CN211683462U - 一种pvc电工管材扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PVC电工管材扩口装置，包括气缸夹紧手、橡胶圈、固定机构、风机、扩模机构，所述固定机构为“凹”型结构，所述固定机构左侧通过螺栓安装有气缸夹紧手，所述气缸夹紧手下方通过胶水粘连有橡胶垫，所述固定机构的外侧通过螺栓安装有风机，所述固定机构的右侧设有扩模机构；本实用新型结构简单，解决了扩口模具在孔口过程中的不稳定，影响精确度；保护了模具在扩口过程中刮花，以及防止退模时产生的形变。

Description

一种PVC电工管材扩口装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管加工机械设备，尤其涉及一种PVC电工管材扣口装置。

背景技术

一般PVC电工管的特点绝缘、防水、防锈，便宜方便购买，加工时不需要特殊的工艺，随着塑料管道的日益广泛，对管材成型设备需求量也随之增加，为了方便塑料管与塑料管之间的密封连接，必须将塑料管的一端进行扩口，一般的是采用冲压扩口；有的PVC电工管材扩口装置在冲压下进行扩口，在扩口过程中扩口模具会发生抖动，影响管材扩口的精确度；在冲压扩口过程中有的需要靠夹紧手牢牢固定住管材，夹紧手难免会刮花管材；在分离扩口模具与模具时，夹紧手打开，扩口模具向后移动，由于模具经扩口后，扩口尺寸大于穿孔尺寸，无法穿过穿孔，而被穿孔挡下，实现脱模，由于模具还有余温，未彻底定型，由于压力作用脱模过程容易产生变形。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PVC电工管材扩口装置，其特征在于包括气缸夹紧手、橡胶垫、固定机构、风机、扩模机构，所述固定机构为“凹”型结构，所述固定机构左侧通过螺栓安装有气缸夹紧手，所述气缸夹紧手下方通过胶水粘连有橡胶垫，所述固定机构的外侧通过螺栓安装有风机，所述固定机构的右侧设有扩模机构；

所述固定机构包括加热圈、壳体、橡胶圈，所述壳体中间位置开设有穿孔，所述壳体内设有加热圈，所述加热圈通过螺栓安装在穿孔内，所述穿孔左侧外围通过胶水粘连有橡胶圈，所述橡胶圈为圆环结构，所述穿孔上下分别开设有滑槽口，所述滑槽口内部设置有穿孔滑槽，所述穿孔滑槽为“凹”型结构，所述壳体中间位置穿孔的半径比扩口模具半径大0.05～0.1mm，所述橡胶圈为丁基橡胶材质；

所述扩模机构包括扩口模具、模具气缸、机架、气缸架，所述气缸架为长方形结构，所述模具气缸通过螺栓安装在气缸架左边，所述模具气缸左侧焊接有扩口模具，所述模具气缸上下分别焊接有机架，所述机架为“L”型结构，所述机架未焊接的一端为“凸”型结构，所述机架通过穿孔滑槽与壳体连接，所述机架与穿孔滑槽为滑动结构；

所述气缸夹紧手与控制器连接，所述风机与控制器连接，所述模具气缸与控制器连接，所述加热圈与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用固定机构内开设穿孔滑槽，模具气缸上的机架连接在穿孔滑槽内，使穿孔滑槽与机架为滑动结构，在模具气缸推动扩口模具时，机架也会跟着移动，通过两根机架的固定，能使扩口过程中锁紧模具气缸，使其扩口模具不会发生抖动，保证扩口的精确度；本实用新型通过在器械手内壳上粘连有橡胶垫，能有效的解决夹紧手刮花管材的问题；本实用新型通过在固定机构外壳安装风机，能使扩口完的管材通过风机的吹风快速降温，管材迅速成型，再退模过程中，在固定机构的通扩口模具的穿孔圈外添加橡胶圈，橡胶圈能有效的保护管材，使管材不容易发生形变；由于气缸夹紧手中的夹紧手为可拆卸结构，能够更换使之夹紧相同径口，径壁大小不同的管材，来完成管材扩口。

