CN211684145U - 手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机，涉及打印设备领域。旨在改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。手持式打印机主滚轮结构包括：主滚轮、磁铁、轴和轴承；轴用于安装在打印机底板上，轴承套设在轴上，主滚轮套设在轴承上；磁铁设置在主滚轮的顶部。手持式打印机包括手持式打印机主滚轮结构。主滚轮通过轴承转动安装在轴上，相对现有技术中，主滚轮两端设置有突出轴，两个突出轴分别套设设轴承，且分别转动安装在支架上，实现主滚轮的转动设置，再将支架安装在打印机本体上，本实施例提供的主滚轮的安装方式，结构简化，部件减少，安装装配步骤大大减少，能够改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。

Description

手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，具体而言，涉及一种手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机。

背景技术

霍尔芯片感应的手持打印机一般都是将圆磁铁压在主滚轮上，再在主辊轮两端轴上套上轴承后用压块固定住，该种方式存在装配繁琐、误差大且成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种手持式打印机主滚轮结构，其能够改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。

本实用新型的目的还包括，提供了一种手持式打印机，其能够改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供的手持式打印机主滚轮结构，用于安装在打印机底板上，所述手持式打印机主滚轮结构包括：

主滚轮、磁铁、轴和轴承；

所述轴用于安装在所述打印机底板上，所述轴承套设在所述轴上，所述主滚轮套设在所述轴承上；

所述磁铁设置在所述主滚轮的顶部。

可选地：

所述主滚轮的中部设置有安装孔；

所述轴穿过所述安装孔且顶部设置有螺栓孔；所述手持式打印机主滚轮结构还包括轴端螺栓，所述轴端螺栓与所述螺栓孔连接，以将所述主滚轮限位在所述轴上；

所述轴承套装在所述轴和所述安装孔之间。

可选地：

所述主滚轮的顶部设置有安装槽，所述安装槽与所述安装孔连通；

所述磁铁嵌设在所述安装槽内。

可选地：

所述主滚轮的顶部设置有突出部，所述安装槽开设在所述突出部上。

可选地：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括钣金条；

所述钣金条用于可拆地连接在所述打印机底板上，所述轴固定在所述钣金条上。

可选地：

所述钣金条包括依次连接的第一板、第二板和第三板；

所述第一板和所述第二板垂直，所述第二板和所述第三板垂直，所述第一板和所述第三板分别位于所述第二板的两侧；

所述轴固定在所述第一板上，且位于所述第二板的一侧。

可选地：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括第一紧固件和第二紧固件；

所述第一板上设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与所述打印机底板上的第一螺接孔对应，所述第一连接孔和所述第一螺接孔同时与所述第一紧固件配合，以将所述第一板固定在所述打印机底板上；

所述第三板设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与所述打印机底板上的第二螺接孔对应，所述第二连接孔和所述第二螺接孔同时与所述第二紧固件配合，以将所述第三板固定在所述打印机底板上。

可选地：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括霍尔板；

所述霍尔板设置有第三连接孔，所述第三连接孔、所述第二连接孔和所述第二螺接孔依次对应，且同时与所述第二紧固件配合，以将所述霍尔板固定在所述第三板的顶部，并使所述霍尔板一端设置的霍尔芯片与所述磁铁对应。

可选地：

所述磁铁的表面与所述霍尔芯片之间的配合间隙为a，0.5mm≤a≤2mm。

本实用新型的实施例还提供了一种手持式打印机。所述手持式打印机包括手持式打印机主滚轮结构。

本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机的有益效果包括，例如：

手持式打印机主滚轮结构，主滚轮通过轴承转动安装在轴上，相对现有技术中，主滚轮两端设置有突出轴，两个突出轴分别套设轴承，且分别转动安装在支架上，以实现主滚轮的转动设置，再将支架安装在打印机本体上，本实施例提供的主滚轮的安装方式，结构简化，部件减少，安装装配步骤减少，有助于改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。

手持式打印机包括上述的手持式打印机主滚轮结构，能够改善现有的主滚轮结构装配繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构中的主滚轮的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构和霍尔板的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构和霍尔板的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构、霍尔板和打印机底板的装配示意图；

图7为本实用新型实施例提供的手持式打印机主滚轮结构、霍尔板和打印机底板的装配示意图。

图标：10-手持式打印机主滚轮结构；20-打印机底板；100-主滚轮；101-安装孔；102-突出部；103-安装槽；200-磁铁；300-轴；301-螺栓孔；302-轴端螺栓；400-轴承；500-钣金条；501-第一板；502-第二板；503-第三板；600-第一紧固件；601-第一连接孔；602-第一螺接孔；610-第二紧固件；611-第二连接孔；612-第二螺接孔；613-第三连接孔；630-第一定位孔；631-第一定位柱；640-第二定位孔；641-第三定位孔；642-第二定位柱；700-橡胶圈；800-霍尔板；810-霍尔芯片；820-软排线接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

