CN211681487U - 一种自动磨字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动磨字机，包括打磨箱、链板输送带、夹紧结构、打磨结构和收集盒，所述打磨箱内部挖设有安装腔，且打磨箱的两端均设置有突出的伸出板，且两组平行的伸出板之间转动设置有输送轴，两组所述输送轴上设置有链板输送带，所述链板输送带上等距安装有供芯片夹持的夹紧结构，所述收集盒从左到右依次设置有收集腔、过滤腔和送风腔，且收集腔、过滤腔和送风腔依次连通，所述过滤腔内部固定有滤网，所述滤网的一侧中心处安装有清理电机，送风腔内设置有风机。该自动磨字机，设计合理，能对芯片表面印字进行很好的打磨取出，避免人工取出费时费力的情况发生，同时能对打磨的碎屑进行很好的清理吸收过滤，适合推广使用。

Description

一种自动磨字机

技术领域

本实用新型属于磨字机技术领域，具体涉及一种自动磨字机。

背景技术

芯片称集成电路或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。在芯片生产后，往往需要对芯片进行印字，芯片印字可以对芯片的制造料号、型号或厂家名称等等进行很好的辨识和了解，当芯片印字出现错误时，往往需要对芯片上的印字进行去除清理，进而方便再次进行印字。

现有的芯片印字去除大都通过人工打磨的方式进行去除，费时费力，且工作效率较低，不能很好的满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动磨字机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动磨字机，包括打磨箱、链板输送带、夹紧结构、打磨结构和收集盒，所述打磨箱内部挖设有安装腔，且打磨箱的两端均设置有突出的伸出板，且两组平行的伸出板之间转动设置有输送轴，两组所述输送轴上设置有链板输送带，一组所述输送轴的一端安装有步进电机，所述链板输送带上等距安装有供芯片夹持的夹紧结构，所述打磨箱内安装腔顶部中段处安装有打磨结构，安装腔的一侧边上设置有若干组吹风嘴，安装腔的另一侧边上设置有若干组收集嘴，所述打磨箱顶部安装有收集盒，所述收集盒从左到右依次设置有收集腔、过滤腔和送风腔，且收集腔、过滤腔和送风腔依次连通，所述收集盒的两侧对称开设有两组安装口，收集腔呈喇叭状，所述过滤腔内部固定有滤网，所述滤网的一侧中心处安装有清理电机，送风腔内设置有风机。

优选的，所述夹紧结构包括基板、夹紧板、撑板和夹紧电机，所述基板固定在链板上，所述基板顶部中心处挖设有滑槽，滑槽内部转动设置有转动杆，所述基板的底部处安装有滑块，且滑块套设在转动杆上，所述基板顶部钻设有若干组螺栓孔，所述撑板通过螺栓固定在基板顶部处，所述基板的顶部一端设置有夹紧电机。

优选的，所述转动杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆的一端设置有锥齿轮，所述夹紧电机的机轴前端设置有配合轮，配合轮与锥齿轮啮合。

优选的，所述打磨结构包括安装盒、液压杆、传动辊、固定板和顶板，所述安装盒固定在安装腔顶部处，所述安装盒内部开设有滑腔，且滑腔内部滑动设置有顶板，所述滑腔顶部与顶板之间安装有液压杆，所述顶板底部处对称固定有两组固定板，两组固定板之间对称转动设置有两组传动辊，两组所述传动辊之间设置有打磨带，一组所述传动辊的一端设置有传动电机。

优选的，若干组所述吹风嘴通过连通管连通，且连通管的一端与收集盒的送风腔处的安装口连通，若干组所述收集盒通过导通连通，且导通管的一端与收集盒的收集腔连通，所述清理电机的机轴前端穿过滤网伸出，且伸出端固定有若干组清理杆，清理杆呈弧形板状结构。

