CN211683281U - 一种混合流道硅胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合流道硅胶模具，包括由上至下设置的顶板、混合夹板、上模板、下模板、底板，混合夹板包括上夹板、下夹板，上夹板与顶板的底部固定连接，上夹板的底面成型有上凸台，上凸台的地面成型有上混合槽，下夹板的顶面成型有与上凸台对应的下凸台，下凸台的顶面成型有与上混合槽对应的下混合槽，下夹板固定安装于上夹板的底面使上凸台、下凸台相抵并使上混合槽、下混合槽叠合构成混合槽，上夹板的顶面具有若干个连通到混合槽的分流道，顶板上设有与分流道对应连通的入料口，混合槽内设有与之转动配合的搅拌螺杆，下模板的顶面具有模芯，上模板的底面具有模腔，混合槽的底部设有连通到模腔的浇注口。

Description

一种混合流道硅胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，具体是一种混合流道硅胶模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前的注塑模具一般为单流道设计，而对于需要进行混合材料产品的注塑，例如硅胶注塑中需要精准的控制各种原料的比例进行混合以体现产品的不同物理性能，但是采用单流道设计的模具，各种原料的混合则只能在模具的外部进行，需要先对原料进行加热融化混合，然后在移送到注塑设备上，但是在这个过程中需要对熔融状态下的混合原料进行保温处理，工程麻烦，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种混合流道硅胶模具，包括由上至下设置的顶板、混合夹板、上模板、下模板、底板，混合夹板包括上夹板、下夹板，上夹板与顶板的底部固定连接，上夹板的底面成型有上凸台，上凸台的地面成型有上混合槽，下夹板的顶面成型有与上凸台对应的下凸台，下凸台的顶面成型有与上混合槽对应的下混合槽，下夹板固定安装于上夹板的底面使上凸台、下凸台相抵并使上混合槽、下混合槽叠合构成混合槽，上夹板的顶面具有若干个连通到混合槽的分流道，顶板上设有与分流道对应连通的入料口，混合槽内设有与之转动配合的搅拌螺杆，搅拌螺杆的两端的螺旋方向相反，下模板的顶面具有模芯，上模板的底面具有模腔，混合槽的底部设有连通到模腔的浇注口。

进一步的，上凸台、下凸台相抵处具有圆形缺口，搅拌螺杆安装在圆形缺口内并与圆形缺口之间安装有密封轴承。

进一步的，下模板的顶部成型有导柱槽，导柱槽内设有竖直导柱，下模板的底部成型有与导柱槽对应的螺钉槽，螺钉槽内设有贯穿到导柱槽并与竖直导柱螺纹连接的固定螺钉，上模板上设有与竖直导柱对应的导柱孔。

进一步的，入料口上设有与之螺纹配合的流量阀。

进一步的，浇注口由上至下逐渐收窄。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用分流道与混合槽设计，将不同原料在模具内进行混合，省去了将原料热熔、保温移送的过程，优化流程，节约生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种混合流道硅胶模具，包括由上至下设置的顶板1、混合夹板2、上模板3、下模板4、底板5，混合夹板2包括上夹板21、下夹板22，上夹板21与顶板1的底部固定连接，上夹板21的底面成型有上凸台211，上凸台211的地面成型有上混合槽212，下夹板22的顶面成型有与上凸台211对应的下凸台221，下凸台221的顶面成型有与上混合槽212对应的下混合槽222，下夹板22固定安装于上夹板21的底面使上凸台211、下凸台221相抵并使上混合槽212、下混合槽222叠合构成混合槽6，上夹板21的顶面具有若干个连通到混合槽6的分流道23，顶板1上设有与分流道23对应连通的入料口11，混合槽6内设有与之转动配合的搅拌螺杆7，搅拌螺杆7的两端的螺旋方向相反，下模板4的顶面具有模芯41，上模板3的底面具有模腔31，混合槽6的底部设有连通到模腔31的浇注口61。

进一步的，上凸台211、下凸台221相抵处具有圆形缺口，搅拌螺杆7安装在圆形缺口内并与圆形缺口之间安装有密封轴承71。

进一步的，下模板4的顶部成型有导柱槽，导柱槽内设有竖直导柱8，下模板4的底部成型有与导柱槽对应的螺钉槽，螺钉槽内设有贯穿到导柱槽并与竖直导柱8螺纹连接的固定螺钉81，上模板3上设有与竖直导柱8对应的导柱孔82。

进一步的，入料口11上设有与之螺纹配合的流量阀111。

进一步的，浇注口61由上至下逐渐收窄。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种混合流道硅胶模具，包括由上至下设置的顶板、混合夹板、上模板、下模板、底板，其特征在于，混合夹板包括上夹板、下夹板，上夹板与顶板的底部固定连接，上夹板的底面成型有上凸台，上凸台的地面成型有上混合槽，下夹板的顶面成型有与上凸台对应的下凸台，下凸台的顶面成型有与上混合槽对应的下混合槽，下夹板固定安装于上夹板的底面使上凸台、下凸台相抵并使上混合槽、下混合槽叠合构成混合槽，上夹板的顶面具有若干个连通到混合槽的分流道，顶板上设有与分流道对应连通的入料口，混合槽内设有与之转动配合的搅拌螺杆，搅拌螺杆的两端的螺旋方向相反，下模板的顶面具有模芯，上模板的底面具有模腔，混合槽的底部设有连通到模腔的浇注口。

2.根据权利要求1所述一种混合流道硅胶模具，其特征在于，上凸台、下凸台相抵处具有圆形缺口，搅拌螺杆安装在圆形缺口内并与圆形缺口之间安装有密封轴承。

3.根据权利要求1所述一种混合流道硅胶模具，其特征在于，下模板的顶部成型有导柱槽，导柱槽内设有竖直导柱，下模板的底部成型有与导柱槽对应的螺钉槽，螺钉槽内设有贯穿到导柱槽并与竖直导柱螺纹连接的固定螺钉，上模板上设有与竖直导柱对应的导柱孔。

4.根据权利要求1所述一种混合流道硅胶模具，其特征在于，入料口上设有与之螺纹配合的流量阀。

5.根据权利要求1所述一种混合流道硅胶模具，其特征在于，浇注口由上至下逐渐收窄。

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