附图说明

图1为本实用新型模具气缸没启动时的整体结构示意图；

图2为本实用新型模具气缸全部启动完成时的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构左侧视图；

图4为本实用新型加热圈正视图；

图5为本实用新型固定机构右侧视图。

如图，1-气缸抓紧手、2-加热圈、3-壳体、4-风机、5-扩口模具、 6-模具气缸、7-机架、8-气缸架、9-橡胶垫、10-橡胶圈、11-穿孔滑槽。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种PVC电工管材扩口装置，其特征在于包括气缸夹紧手1、橡胶垫9、固定机构、风机4、扩模机构，固定机构为“凹”型结构，固定机构左侧通过螺栓安装有气缸夹紧手1，气缸夹紧手1下方通过胶水粘连有橡胶垫9，固定机构的外侧通过螺栓安装有风机4，固定机构的右侧设有扩模机构；

固定机构包括加热圈2、壳体3、橡胶圈10，壳体3中间位置开设有穿孔，壳体3内设有加热圈2，加热圈2通过螺栓安装在穿孔内，穿孔左侧外围通过胶水粘连有橡胶圈10，橡胶圈10为圆环结构，穿孔上下分别开设有滑槽口，滑槽口内部设置有穿孔滑槽11，穿孔滑槽11为“凹”型结构，壳体3中间位置穿孔的半径比扩口模具5 半径大0.05～0.1mm，橡胶圈10为丁基橡胶材质；

扩模机构包括扩口模具5、模具气缸6、机架7、气缸架8，气缸架8为长方形结构，模具气缸6通过螺栓安装在气缸架8左边，模具气缸6左侧焊接有扩口模具5，模具气缸6上下分别焊接有机架7，机架7为“L”型结构，机架7未焊接的一端为“凸”型结构，机架 7通过穿孔滑槽11与壳体3连接，机架7与穿孔滑槽11为滑动结构；

气缸夹紧手1与控制器连接，风机4与控制器连接，模具气缸与控制器连接，加热圈2与控制器连接。

实施例2

本实用新型在使用时，将管材移动到所需要扩口的位置，气缸夹紧手1固定住管材，启动扩模装置，通过模具气缸6移动扩口模具5，移动扩口模具5至固定机构的加热圈2内，打开加热圈2，完成扩口模具5的加热，加热完成后关闭加热圈2，再通过模具气缸6推动扩口模具5完成扩口，打开风机4使其管材扩口的位置进行降温，完成后关闭风机4，过后收回模具气缸6，因模具无法通过穿孔而在穿孔外侧的橡胶垫9上被排下，完成扩口，此过程均由控制器控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PVC电工管材扩口装置，其特征在于包括气缸夹紧手、橡胶垫、固定机构、风机、扩模机构，所述固定机构为“凹”型结构，所述固定机构左侧通过螺栓安装有气缸夹紧手，所述气缸夹紧手下方通过胶水粘连有橡胶垫，所述固定机构的外侧通过螺栓安装有风机，所述固定机构的右侧设有扩模机构；

所述固定机构包括加热圈、壳体、橡胶圈，所述壳体中间位置开设有穿孔，所述壳体内设有加热圈，所述加热圈通过螺栓安装在穿孔内，所述穿孔左侧外围通过胶水粘连有橡胶圈，所述橡胶圈为圆环结构，所述穿孔上下分别开设有滑槽口，所述滑槽口内部设置有穿孔滑槽，所述穿孔滑槽为“凹”型结构；

所述扩模机构包括扩口模具、模具气缸、机架、气缸架，所述气缸架为长方形结构，所述模具气缸通过螺栓安装在气缸架左边，所述扩口模具通过螺栓安装在模具气缸上，所述模具气缸上下分别焊接有机架，所述机架为“L”型结构，所述机架未焊接的一端为“凸”型结构，所述机架通过穿孔滑槽与壳体连接，所述机架与穿孔滑槽为滑动结构。

2.按照权利要求1所述的PVC电工管材扩口装置，其特征在于所述气缸夹紧手与控制器连接，所述气缸加紧手包括气缸、夹紧手，所述气缸通过螺栓安装有加紧手，所述加紧手为半圆弧结构，所述加紧手为可拆卸结构。

3.按照权利要求1所述的PVC电工管材扩口装置，其特征在于所述风机与控制器连接，所述模具气缸与控制器连接，所述加热圈与控制器连接。

4.按照权利要求1所述的PVC电工管材扩口装置，其特征在于所述壳体中间位置穿孔的半径比扩口模具半径大0.05～0.1mm。

5.按照权利要求1所述的PVC电工管材扩口装置，其特征在于所述橡胶圈为丁基橡胶材质。

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