：所述左翻转装置包括翻转摆臂一、翻转摆臂二和抓取框架，所述翻转摆臂一和翻转摆臂二的一端均套在减速机的输出轴上，所述摆臂一和翻转摆臂二分别位于左双列球轴承座的左右两侧，所述翻转摆臂一和翻转摆臂二的另一端均与抓取框架的后壁固定连接。

4.根据权利要求3所述一种产品自动输送及翻斗设备，其特征在于：所述抓取框架的前壁固定有气缸固定支座板一，所述气缸固定支座板一的上表面左右两侧分别固定有一夹料气缸，所述抓取框架的前壁与每个夹料气缸相对应位置处均开设有方形孔一。

5.根据权利要求3所述一种产品自动输送及翻斗设备，其特征在于：所述抓取框架的后壁中部固定有气缸固定支座板二，所述气缸固定支座板二的上表面固定有脱料气缸，所述抓取框架的后壁与脱料气缸相对应位置处开设有方形孔二，所述脱料气缸的工作端固定有脱料顶板。

6.根据权利要求1所述一种产品自动输送及翻斗设备，其特征在于：所述辊轮输送线的下方与左翻转装置和右翻转装置的抓取框架的左侧相对应位置处分别设置有用于阻挡产品继续运动的顶升气缸一和顶升气缸二，所述顶升气缸一和顶升气缸二的工作端均固定有挡料板。

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