CN211681290U - 焊接管坡口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接管坡口打磨装置。它解决了现有打磨设备坡口打磨不均匀从而影响焊接质量的问题。本坡口打磨装置包括支撑台和焊接管，支撑台上设置有推进机构，推进机构包括第一手轮、轴承座、滑轨、第一丝杆、滑动支座、支撑板和支架，轴承座固定在支撑台的一端，支架固定在支撑台的另一端，第一丝杆的一端穿过轴承座转动连接在支架上，第一手轮固定在第一丝杆的另一端上，滑动支座螺纹连接在第一丝杆上，支撑板固定在滑动支座上，支撑板上设置有装夹机构，支架上设置有打磨装置。本焊接管坡口打磨装置操作简单，使用方便，焊接坡口打磨平整均匀，能够有效提高焊接质量。

Description

焊接管坡口打磨装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种坡口打磨装置，特别是一种焊接管坡口打磨装置。

背景技术

焊接管是指用焊接的方法与管子连接的管道配件。一些壁厚较大的焊接管在焊接时，为保证焊接质量和焊缝美观，通常在管件焊接端打上坡口在进行焊接，常用打坡口的方式是采用车床车削或人工使用砂轮机进行打磨，通常施工条件比较简陋，没有车床可以使用，而人工使用砂轮机进行打磨，费时费力，打磨出的坡口不平整，影响焊接质量。

经检索，如中国专利文献公开了一种管件坡口打磨装置【申请号：CN201820219875.4；公开号：CN208084046U】。这种管件坡口打磨装置包括砂轮打磨机构和支架，砂轮打磨机构包括打磨电机和砂轮，还包括从下到上依次设置的滑轨、升降机构、转动电机和夹持机构，滑轨设置于所述支架上，支架上还设有角度调节机构，砂轮打磨机构和角度调节机构连接，通过设置砂轮打磨机构、角度调节机构、升降机构和夹持机构的配合使用实现管件坡口的打磨功能。

该专利中公开的一种管件坡口打磨装置，虽然能解决管件坡口快速打磨的问题，但是，该装置将管件竖直安装在夹持机构上进行打磨，操作比较麻烦，加持机构通过弹性伸缩臂进行顶紧，来装夹不同尺寸的管件，这种装夹方式稳定性较差，在打磨过程中会出现晃动而导致坡口打磨不均匀，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种焊接管坡口打磨装置，该坡口打磨装置要解决的技术问题是：如何使焊接管端面打磨出均匀的焊接坡口从而提高焊接质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种焊接管坡口打磨装置，包括支撑台和焊接管，其特征在于，所述支撑台下端固定有支腿，支腿下端固定有脚轮，支撑台上设置有推进机构，推进机构包括第一手轮、轴承座、滑轨、第一丝杆、滑动支座、支撑板和支架，轴承座固定在支撑台的一端，支架固定在支撑台的另一端，第一丝杆的一端穿过轴承座转动连接在支架上，第一手轮固定在第一丝杆的另一端上，滑动支座螺纹连接在第一丝杆上，滑动支座滑动设置在滑轨上，滑轨固定在支撑台上，支撑板固定在滑动支座上，支撑板上设置有装夹机构，支架上设置有打磨装置。

本实用新型的工作原理是：将焊接管装夹在装夹机构中，转动第一手轮，第一手轮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动滑动支座在滑轨上移动，滑动支座移动推动焊接管需要打坡口的一端向打磨装置靠近，打磨装置对焊接管端口进行打磨。

所述装夹机构包括第一轴承、齿轮盘、夹器和连接环，支撑板上部开有轴承安装孔，第一轴承的外圈固定在轴承安装孔中，连接环固定在第一轴承的内圈中，齿轮盘通过螺杆固定在连接环一侧，夹器通过螺栓固定在齿轮盘上，支撑板下部开设有电机安装孔，电机安装孔中设置有第一电机，第一电机固定在滑动支座上，第一电机的输出轴端部固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮盘相啮合。

