CN211687109U - 一种带式输送机回程皮带清扫装置 - Google Patents

一种带式输送机回程皮带清扫装置 Download PDF

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田雨
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刘兆衡
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Abstract

一种带式输送机回程皮带清扫装置,属于带式输送机设备技术领域,用于清扫回程皮带的粘料。其技术方案是:头部漏斗安装在卸料滚筒的下方,刮板机安装在头部漏斗外侧的回程皮带下方,刮板机的卸料端与头部漏斗相对,喷淋吹扫装置设置在头部漏斗内,喷淋吹扫装置与输水管道和输气管道相连接,喷淋吹扫装置的喷嘴与卸料滚筒的回程皮带下表面相对。本实用新型安装在带式输送机的卸料滚筒处,可以对皮带表面进行高效清扫,彻底解决了皮带粘料的问题,同时可以避免清扫装置与皮带的硬接触,既保证皮带的清洁度又可防止皮带在清扫过程中发生磨损,使清扫过程始终处于高效、可靠的状态,避免了对环境的污染,保证了生产的顺利进行。

Description

一种带式输送机回程皮带清扫装置
技术领域
本实用新型涉及涉及一种对带式输送机回程皮带的粘料进行清扫的装置,属于带式输送机设备技术领域。
背景技术
目前,带式输送机输送的许多物料是带粘性的,皮带的工作表面绕过卸料滚筒时,皮带的表面会粘结一些碎散物料,特别是在输送潮湿物料时粘结更多,如不设法清除这些残余物料,部分物料会粘结在下托辊和改向滚筒上形成积垢,常常导致皮带跑偏、皮带表层或机体的损坏,还经常发生托辊的堵转,加剧托辊磨损和损坏;而大部分粘结的物料在皮带回程过程中从皮带上掉落到地面或者接料板上,形成物料堆积和清理上的困难,给生产作业造成极大影响,同时也污染了环境。为减少和消除皮带上粘结物料对输送设备和环境造成的不良影响,减少对生产作业的影响,目前采取的解决方法主要是在带式输送机卸料滚筒处安装清扫器,清扫回程皮带工作面上粘附的物料。清扫器的清扫效果并不好,尤其是在清扫粘性小颗粒物料时,存在刮料不净、需要调整及频繁更换等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机回程皮带清扫装置,这种装置安装在带式输送机的卸料滚筒处,可以对皮带表面进行高效清扫,彻底解决了皮带粘料的问题,同时可以避免清扫装置与皮带的硬接触,既保证皮带的清洁度又可防止皮带在清扫过程中发生磨损。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种带式输送机回程皮带清扫装置,它包括头部漏斗、喷淋吹扫装置、刮板机,头部漏斗安装在卸料滚筒的下方,刮板机安装在头部漏斗外侧的回程皮带下方,刮板机的卸料端与头部漏斗相对,喷淋吹扫装置设置在头部漏斗内,喷淋吹扫装置与输水管道和输气管道相连接,喷淋吹扫装置的喷嘴与卸料滚筒的回程皮带下表面相对。
上述一种带式输送机回程皮带清扫装置,所述喷淋吹扫装置包括进水管、进气管、截止阀、水气分配箱、喷水管、喷气管、喷淋吹扫箱、喷嘴,进水管和进气管的一端分别与水汽分配箱的进水口和进气口相连接,进水管和进气管的另一端分别与输水管道和输气管道相连接,在进水管和进气管上分别安装截止阀,水平分配箱的出水口和出气口与喷水管和喷气管相连接,喷淋吹扫箱安装在卸料滚筒下方,多个喷嘴安装在喷淋吹扫箱上,喷水管和喷气管分别与多个喷嘴相连接,喷嘴与卸料滚筒的回程皮带下表面相对。
上述带式输送机回程皮带清扫装置,所述水气分配箱为长方形箱体,箱体内平行固定有水管和气管,水管和气管的两端分别与进水管、进气管和喷水管、喷气管相连接,水管上安装有电磁阀和减压阀,气管上安装电磁阀。
上述带式输送机回程皮带清扫装置,所述喷淋吹扫箱为长方形箱体,喷淋吹扫箱的长度方向与卸料滚筒的长度方向平行,喷嘴沿着喷淋吹扫箱的长度方向均布,喷嘴为双流体喷嘴,喷水管和喷气管分别与每个喷嘴的水路接口和气路接口相连接。
上述带式输送机回程皮带清扫装置,所述进水管中安装有过滤器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型头部漏斗可以收集回程皮带洒落的物料,避免对地面和环境的污染;喷淋吹扫装置采用多级清洁方式,使用压缩空气与高压水混合后清扫回程皮带粘附的物料,用水量小,气压高,清扫效果好,并可以使用压缩的空气清扫附在皮带上的水分和剩余的物料,落入头部漏斗内,使皮带干燥清洁;刮板机可接住剩余的未进入头部漏斗的回程带料,将剩余的回程带料输送进入头部漏斗。
本实用新型安装在带式输送机的卸料滚筒处,可以对皮带表面进行高效清扫,彻底解决了皮带粘料的问题,同时可以避免清扫装置与皮带的硬接触,既保证皮带的清洁度又可防止皮带在清扫过程中发生磨损,使清扫过程始终处于高效、可靠的状态,避免了对环境的污染,保证了生产的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是喷淋吹扫装置的结构示意图;