现有技术中，主滚轮两端设置有突出轴，两个突出轴分别套设轴承，以分别转动安装在支架上，实现主滚轮的转动设置，再将支架安装在打印机本体上。该种方式存在装配部件多，装配步骤繁琐的问题，本实施例提供的手持式打印机主滚轮结构及手持式打印机能够改善上述技术问题。

下面结合图1至图7对本实施例提供的手持式打印机主滚轮结构10进行详细描述。

请参照图1，本实用新型的实施例提供的手持式打印机主滚轮结构10，用于安装在打印机底板20上，手持式打印机主滚轮结构10包括：

主滚轮100、磁铁200、轴300和轴承400；

轴300用于安装在打印机底板20上，轴承400套设在轴300上，主滚轮100套设在轴承400上；磁铁200设置在主滚轮100的顶部。

需要说明的是：文中“主滚轮100的顶部”是以手持式打印机工作时，手持式打印机主滚轮结构10常规摆放位置进行说明的，例如，以图1中相对位置进行说明，主滚轮100的上端为主滚轮100的顶部，磁铁200设置在主滚轮100的顶部。

具体地，磁铁200呈圆形，磁铁的直径6mm-15mm，例如6mm、7mm、8mm、9mm。

本实施例中，主滚轮100通过轴承400转动安装在轴300上，相对现有技术中，主滚轮两端设置有突出轴，两个突出轴分别套设轴承，且分别转动安装在支架上，以此实现主滚轮的转动设置，再将支架连接在打印机本体上，本实施例提供的主滚轮100的安装方式，结构简化，部件少，安装装配步骤也少，有助于改善现有的手持式打印机主滚轮结构10装配繁琐的问题。

请参照图1，本实施例中，主滚轮100的中部设置有安装孔101；轴300穿过安装孔101且顶部设置有螺栓孔301；手持式打印机主滚轮结构10还包括轴端螺栓302，轴端螺栓302与螺栓孔301连接，以将主滚轮100限位在轴300上；

轴承400套装在轴300和安装孔101之间。具体地，轴承400的内圈与轴300装配，轴承400的外圈与安装孔101装配。

以图1中的相对位置进行说明，安装孔101的孔心线沿竖直方向。轴300为阶梯轴300，轴承400的内圈与轴300装配，且轴承400的底端抵住轴300的阶梯部，轴承400相对轴300无法向下移动。安装孔101为阶梯孔，安装孔101的内壁与轴承400的外圈装配，安装孔101的阶梯部抵住轴承400的顶端，主滚轮100相对轴承400无法向下移动。轴端螺栓302位于螺栓孔301外的一端设置有边沿，轴端螺栓302与螺栓孔301连接后，轴端螺栓302的边沿抵住主滚轮100的顶部，以防止主滚轮100相对轴承400和轴向上移动，实现主滚轮100相对轴300固定。

请参照2，本实施例中，主滚轮100的顶部设置有安装槽103，安装槽103与安装孔101连通；磁铁200嵌设在安装槽103内。安装槽103用于安装磁铁200。安装槽103与安装孔101连通，便于装配和拆卸轴端螺栓302。

请参照2，结合图3，本实施例中，主滚轮100的顶部设置有突出部102，安装槽103开设在突出部102上。

再次参照图1，本实施例中，手持式打印机主滚轮结构10还包括钣金条500；钣金条500用于可拆地连接在打印机底板20上，轴300固定在钣金条500上。具体地，钣金条500设置有固定孔，轴300的底端穿过固定孔并后敦粗实现铆接，以将轴300固定在版金条上。

轴300通过钣金条500安装在打印机底板20上。钣金条500与打印机底板20可拆卸地连接，便于拆卸安装，装配方便快捷。

请参照，本实施例中，钣金条500包括依次连接的第一板501、第二板502和第三板503；第一板501和第二板502垂直，第二板502和第三板503垂直，第一板501和第三板503分别位于第二板502的两侧；轴300固定在第一板501上，且位于第二板502的一侧。其中固定孔设置在第二板502上，轴300固定在第二板502上。

需要说明的是，本文中的“垂直”，并不要求两者的夹角一定是90°，而是可以稍微倾斜，例如夹角的范围在88°-90°之内，依然可以认为两者是垂直的。示例：第一板501和第二板502之间的夹角也可以为88°、89°等。