所述齿轮盘中部开设有管件安装孔，焊接管穿过连接环和管件安装孔与夹器连接。

采用以上结构，焊接管装夹在夹器中，夹器固定在齿轮盘上，齿轮盘固定在连接环上，连接环通过轴承固定在支撑板上，第一电机运行带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿轮盘转动，齿轮盘带动夹器转动，夹器带动焊接管转动，焊接管旋转打磨，使坡口打磨均匀。

所述夹器为三爪卡盘，三爪卡盘装夹工件方便，夹持稳定，特别适合夹持管件，可以夹持不同直径的管件，适用范围广。

所述打磨装置包括砂轮、第二电机和连接板，第二电机固定在连接板上，砂轮固定在第二电机的输出轴端部，砂轮的端面能与焊接管的一端相接触，连接板与坡口角度调节机构相连。

采用以上结构，第二电机运行带动砂轮转动，砂轮转动对焊接管进行坡口打磨，第二电机固定在连接板上，连接板与坡口角度调节机构相连，通过调节坡口角度调节机构，可以调节焊接管端面打磨出的破口角度。

所述坡口角度调节机构包括升降机构和角度调节结构。

所述升降机构包括底座、蜗轮、蜗杆、丝套、第二丝杆和上盖，底座固定在支架上，底座内设置安装槽，蜗轮设置在安装槽中，丝套的下端固定在蜗轮上，丝套的上端通过第二轴承固定在上盖内，上盖固定在底座上，丝套和蜗轮套设在第二丝杆上，丝套与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的一端为能穿过支架的自由端，第二丝杆的另一端铰接在连接板的一端，蜗杆的一端伸入安装槽中与蜗轮啮合，蜗杆的另一端上固定有第二手轮。

采用以上结构，转动第二手轮，第二手轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动丝套转动，丝套转动带动第二丝杆上下移动，第二丝杆上下移动带动连接板转动，焊接管水平装夹，砂轮固定在第二电机转轴上，砂轮与焊接管形成的角度即为焊接管的打磨坡口角度，即转动第二手轮可调节焊接管坡口角度。

所述角度调节结构包括连接座和角度盘，连接座固定在支架上，连接板的另一端铰接在连接座上，角度盘固定在连接座上，角度盘上设置有刻度线。

采用以上结构，观察角度盘上的刻度即可调节需要打磨的坡口角度，便于根据焊接管厚度和管径尺寸来设置坡口角度，提高焊接质量。

与现有技术相比，本焊接管坡口打磨装置具有以下优点：

1、装置通过推进机构、装夹机构、打磨装置和坡口角度调节机构配合打磨焊接管件坡口，操作简单，使用方便，坡口打磨平整，提高焊接质量。

2、焊接管件水平夹持在三爪卡盘中，装夹快速，操作方便，焊接管件转动打磨过程中，焊接管件夹持稳定，坡口打磨均匀，可以夹持不同直径和厚度的管件，适用范围广。

3、可根据焊接管件直径和厚度设置坡口角度，可调性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型中推进机构、装夹机构和打磨装置的主视图。

图3是本实用新型中装夹机构的剖面图。

图4是本实用新型中滑动支座的左视图。

图5是本实用新型中齿轮盘的主视图。

图6是本实用新型中升降机构的剖面图。

图中，1、支腿；2、支撑台；3、推进机构；3a、第一手轮；3b、轴承座；3c、滑轨；3d、第一丝杆；3e、滑动支座；3f、支撑板；3f1、轴承安装孔；3f2、电机安装孔；4、焊接管；5、第一电机；6、装夹机构；6a、第一轴承；6b、齿轮盘；6b1、管件安装孔；6c、夹器；6d、连接环；7、打磨装置；7a、砂轮；7b、第二电机；7c、连接板；8、升降机构；8a、底座；8b、蜗轮；8c、蜗杆；8d、丝套；8e、第二丝杆；8f、上盖；8g、第二轴承；9、角度盘；10、连接座；11、支架；12、脚轮；13、驱动齿轮；14、第二手轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种焊接管坡口打磨装置，包括支撑台2和焊接管4，所述支撑台2下端固定有支腿1，支腿1下端固定有脚轮12，支撑台2上设置有推进机构3，推进机构3包括第一手轮3a、轴承座3b、滑轨3c、第一丝杆3d、滑动支座3e、支撑板3f和支架11，轴承座3b固定在支撑台2的一端，支架11固定在支撑台2的另一端，第一丝杆3d的一端穿过轴承座3b转动连接在支架11上，第一手轮3a固定在第一丝杆3d的另一端上，滑动支座3e螺纹连接在第一丝杆3d上，滑动支座3e滑动设置在滑轨3c上，滑轨3c固定在支撑台2上，支撑板3f固定在滑动支座3e上，支撑板3f上设置有装夹机构6，支架11上设置有打磨装置7。

