CN211681146U - 一种机床用集渣托盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床用集渣托盘,包括托盘本体、抽拉盒、震动板、缓冲组件和驱动电机,所述托盘本体的两侧通过支撑杆固定在地面上,所述托盘本体的底部靠近边缘处开设有“凹”型槽,所述抽拉盒的顶部两侧边缘处固定有“T”型滑块,“T”型滑块与“凹”型槽滑动连接,所述托盘本体的底部转动设置有金属网格,所述金属网格的两侧开设有对称的固定孔,所述托盘本体的两侧开设有与固定孔对齐且连通的贯穿孔,所述贯穿孔和固定孔内插入有“凹”型插销;所述抽拉盒的内壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽内·滑动连接有震动板,震动板上固定有若干凸起,所述震动板上位于凸起之间开设有通孔。

Description

一种机床用集渣托盘
技术领域
本实用新型一种机床用集渣托盘,属于托盘设备技术领域。
背景技术
目前,机床为了避免切削液和铁屑掉落在地面上,会在机床的下方放置一托盘,通过托盘接住掉落在下来的切削液和铁屑,但是现在的托盘结构过于的简单,只是一个敞开的长方形壳体,由于受到机床的阻挡,使得位于托盘内部的铁屑都不能取出或者取出非常困难,时间一长就会在托盘内部生锈,生锈的铁屑会造成切削液发臭,严重的影响工作的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床用集渣托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床用集渣托盘包括托盘本体、抽拉盒、震动板、缓冲组件和驱动电机,所述托盘本体的两侧通过支撑杆固定在地面上,所述托盘本体的底部靠近边缘处开设有“凹”型槽,所述抽拉盒的顶部两侧边缘处固定有“T”型滑块,“T”型滑块与“凹”型槽滑动连接,所述托盘本体的底部转动设置有金属网格,所述金属网格的两侧开设有对称的固定孔,所述托盘本体的两侧开设有与固定孔对齐且连通的贯穿孔,所述贯穿孔和固定孔内插入有“凹”型插销;所述抽拉盒的内壁开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有震动板,震动板上固定有若干凸起,所述震动板上位于凸起之间开设有通孔。
优选的,所述抽拉盒的正面固定有把手,所述抽拉盒的底部固定有万向轮;所述震动板上的通孔与金属网格上的通孔相对齐。
优选的,所述缓冲组件包括压缩筒和承重杆,所述压缩筒的侧面固定有挡块,所述压缩筒固定在震动板的底部两侧处,所述压缩杆的底端固定在抽拉盒的内侧底部,压缩杆的顶端置于压缩筒内且通过缓冲弹簧与压缩筒的内壁连接。
优选的,所述抽拉盒的内侧底部位于承重杆的一侧固定有固定座,固定座上固定有驱动电机,驱动电机的输出端固定有转盘,转盘的侧面固定有施压块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种机床用集渣托盘,本实用新型结构简单,便于使用,便于将托盘板体内的铁屑和切削液取出,从而避免铁屑难以取出的造成切削液发臭的情况出现。使用时,掉落的部分铁屑会通过金属网格落入抽拉盒内,另外一部分便于堆积在金属网格上,此时,可以通过启动驱动电机带动转盘转动进而带动施压块转动,施压块转动至水平位置时与挡块接触,施压块继续转动时,会通过挡块带动压缩筒向下运动,压缩筒会带动震动板向下运动,压缩筒会下压缓冲弹簧,当施压块与挡块分离时,在缓冲弹簧的作用下,会带动震动板上下震动进而使得震动板上的凸起实现对金属网格的反复敲击功能,使得堆积在金属网格上的铁屑能够通过金属网格进入抽拉盒内,当铁屑盒切削液收集完成以后,通过把手将抽拉盒抽出即可对铁屑和切削液进行清理;通过将“凹”型插销取出,然后旋转金属网格可以便于对金属网格的上下面进行清洗从而保证金属网格的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1、托盘本体;101、“凹”型槽;102、贯穿孔;2、抽拉盒;201、限位滑槽;3、震动板;301、通孔;4、缓冲组件;5、驱动电机;6、支撑杆;7、“T”型滑块;8、金属网格;801、固定孔;9、“凹”型插销;10、凸起;11、把手;12、万向轮;13、压缩筒;14、承重杆;15、挡块;16、缓冲弹簧;17、固定座;18、转盘;19、施压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机床用集渣托盘,其特征在于:包括托盘本体1、抽拉盒2、震动板3、缓冲组件4和驱动电机5,所述托盘本体1的两侧通过支撑杆6固定在地面上,所述托盘本体1的底部靠近边缘处开设有“凹”型槽101,所述抽拉盒2的顶部两侧边缘处固定有“T”型滑块7,“T”型滑块7与“凹”型槽101滑动连接,所述托盘本体1的底部转动设置有金属网格8,所述金属网格8的两侧开设有对称的固定孔801,所述托盘本体1的两侧开设有与固定孔801对齐且连通的贯穿孔102,所述贯穿孔102和固定孔801内插入有“凹”型插销9;所述抽拉盒2的内壁开设有限位滑槽201,所述限位滑槽201内滑动连接有震动板3,震动板3上固定有若干凸起10,所述震动板3上位于凸起10之间开设有通孔301。