以图1中的相对位置进行介绍，第一板501、第二板502和第三板503从左到右依次设置，第一板501横向设置，第二板502沿竖直方向设置，第三板503横向设置，第三板503所在平面平行于第一板501所在平面。第一板501和第二板502连接，第二板502远离第一板501的一端与第三板503连接。采用该种结构的钣金条500，便于主滚轮100的安装和限位。

请参照4，本实施例中，手持式打印机主滚轮结构10还包括第一紧固件600和第二紧固件610；

第一板501上设置有第一连接孔601，第一连接孔601用于与打印机底板20上的第一螺接孔602对应，第一连接孔601和第一螺接孔602同时与第一紧固件600配合，以将第一板501固定在打印机底板20上；

第三板503设置有第二连接孔611，第二连接孔611用于与打印机底板20上的第二螺接孔612对应，第二连接孔611和第二螺接孔612同时与第二紧固件610配合，以将第三板503固定在打印机底板20上。

具体地，参照图4和图5，第一紧固件600采用第一螺栓，第二紧固件610采用第二螺栓。实际安装时，第一连接孔601和第一螺接孔602对应，第一螺接孔602为螺纹孔，第一螺栓穿过第一连接孔601与第一螺接孔602螺纹连接，以实现第一板501和打印机底板20的固定。第二连接孔611和第二螺接孔612对应，第二螺接孔612为螺纹孔，第二螺栓穿过第二连接孔611与第二螺接孔612螺纹连接，以实现第三板503和打印机底板20的固定。

继续参照图5，结合图6，第一板501还设置有第一定位孔630，第一定位孔630和第一连接孔601间隔设置；打印机底板20上设置第一定位柱631，第一螺接孔602和第一定位柱631间隔设置，第一定位柱631和第一定位孔630装配时，第一连接孔601和第一螺接孔602对应。实际安装时，使第一定位柱631和第一定位孔630对应，第一定位柱631插入第一定位孔630内，第一连接孔601和第一螺接孔602对应，然后用第一紧固件600穿过第一连接孔601后与第一螺接孔602螺纹连接，实现第一板501相对打印机底板20固定，也就是实现钣金条500左端相对打印机底板20的固定。

继续参照图5，结合图6，第三板503还设置有第二定位孔640，第二定位孔640和第二连接孔611间隔设置；打印机底板20上设置第二定位柱642，第二螺接孔612和第二定位柱642间隔设置，第二定位柱642和第二定位孔640装配时，第二连接孔611和第二螺接孔612对应。实际安装时，使第二定位柱642和第二定位孔640对应，第二定位柱642插入第二定位孔640内，第二连接孔611和第二螺接孔612对应，然后用第二紧固件610穿过第二连接孔611后与第二螺接孔612螺纹连接，实现第三板503相对打印机底板20固定，也就是实现钣金条500右端相对打印机底板20的固定。

再次参照图4，结合图5，本实施例中，手持式打印机主滚轮结构10还包括霍尔板800；霍尔板800设置有第三连接孔613，第三连接孔613、第二连接孔611和第二螺接孔612依次对应，且同时与第二紧固件610配合，以将霍尔板800固定在第三板503的顶部，并使霍尔板800一端设置的霍尔芯片810与磁铁200对应。第二螺接孔612为螺纹孔。

实际安装时，第二连接孔611与第二螺接孔612对应，第三连接孔613与第二连接孔611对应，第二紧固件610穿过第三连接孔613、第二连接孔611后与第二螺接孔612螺纹连接，实现霍尔板800和第三板503相对打印机底板20的固定。

继续参照图5，结合图6，本实施例中，霍尔板800上设置有第三定位孔641，第三定位孔641用于与第二定位孔640对应，且共同与第二定位柱642配合，第三定位孔641与第二定位柱642配合时，第三连接孔613和第二连接孔611对应。方便实现霍尔板800的快速定位和连接固定。实际安装时，第二定位孔640套在第二定位柱642上，第三定位孔641也套在第二定位柱642上，第二定位和第三定位孔641同时与第二定位柱642装配，使得第二连接孔611、第三连接孔613同时与第二螺接孔612对应，第二紧固件610实现第三板503的连接。实现霍尔板800相对打印机底板20的定位。

具体地，参照图6，霍尔板800的左端设置有与磁铁200对应的霍尔芯片810；霍尔板800的中部设置有第三连接孔613和第三定位孔641；霍尔板800的右端设置有软排线接口820。钣金条500采用第一板501、第二板502和第三板503的结构，方便安装霍尔板800。霍尔板800与电控模块通过软排线连接，没有焊接在一起，且置于主滚轮100上方，和主滚轮100融为一体，易于二次开发。