实用新型的技术效果和优点：该自动磨字机，通过设置的打磨箱、链板输送带以及打磨结构和夹紧结构之间的配合，可以对芯片的印字表面进行很好的打磨，夹紧结构中的基板、夹紧板、撑板、夹紧电机、转动杆和锥齿轮之间的配合，可对不同型号的芯片均能进行很好的夹紧固定，进而方便对芯片印字进行打磨，可以提高打磨印字效率，打磨箱顶部的收集盒，收集盒内的滤网、清理电机、清理杆、风机以及吹风嘴和收集嘴之间的配合，可以对打磨下的碎屑进行很好吸收过滤并收集，进而避免碎屑乱飞等情况发生。该自动磨字机，设计合理，能对芯片表面印字进行很好的打磨取出，避免人工取出费时费力的情况发生，同时能对打磨的碎屑进行很好的清理吸收过滤，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型夹紧结构的结构示意图；

图4为本实用新型夹紧结构的剖视图；

图5为本实用新型图2中A处的放大图；

图6为本实用新型收集盒对应滤网处的剖视图；

图7为本实用新型图2中B-B处的剖视图。

图中：1打磨箱、2链板输送带、3输送轴、4步进电机、5夹紧结构、6基板、7夹紧板、8撑板、9夹紧电机、10转动杆、101锥齿轮、11打磨结构、12安装盒、13液压杆、14传动辊、15打磨带、16固定板、17顶板、19收集盒、20滤网、21清理电机、22清理杆、23风机、24吹风嘴、25收集嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种自动磨字机，包括打磨箱1、链板输送带2、夹紧结构5、打磨结构11和收集盒19，所述打磨箱1内部挖设有安装腔，且打磨箱1的两端均设置有突出的伸出板，且两组平行的伸出板之间转动设置有输送轴3，两组所述输送轴3上设置有链板输送带2，链板输送带2为现有技术不再赘述，一组所述输送轴3的一端安装有步进电机4，所述链板输送带2上等距安装有供芯片夹持的夹紧结构5，所述打磨箱1内安装腔顶部中段处安装有打磨结构11，安装腔的一侧边上设置有若干组吹风嘴24，安装腔的另一侧边上设置有若干组收集嘴25，所述打磨箱1顶部安装有收集盒19，所述收集盒19从左到右依次设置有收集腔、过滤腔和送风腔，且收集腔、过滤腔和送风腔依次连通，所述收集盒19的两侧对称开设有两组安装口，收集腔呈喇叭状，所述过滤腔内部固定有滤网20，所述滤网20的正下方插接安装有收集盒，所述滤网20的一侧中心处安装有清理电机21，送风腔内设置有风机23。

具体的，所述夹紧结构5包括基板6、夹紧板7、撑板8和夹紧电机9，所述基板6固定在链板上，所述基板6顶部中心处挖设有滑槽，滑槽内部转动设置有转动杆10，所述基板6的底部处安装有滑块，且滑块套设在转动杆10上，所述基板6顶部钻设有若干组螺栓孔，所述撑板8通过螺栓固定在基板6顶部处，所述基板6的顶部一端设置有夹紧电机9。

具体的，所述转动杆10上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆10的一端设置有锥齿轮101，所述夹紧电机9的机轴前端设置有配合轮，配合轮与锥齿轮101啮合。

具体的，所述打磨结构11包括安装盒12、液压杆13、传动辊14、固定板16和顶板17，所述安装盒12固定在安装腔顶部处，所述安装盒12内部开设有滑腔，且滑腔内部滑动设置有顶板17，所述滑腔顶部与顶板17之间安装有液压杆13，所述顶板17底部处对称固定有两组固定板16，两组固定板16之间对称转动设置有两组传动辊14，两组所述传动辊14之间设置有打磨带15，一组所述传动辊14的一端设置有传动电机。

具体的，若干组所述吹风嘴24通过连通管连通，且连通管的一端与收集盒19的送风腔处的安装口连通，若干组所述收集盒19通过导通连通，且导通管的一端与收集盒19的收集腔连通，所述清理电机21的机轴前端穿过滤网20伸出，且伸出端固定有若干组清理杆22，清理杆22呈弧形板状结构。

