CN211680897U - 一种车铣一体式数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车铣一体式数控机床，属于数控机床技术领域。它解决了现有车铣一体式数控机床车削与铣削时的刚性与抗震能力较弱的技术问题。本车铣一体式数控机床的床身主体上端部具有工作面板和驱动面板，驱动面板上间隔设有纵向的第一线轨，第一线轨上滑设有滑板，滑板的上端面滑设有安装座，安装座的下端面上沿纵向间隔设有第二线轨，滑板上端面上固定有滑块，安装座的左端面与工作面板平行且设有第三线轨，动刀刀塔滑设于第三线轨上。本实用新型的安装座沿Y轴方向抬升50mm时，动力刀塔中心高位置与主轴中心位置对齐，数控车刀或铣刀刀尖与Y轴形成1比2的杠杆比例，增加车削与铣削时的刚性与抗震能力。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域，特指一种车铣一体式数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
目前，现有的车铣一体式数控机床其车削与铣削时的刚性与抗震能力较弱。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种车削与铣削时的刚性与抗震能力较好的车铣一体式数控机床。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种车铣一体式数控机床，包括床身主体、固定于床身主体上的主轴箱和活动设置与床身上的动刀刀塔，所述主轴箱上沿纵向设置有主轴，其特征在于：所述床身主体的上端部具有相互垂直的工作面板和驱动面板，所述主轴箱设于所述工作面板上，所述驱动面板上从上到下间隔设置有至少两根沿纵向设置的第一线轨，所述第一线轨上可滑动设置有滑板，所述滑板的上端面与驱动面板平行，所述滑板的上端面滑动设置有安装座，所述安装座的下端面与滑板的上端面平行，所述安装座的下端面上沿纵向间隔设置有至少两根与第一线轨垂直的第二线轨，所述滑板的上端面上固定有与第二线轨可滑动配合的滑块，所述安装座的左端从工作面板伸出并且安装座的左端面与工作面板平行，所述安装座的左端面上设有与第二线轨垂直的第三线轨，所述动刀刀塔可滑动设于第三线轨上。
在上述的一种车铣一体式数控机床中，所述工作面板与水平面的夹角为55°。
在上述的一种车铣一体式数控机床中，所述第一线轨有三根并且第一线轨的宽度为520mm。上述第一线轨采用超宽设计，以增加轴向刚性。
在上述的一种车铣一体式数控机床中，所述第一线轨为滚柱数控线轨。
在上述的一种车铣一体式数控机床中，所述第二线轨有两根且第二线轨的长度为600mm。上述第二线轨采用超长设计，当安装座沿Y轴方向抬升50mm时，动力刀塔中心高位置与主轴中心位置对齐，数控车刀或铣刀刀尖与Y轴形成1比2的杠杆比例，大大增加车削与铣削时的刚性与抗震能力。
在上述的一种车铣一体式数控机床中，两根第二线轨之间设置有与第二线轨平行的滚珠丝杆，所述安装座的右端固定有能够驱动滚珠丝杆转动的伺服电机，所述滚珠丝杆上套设有与滑块固连的丝杆螺母。本实用新型中第二线轨采用下置式设计，解决了传统上置式重心偏高的缺点，控制Y轴移动的伺服电机与滚珠丝杆直联式设计，能够减少传统皮带传动带来的精度误差。
本车铣一体式数控机床中，主轴为旋转轴且可分度，运动轴为X轴、Y轴和Z轴，其中Z轴平行于纵向，Y轴平行于第二线轨，X轴平行于第三线轨。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型超宽的第一线轨能够增加其轴向刚性，其整体结构设计使得安装座沿Y轴方向抬升50mm时，动力刀塔中心高位置与主轴中心位置对齐，数控车刀或铣刀刀尖与Y轴形成1比2的杠杆比例，大大增加车削与铣削时的刚性与抗震能力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、床身主体；2、主轴箱；3、动刀刀塔；4、主轴；5、工作面板；6、驱动面板；7、第一线轨；8、滑板；9、安装座；10、第二线轨；11、滑块；12、第三线轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