图3是喷嘴的喷淋示意图。
图中标记如下:卸料滚筒1、头部漏斗2、喷淋吹扫装置3、刮板机4、进水管5、进气管6、截止阀7、过滤器8、水气分配箱9、电磁阀10、减压阀11、喷水管12、喷气管13、喷淋吹扫箱14、喷嘴15。
具体实施方式
本实用新型由头部漏斗2、喷淋吹扫装置3、刮板机4组成,彻底解决了皮带粘料的问题,避免了对环境的污染。
图1显示,头部漏斗2安装在卸料滚筒1的下方,头部漏斗2用于收集回程皮带洒落的物料,避免对地面和环境的污染。
图1显示,喷淋吹扫装置3设置在头部漏斗2内,喷淋吹扫装置3与输水管道和输气管道相连接,喷淋吹扫装置3的喷嘴15与卸料滚筒的回程皮带下表面相对。喷淋吹扫装置3采用多级清洁方式,喷淋吹扫装置3使用压缩空气与高压水混合后清扫回程皮带粘附的物料,用水量小,气压高,清扫效果好,并可以使用压缩的空气清扫附在皮带上的水分和剩余的物料,落入头部漏斗2内,使皮带干燥清洁.
图1显示,刮板机4安装在头部漏斗2外侧的回程皮带下方,刮板机4的卸料端与头部漏斗2相对。刮板机4可接住剩余的未进入头部漏斗2的回程带料,将剩余的回程带料输送进入头部漏斗2。
图2显示,喷淋吹扫装置3包括进水管5、进气管6、截止阀7、过滤器8、水气分配箱9、喷水管12、喷气管13、喷淋吹扫箱14、喷嘴15。
图2显示,进水管5和进气管6的一端分别与水气分配箱9的进水口和进气口相连接,进水管5和进气管6的另一端分别与输水管道和输气管道相连接,在进水管5和进气管6上分别安装截止阀7,控制进水和进气。在进水管5中安装有过滤器8,过滤器8为水质提供基本保证,不使大颗粒异物进入到水管内,产生对管路的堵塞。
图2显示,水气分配箱9的出水口和出气口与喷水管12和喷气管13相连接。水气分配箱9为长方形箱体,箱体内平行固定有水管和气管,水管和气管的两端分别与进水管5、进气管6和喷水管12、喷气管13相连接,水管上安装有电磁阀10和减压阀11,气管上安装电磁阀10,两个电磁阀10将现场提供的水源和气源分配到每个喷嘴15处。
图2、3显示,喷淋吹扫箱14为长方形箱体,喷淋吹扫箱14的长度方向与卸料滚筒1的长度方向平行,在回程皮带的卸料滚筒1处皮带机支架上焊接喷淋吹扫箱14,喷淋吹扫箱14上安装9只喷嘴15,喷嘴15沿着喷淋吹扫箱14的长度方向均布,喷嘴15配专用安装底座,固定在喷淋吹扫箱14上。喷嘴15为双流体喷嘴,需要两种介质同时作用在喷嘴处才可以形成连续的喷雾状态,喷水管12和喷气管13分别与每个喷嘴15的水路接口和气路接口相连接。喷嘴射程在3m米左右,喷嘴喷雾角度为30°,喷嘴15形成的雾气朝皮带滚筒方向将皮带喷湿。
本实用新型的工作过程如下:
首先,头部漏斗2可以收集回程皮带洒落的物料,避免对地面和环境的污染。
其次,喷淋吹扫装置3采用多级清洁方式对回程皮带的粘料进行清扫。第一级采取水气混合的清扫的方式,喷嘴15中同时输入压缩空气和高压水,使用压缩空气与高压水混合后清扫回程皮带粘附的物料,用水量小,气压高,清扫效果好;第二级采取气力吹送的方式,喷嘴15只输入压缩空气,利用压缩空气清扫附在回程皮带上的水分和剩余的物料,落入头部漏斗2内,使皮带干燥清洁.
最后,刮板机4可接住剩余的未进入头部漏斗2的回程带料,将剩余的回程带料输送进入头部漏斗2。
本实用新型的一个实施例如下:
带式输送机的带宽为2000mm。
现场水源。输水管道接口类型为DN15丝扣连接,水源要求稳定0.2-0.3Mpa的水压,供水量不能低于0.5m³/h,水质要求:水悬浮物≤50 mg/L,氯化物≤250mg/L,PH值6.5~8.5,总硬度≤450mg/L。现场配备的中压水配合减压阀使用可满足要求。
现场气源。输气管道接口类型为DN25丝扣连接,气压要求稳定0.6-0.7Mpa,供气量不能低于1.2m³/min,压缩空气要求:残余含尘量3 级,5.0 mg/ m³(对应粒径为5.0um);残余含油量3 级,1.0 mg/m³。现场配备一台空压机满足气源使用要求。
头部漏斗2由上半部分长方体和下半部分梯形体组成,长方体的长度为3370mm,宽度为2300mm,高度为2153mm;梯形体的上宽为3370mm,下宽为1500mm,长度2300mm,高度2037mm。
刮板机4的型号为SGB2000/4。
截止阀7的型号为J11W-16P-DN15和J11W-16P-DN25两种,304不锈钢,内螺纹连接,耐压1.6Mpa。
过滤器8采用Y型过滤器,型号为GN1-16P-DN15。
喷嘴15型号为MAL08-C,喷流角度小于40°,喷嘴直径1.0mm,流量0.7 L/min,水路接口为1/8内螺纹,气路接口为1/4内螺纹。
电磁阀10选用先导式膜片密封电磁阀,型号为CDFC-20,DN15和DN25两种口径,黄铜材质,耐压1.6Mpa,线圈电压DC24V,IP54防护等级。
减压阀11的型号为YT11X-16T-DN15。