进一步的,所述抽拉盒2的正面固定有把手11,所述抽拉盒2的底部固定有万向轮12;所述震动板3上的通孔301与金属网格8上的通孔相对齐。
进一步的,所述缓冲组件4包括压缩筒13和承重杆14,所述压缩筒13的侧面固定有挡块15,所述压缩筒13固定在震动板3的底部两侧处,所述承重杆14的底端固定在抽拉盒2的内侧底部,承重杆14的顶端置于压缩筒13内且通过缓冲弹簧16与压缩筒13的内壁连接。
进一步的,所述抽拉盒2的内侧底部位于承重杆14的一侧固定有固定座17,固定座17上固定有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定有转盘18,转盘18的侧面固定有施压块19。
工作原理:本实用新型一种机床用集渣托盘,使用时,首先掉落的部分铁屑会通过金属网格8落入抽拉盒2内,另外一部分便于堆积在金属网格8上,此时,可以通过启动驱动电机5带动转盘18转动进而带动施压块19转动,施压块19转动至水平位置时与挡块15接触,施压块19继续转动时,会通过挡块15带动压缩筒13向下运动,压缩筒13会带动震动板3向下运动,压缩筒13会下压缓冲弹簧16,当施压块19与挡块15分离时,在缓冲弹簧16的作用下,会带动震动板3上下震动进而使得震动板3上的凸起10实现对金属网格8的反复敲击功能,使得堆积在金属网格8上的铁屑能够通过金属网格8进入抽拉盒2内,当铁屑和切削液收集完成以后,通过把手11将抽拉盒2抽出即可对铁屑和切削液进行清理;通过将“凹”型插销9取出,然后旋转金属网格8可以便于对金属网格8的上下面进行清洗从而保证金属网格8的清洁度。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种机床用集渣托盘,其特征在于:包括托盘本体(1)、抽拉盒(2)、震动板(3)、缓冲组件(4)和驱动电机(5),所述托盘本体(1)的两侧通过支撑杆(6)固定在地面上,所述托盘本体(1)的底部靠近边缘处开设有“凹”型槽(101),所述抽拉盒(2)的顶部两侧边缘处固定有“T”型滑块(7),“T”型滑块(7)与“凹”型槽(101)滑动连接,所述托盘本体(1)的底部转动设置有金属网格(8),所述金属网格(8)的两侧开设有对称的固定孔(801),所述托盘本体(1)的两侧开设有与固定孔(801)对齐且连通的贯穿孔(102),所述贯穿孔(102)和固定孔(801)内插入有“凹”型插销(9);所述抽拉盒(2)的内壁开设有限位滑槽(201),所述限位滑槽(201)内滑动连接有震动板(3),震动板(3)上固定有若干凸起(10),所述震动板(3)上位于凸起(10)之间开设有通孔(301)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用集渣托盘,其特征在于:所述抽拉盒(2)的正面固定有把手(11),所述抽拉盒(2)的底部固定有万向轮(12);所述震动板(3)上的通孔(301)与金属网格(8)上的通孔相对齐。
3.根据权利要求1所述的一种机床用集渣托盘,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括压缩筒(13)和承重杆(14),所述压缩筒(13)的侧面固定有挡块(15),所述压缩筒(13)固定在震动板(3)的底部两侧处,所述承重杆(14)的底端固定在抽拉盒(2)的内侧底部,承重杆(14)的顶端置于压缩筒(13)内且通过缓冲弹簧(16)与压缩筒(13)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床用集渣托盘,其特征在于:所述抽拉盒(2)的内侧底部位于承重杆(14)的一侧固定有固定座(17),固定座(17)上固定有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端固定有转盘(18),转盘(18)的侧面固定有施压块(19)。
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