本车铣一体式数控机床包括床身主体1、固定于床身主体1上的主轴4箱2和活动设置与床身上的动刀刀塔3，主轴4箱2上沿纵向设置有主轴4，床身主体1的上端部具有相互垂直的工作面板5和驱动面板6，主轴4箱2设于工作面板5上，驱动面板6上从上到下间隔设置有至少两根沿纵向设置的第一线轨7，第一线轨7上可滑动设置有滑板8，滑板8的上端面与驱动面板6平行，滑板8的上端面滑动设置有安装座9，安装座9的下端面与滑板8的上端面平行，安装座9的下端面上沿纵向间隔设置有至少两根与第一线轨7垂直的第二线轨10，滑板8的上端面上固定有与第二线轨10可滑动配合的滑块11，安装座9的左端从工作面板5伸出并且安装座9的左端面与工作面板5平行，安装座9的左端面上设有与第二线轨10垂直的第三线轨12，动刀刀塔3可滑动设于第三线轨12上；上述主轴4为旋转轴且可分度，运动轴为X轴、Y轴和Z轴，其中Z轴平行于纵向，Y轴平行于第二线轨10，X轴平行于第三线轨12。
进一步的，工作面板5与水平面的夹角为55°；第一线轨7有三根并且第一线轨7的宽度为520mm，第一线轨7为滚柱数控线轨，上述第一线轨7采用超宽设计，以增加轴向刚性；第二线轨10有两根且第二线轨10的长度为600mm，上述第二线轨10采用超长设计，当安装座9沿Y轴方向抬升50mm时，动力刀塔中心高位置与主轴4中心位置对齐，数控车刀或铣刀刀尖与Y轴形成1比2的杠杆比例，大大增加车削与铣削时的刚性与抗震能力。
进一步的，两根第二线轨10之间设置有与第二线轨10平行的滚珠丝杆，安装座9的右端固定有能够驱动滚珠丝杆转动的伺服电机，滚珠丝杆上套设有与滑块11固连的丝杆螺母。本实用新型中第二线轨10采用下置式设计，解决了传统上置式重心偏高的缺点，控制Y轴移动的伺服电机与滚珠丝杆直联式设计，能够减少传统皮带传动带来的精度误差。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车铣一体式数控机床，包括床身主体、固定于床身主体上的主轴箱和活动设置与床身上的动刀刀塔，所述主轴箱上沿纵向设置有主轴，其特征在于：所述床身主体的上端部具有相互垂直的工作面板和驱动面板，所述主轴箱设于所述工作面板上，所述驱动面板上从上到下间隔设置有至少两根沿纵向设置的第一线轨，所述第一线轨上可滑动设置有滑板，所述滑板的上端面与驱动面板平行，所述滑板的上端面滑动设置有安装座，所述安装座的下端面与滑板的上端面平行，所述安装座的下端面上沿纵向间隔设置有至少两根与第一线轨垂直的第二线轨，所述滑板的上端面上固定有与第二线轨可滑动配合的滑块，所述安装座的左端从工作面板伸出并且安装座的左端面与工作面板平行，所述安装座的左端面上设有与第二线轨垂直的第三线轨，所述动刀刀塔可滑动设于第三线轨上。
2.根据权利要求1所述的一种车铣一体式数控机床，其特征在于：所述工作面板与水平面的夹角为55°。
3.根据权利要求1所述的一种车铣一体式数控机床，其特征在于：所述第一线轨有三根并且第一线轨的宽度为520mm。
4.根据权利要求3所述的一种车铣一体式数控机床，其特征在于：所述第一线轨为滚柱数控线轨。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种车铣一体式数控机床，其特征在于：所述第二线轨的长度为600mm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种车铣一体式数控机床，其特征在于：两根第二线轨之间设置有与第二线轨平行的滚珠丝杆，所述安装座的右端固定有能够驱动滚珠丝杆转动的伺服电机，所述滚珠丝杆上套设有与滑块固连的丝杆螺母。
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