Claims (5)

1.一种带式输送机回程皮带清扫装置,其特征在于:它包括头部漏斗(2)、喷淋吹扫装置(3)、刮板机(4),头部漏斗(2)安装在卸料滚筒(1)的下方,刮板机(4)安装在头部漏斗(2)外侧的回程皮带下方,刮板机(4)的卸料端与头部漏斗(2)相对,喷淋吹扫装置(3)设置在头部漏斗(2)内,喷淋吹扫装置(3)与输水管道和输气管道相连接,喷淋吹扫装置(3)的喷嘴(15)与卸料滚筒(1)的回程皮带下表面相对。
2.根据权利要求1所述的带式输送机回程皮带清扫装置,其特征在于:所述喷淋吹扫装置(3)包括进水管(5)、进气管(6)、截止阀(7)、水气分配箱(9)、喷水管(12)、喷气管(13)、喷淋吹扫箱(14)、喷嘴(15),进水管(5)和进气管(6)的一端分别与水气分配箱(9)的进水口和进气口相连接,进水管(5)和进气管(6)的另一端分别与输水管道和输气管道相连接,在进水管(5)和进气管(6)上分别安装截止阀(7),水气分配箱(9)的出水口和出气口与喷水管(12)和喷气管(13)相连接,喷淋吹扫箱(14)安装在卸料滚筒(1)下方,多个喷嘴(15)安装在喷淋吹扫箱(14)上,喷水管(12)和喷气管(13)分别与多个喷嘴(15)相连接,喷嘴(15)与卸料滚筒(1)的回程皮带下表面相对。
3.根据权利要求2所述的带式输送机回程皮带清扫装置,其特征在于:所述水气分配箱(9)为长方形箱体,箱体内平行固定有水管和气管,水管和气管的两端分别与进水管(5)、进气管(6)和喷水管(12)、喷气管(13)相连接,水管上安装有电磁阀(10)和减压阀(11),气管上安装电磁阀(10)。
4.根据权利要求2所述的带式输送机回程皮带清扫装置,其特征在于:所述喷淋吹扫箱(14)为长方形箱体,喷淋吹扫箱(14)的长度方向与卸料滚筒(1)的长度方向平行,喷嘴(15)沿着喷淋吹扫箱(14)的长度方向均布,喷嘴(15)为双流体喷嘴,喷水管(12)和喷气管(13)分别与每个喷嘴(15)的水路接口和气路接口相连接。
5.根据权利要求2所述的带式输送机回程皮带清扫装置,其特征在于:所述进水管(5)中安装有过滤器(8)。
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