具体地，磁铁200需与霍尔板800上的霍尔芯片810配合使用，磁铁200安装在主滚轮100的安装槽103中，磁铁200中心对准霍尔芯片810的中心位置。

请参照图6和图7，本实施例中，磁铁200的表面与霍尔芯片810之间的配合间隙为a，0.5mm≤a≤2mm。例如，间隙为0.5mm、0.6mm、2mm。

再次参照图6，手持式打印机主滚轮结构10还包括橡胶圈700，橡胶圈700固定在主滚轮100的外周。

本实用新型的实施例还提供了一种手持式打印机。手持式打印机包括手持式打印机主滚轮结构10。

本实施例中，手持式打印机主滚轮结构10其中一种装配流程为：第一步、主滚轮100与橡胶圈700相配合；第二步、主滚轮100与轴承400外圈相配合；第三步、轴承400内圈与轴300相配合；第四步、轴端螺栓302与轴300上的螺栓孔301固定，防止主滚轮100轴向窜动；第五步、第一定位孔630和第一定位柱631装配，第二定位孔640和第二定位柱642装配，此时第一连接孔601和第一螺接孔602对应，并通过第一紧固件600连接；同时，第二连接孔611和第二螺接孔612对应；第六步、将磁铁200安装于主滚轮100的安装槽103内，并置于轴端螺栓302的上方；第七步、第三定位孔641套在第二定位柱642上，使第三连接孔613和第二连接孔611对应，并通过第二紧固件610连接固定，以将霍尔板800固定在第三板503上。

本实施例提供的一种手持式打印机主滚轮结构10至少具有以下优点：

主滚轮100通过轴承400直接转动设置在轴300上，实现主滚轮100的转动设置，相比采用多个轴承400，以及通过支架固定在打印机本体上，本实施例提供的手持式打印机主滚轮结构10装配更加简单快捷。

轴300通过钣金条500安装在打印机底板20上，便于拆装。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手持式打印机主滚轮结构，用于安装在打印机底板上，其特征在于，所述手持式打印机主滚轮结构包括：

主滚轮、磁铁、轴和轴承；

所述轴用于安装在所述打印机底板上，所述轴承套设在所述轴上，所述主滚轮套设在所述轴承上；

所述磁铁设置在所述主滚轮的顶部。

2.根据权利要求1所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述主滚轮的中部设置有安装孔；

所述轴穿过所述安装孔且顶部设置有螺栓孔；所述手持式打印机主滚轮结构还包括轴端螺栓，所述轴端螺栓与所述螺栓孔连接，以将所述主滚轮限位在所述轴上；

所述轴承套装在所述轴和所述安装孔之间。

3.根据权利要求2所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述主滚轮的顶部设置有安装槽，所述安装槽与所述安装孔连通；

所述磁铁嵌设在所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述主滚轮的顶部设置有突出部，所述安装槽开设在所述突出部上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括钣金条；

所述钣金条用于可拆地连接在所述打印机底板上，所述轴固定在所述钣金条上。

6.根据权利要求5所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述钣金条包括依次连接的第一板、第二板和第三板；

所述第一板和所述第二板垂直，所述第二板和所述第三板垂直，所述第一板和所述第三板分别位于所述第二板的两侧；

所述轴固定在所述第一板上，且位于所述第二板的一侧。

7.根据权利要求6所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括第一紧固件和第二紧固件；

所述第一板上设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与所述打印机底板上的第一螺接孔对应，所述第一连接孔和所述第一螺接孔同时与所述第一紧固件配合，以将所述第一板固定在所述打印机底板上；

所述第三板设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与所述打印机底板上的第二螺接孔对应，所述第二连接孔和所述第二螺接孔同时与所述第二紧固件配合，以将所述第三板固定在所述打印机底板上。

8.根据权利要求7所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述手持式打印机主滚轮结构还包括霍尔板；

所述霍尔板设置有第三连接孔，所述第三连接孔、所述第二连接孔和所述第二螺接孔依次对应，且同时与所述第二紧固件配合，以将所述霍尔板固定在所述第三板的顶部，并使所述霍尔板一端设置的霍尔芯片与所述磁铁对应。

9.根据权利要求8所述的手持式打印机主滚轮结构，其特征在于：

所述磁铁的表面与所述霍尔芯片之间的配合间隙为a，0.5mm≤a≤2mm。

10.一种手持式打印机，其特征在于：

所述手持式打印机包括权利要求1-9任一项所述的手持式打印机主滚轮结构。

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