装夹机构6包括第一轴承6a、齿轮盘6b、夹器6c和连接环6d，支撑板3f上部开有轴承安装孔3f1，第一轴承6a的外圈固定在轴承安装孔3f1中，连接环6d固定在第一轴承6a的内圈中，齿轮盘6b通过螺杆固定在连接环6d一侧，夹器6c通过螺栓固定在齿轮盘6b上，支撑板3f下部开设有电机安装孔3f2，电机安装孔3f2中设置有第一电机5，第一电机5固定在滑动支座3e上，第一电机5的输出轴端部固定有驱动齿轮13，驱动齿轮13与齿轮盘6b相啮合。

齿轮盘6b中部开设有管件安装孔6b1，焊接管4穿过连接环6d和管件安装孔6b1与夹器6c连接。

采用以上结构，焊接管4装夹在夹器6c中，夹器6c固定在齿轮盘6b上，齿轮盘6b固定在连接环6d上，连接环6d通过轴承固定在支撑板3f上，第一电机5运行带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动带动齿轮盘6b转动，齿轮盘6b带动夹器6c转动，夹器6c带动焊接管4转动，焊接管4旋转打磨，使坡口打磨均匀。

夹器6c为三爪卡盘，三爪卡盘装夹工件方便，夹持稳定，特别适合夹持管件，可以夹持不同直径的管件，适用范围广。

打磨装置7包括砂轮7a、第二电机7b和连接板7c，第二电机7b固定在连接板7c上，砂轮7a固定在第二电机7b的输出轴端部，砂轮7a的端面能与焊接管4的一端相接触，连接板7c与坡口角度调节机构相连。

采用以上结构，第二电机7b运行带动砂轮7a转动，砂轮7a转动对焊接管4进行坡口打磨，第二电机7b固定在连接板7c上，连接板7c与坡口角度调节机构相连，通过调节坡口角度调节机构，可以调节焊接管4端面打磨出的破口角度。

坡口角度调节机构包括升降机构8和角度调节结构。

升降机构8包括底座8a、蜗轮8b、蜗杆8c、丝套8d、第二丝杆8e和上盖8f，底座8a固定在支架11上，底座8a内设置安装槽，蜗轮8b设置在安装槽中，丝套8d的下端固定在蜗轮8b上，丝套8d的上端通过第二轴承8g固定在上盖8f内，上盖8f固定在底座8a上，丝套8d和蜗轮8b套设在第二丝杆8e上，丝套8d与第二丝杆8e螺纹连接，第二丝杆8e的一端为能穿过支架11的自由端，第二丝杆8e的另一端铰接在连接板7c的一端，蜗杆8c的一端伸入安装槽中与蜗轮8b啮合，蜗杆8c的另一端上固定有第二手轮14。

采用以上结构，转动第二手轮14，第二手轮14带动蜗杆8c转动，蜗杆8c转动带动蜗轮8b转动，蜗轮8b带动丝套8d转动，丝套8d转动带动第二丝杆8e上下移动，第二丝杆8e上下移动带动连接板7c转动，焊接管4水平装夹，砂轮7a固定在第二电机7b转轴上，砂轮7a与焊接管4形成的角度即为焊接管4的打磨坡口角度，即转动第二手轮14可调节焊接管4坡口角度。