具体的，该自动磨字机，工作前，首先换上对应高度的撑板8，进而保证芯片顶部伸出有足够的打磨高度，工作时，启动步进电机4，步进电机4转动时带动链板输送带2步进移动，将芯片放置在撑板8上，启动夹紧电机9，夹紧电机9转动时带动配合轮转动，配合轮与锥齿轮101啮合，进而使转动杆10转动，转动杆10与滑块配合，进而使夹紧块移动，进而对芯片的两侧进行很好的夹持，同时在步进电机4停止状态时，一组夹紧装置上的芯片到达打磨结构11下方，此时液压杆13下降带动顶板17下降，在顶板17下降时带动固定板16下降，同时启动传动电机，传动电机带动传动辊14转动，进而使打磨带15转动，进而对伸出的芯片上方的印字进行打磨抛光，在打磨状态时步进电机4处于静止状态，在打磨时间到达时步进电机4工作，当芯片到达另一端时夹紧电机9反转，进而将打磨后的芯片取出，如此重复上述操作，在打磨工作时，启动风机23和清理电机21，风机23抽风通过吹风嘴24吹出，进而对打磨掉落的碎屑进行吹离，同时收集嘴25对碎屑进行收集，收集后通过滤网20清理，清理电机21带动清理杆22转动对风机23附在滤网20上的碎屑进行清理。该自动磨字机，设计合理，能对芯片表面印字进行很好的打磨取出，避免人工取出费时费力的情况发生，同时能对打磨的碎屑进行很好的清理吸收过滤，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动磨字机，包括打磨箱(1)、链板输送带(2)、夹紧结构(5)、打磨结构(11)和收集盒(19)，其特征在于：所述打磨箱(1)内部挖设有安装腔，且打磨箱(1)的两端均设置有突出的伸出板，且两组平行的伸出板之间转动设置有输送轴(3)，两组所述输送轴(3)上设置有链板输送带(2)，一组所述输送轴(3)的一端安装有步进电机(4)，所述链板输送带(2)上等距安装有供芯片夹持的夹紧结构(5)，所述打磨箱(1)内安装腔顶部中段处安装有打磨结构(11)，安装腔的一侧边上设置有若干组吹风嘴(24)，安装腔的另一侧边上设置有若干组收集嘴(25)，所述打磨箱(1)顶部安装有收集盒(19)，所述收集盒(19)从左到右依次设置有收集腔、过滤腔和送风腔，且收集腔、过滤腔和送风腔依次连通，所述收集盒(19)的两侧对称开设有两组安装口，收集腔呈喇叭状，所述过滤腔内部固定有滤网(20)，所述滤网(20)的一侧中心处安装有清理电机(21)，送风腔内设置有风机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动磨字机，其特征在于：所述夹紧结构(5)包括基板(6)、夹紧板(7)、撑板(8)和夹紧电机(9)，所述基板(6)固定在链板上，所述基板(6)顶部中心处挖设有滑槽，滑槽内部转动设置有转动杆(10)，所述基板(6)的底部处安装有滑块，且滑块套设在转动杆(10)上，所述基板(6)顶部钻设有若干组螺栓孔，所述撑板(8)通过螺栓固定在基板(6)顶部处，所述基板(6)的顶部一端设置有夹紧电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种自动磨字机，其特征在于：所述转动杆(10)上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆(10)的一端设置有锥齿轮(101)，所述夹紧电机(9)的机轴前端设置有配合轮，配合轮与锥齿轮(101)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动磨字机，其特征在于：所述打磨结构(11)包括安装盒(12)、液压杆(13)、传动辊(14)、固定板(16)和顶板(17)，所述安装盒(12)固定在安装腔顶部处，所述安装盒(12)内部开设有滑腔，且滑腔内部滑动设置有顶板(17)，所述滑腔顶部与顶板(17)之间安装有液压杆(13)，所述顶板(17)底部处对称固定有两组固定板(16)，两组固定板(16)之间对称转动设置有两组传动辊(14)，两组所述传动辊(14)之间设置有打磨带(15)，一组所述传动辊(14)的一端设置有传动电机。

5.根据权利要求1所述的一种自动磨字机，其特征在于：若干组所述吹风嘴(24)通过连通管连通，且连通管的一端与收集盒(19)的送风腔处的安装口连通，若干组所述收集盒(19)通过导通连通，且导通管的一端与收集盒(19)的收集腔连通，所述清理电机(21)的机轴前端穿过滤网(20)伸出，且伸出端固定有若干组清理杆(22)，清理杆(22)呈弧形板状结构。

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