角度调节结构包括连接座10和角度盘9，连接座10固定在支架11上，连接板7c的另一端铰接在连接座10上，角度盘9固定在连接座10上，角度盘9上设置有刻度线。

采用以上结构，观察角度盘9上的刻度即可调节需要打磨的坡口角度，便于根据焊接管4厚度和管径尺寸来设置坡口角度，提高焊接质量。

本实用新型的工作原理:将焊接管4装夹在夹器6c中，焊接管4需要打磨的一端伸出夹器6c能与砂轮7a接触，第一电机5运行带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动带动齿轮盘6b转动，齿轮盘6b带动夹器6c转动，夹器6c带动焊接管4转动，焊接管4旋转打磨，使坡口打磨均匀，转动第二手轮14，第二手轮14带动蜗杆8c转动，蜗杆8c转动带动蜗轮8b转动，蜗轮8b带动丝套8d转动，丝套8d转动带动第二丝杆8e上下移动，第二丝杆8e上下移动带动连接板7c转动，焊接管4水平装夹，砂轮7a固定在第二电机7b转轴上，砂轮7a与焊接管4形成的角度即为焊接管4的坡口角度，即转动第二手轮14设置焊接管4坡口角度，打开第二电机7b，第二电机7b运行带动砂轮7a转动，转动第一手轮3a，第一手轮3a转动带动第一丝杆3d转动，第一丝杆3d转动带动滑动支座3e在滑轨3c上移动，滑动支座3e移动推动焊接管4需要打坡口的一端向砂轮7a靠近，当焊接管4与砂轮7a的端面接触时，砂轮7a对焊接管4端口进行打磨，焊接管4转动使焊接端进行圆周打磨形成均匀的坡口。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.焊接管坡口打磨装置，包括支撑台和焊接管，其特征在于，所述支撑台下端固定有支腿，支腿下端固定有脚轮，支撑台上设置有推进机构，推进机构包括第一手轮、轴承座、滑轨、第一丝杆、滑动支座、支撑板和支架，轴承座固定在支撑台的一端，支架固定在支撑台的另一端，第一丝杆的一端穿过轴承座转动连接在支架上，第一手轮固定在第一丝杆的另一端上，滑动支座螺纹连接在第一丝杆上，滑动支座滑动设置在滑轨上，滑轨固定在支撑台上，支撑板固定在滑动支座上，支撑板上设置有装夹机构，支架上设置有打磨装置。

2.根据权利要求1所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述装夹机构包括第一轴承、齿轮盘、夹器和连接环，支撑板上部开有轴承安装孔，第一轴承的外圈固定在轴承安装孔中，连接环固定在第一轴承的内圈中，齿轮盘通过螺杆固定在连接环一侧，夹器通过螺栓固定在齿轮盘上，支撑板下部开设有电机安装孔，电机安装孔中设置有第一电机，第一电机固定在滑动支座上，第一电机的输出轴端部固定有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮盘相啮合。

3.根据权利要求2所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述齿轮盘中部开设有管件安装孔，焊接管穿过连接环和管件安装孔与夹器连接。

4.根据权利要求3所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述夹器为三爪卡盘。

5.根据权利要求1所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括砂轮、第二电机和连接板，第二电机固定在连接板上，砂轮固定在第二电机的输出轴端部，砂轮的端面能与焊接管的一端相接触，连接板与坡口角度调节机构相连。

6.根据权利要求5所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述坡口角度调节机构包括升降机构和角度调节结构。

7.根据权利要求6所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括底座、蜗轮、蜗杆、丝套、第二丝杆和上盖，底座固定在支架上，底座内设置安装槽，蜗轮设置在安装槽中，丝套的下端固定在蜗轮上，丝套的上端通过第二轴承固定在上盖内，上盖固定在底座上，丝套和蜗轮套设在第二丝杆上，丝套与第二丝杆螺纹连接，第二丝杆的一端为能穿过支架的自由端，第二丝杆的另一端铰接在连接板的一端，蜗杆的一端伸入安装槽中与蜗轮啮合，蜗杆的另一端上固定有第二手轮。

8.根据权利要求7所述的焊接管坡口打磨装置，其特征在于，所述角度调节结构包括连接座和角度盘，连接座固定在支架上，连接板的另一端铰接在连接座上，角度盘固定在连接座上，角度盘上设置有刻度线。

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