CN211680768U - 一种圆形焊接钢管刮疤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形焊接钢管刮疤装置，包括焊管刮疤架，焊管刮疤架上端固定连接有两个并列设置的挤压辊，焊管刮疤架中间开设有纵移滑孔，纵移滑孔内插设有纵移螺杆，纵移螺杆上端固定连接有从动折板，纵移螺杆上套设有内顶弹簧，内顶弹簧上下两端分别与从动折板和焊管刮疤架固定连接，纵移螺杆下端螺纹连接有用于调节从动折板高度的限位螺母，从动折板上端固定连接有上基板，使转动纵移螺杆可以对从动折板的高度进行调节，进而使刷轮转架和刮疤刀杆在焊管上侧可以上下移动，调节刮疤厚度，使刷轮转架可以对焊疤进行辅助去除，减少刮疤刀杆对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形焊管生产技术领域，尤其涉及一种圆形焊接钢管刮疤装置。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，采用的坯料是钢板或带钢，焊接钢管在酸性环境中耐蚀性强，其中直缝焊管的特点是生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
现有的焊接钢管在生产过程中，需要使用高频焊接设备对成型处理后的带钢进行焊接，使带钢合缝成焊管，但由于焊接后的钢管上存在焊疤，影响焊管的使用，需要通过刮疤装置对焊疤进行刮除，现有的刮疤装置的刮疤刀头由于与焊管焊疤刚性接触，易在刮疤过程中导致焊管上表面的变形或损伤，从而使焊管密封性出现缺陷，造成圆形焊管的废品率提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆形焊接钢管刮疤装置，可以对刮疤厚度进行调节，通过打磨刷轮对焊疤进行辅助去除，减少刮疤刀头对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管生产的成品率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种圆形焊接钢管刮疤装置，包括焊管刮疤架，所述焊管刮疤架上端固定连接有两个并列设置的挤压辊，所述焊管刮疤架中间开设有纵移滑孔，所述纵移滑孔内插设有纵移螺杆，所述纵移螺杆上端固定连接有从动折板，所述纵移螺杆上套设有内顶弹簧，所述内顶弹簧上下两端分别与从动折板和焊管刮疤架固定连接，所述纵移螺杆下端螺纹连接有用于调节从动折板高度的限位螺母，所述从动折板上端固定连接有上基板，所述上基板靠近挤压辊一端固定连接有刀杆套管，所述刀杆套管内插设有刮疤刀杆，所述上基板上端固定连接有两个电机架，两个所述电机架之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机转动端固定连接有中转轴杆，所述上基板中间开设有中转孔，所述中转轴杆远离驱动电机一端固定连接有主转锥齿轮，所述主转锥齿轮左右两侧均设有基桩片，所述基桩片与上基板下端固定连接，所述基桩片内转动连接有刷轮转架，两个所述刷轮转架互相靠近一端与主转锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，使转动纵移螺杆可以对从动折板的高度进行调节，进而使刷轮转架和刮疤刀杆在焊管上侧可以上下移动，调节刮疤厚度，使刷轮转架可以对焊疤进行辅助去除，减少刮疤刀杆对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管的成品率。
进一步设置为：所述刷轮转架包括侧转杆、从转锥齿轮和打磨刷轮，所述从转锥齿轮和打磨刷轮通过侧转杆固定连接，所述刷轮转架通过侧转杆与基桩片转动连接。
通过采用上述技术方案，使刷轮转架通过侧转杆与基桩片转动连接，便于使刷轮转架在基桩片上转动，进而对下侧的钢管焊疤进行打磨去除。
进一步设置为：所述从转锥齿轮上开设有斜转齿，所述刷轮转架通过从转锥齿轮与主转锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，使刷轮转架通过从转锥齿轮与主转锥齿轮啮合连接，使主转锥齿轮的转动带动从转锥齿轮和打磨刷轮的转动，进而实现对焊疤的转动打磨。
进一步设置为：所述内顶弹簧上套设有防腐胶层，所述防腐胶套与内顶弹簧紧密贴合。
通过采用上述技术方案，在内顶弹簧上套设的防腐胶层，减少内顶弹簧受冷却用水的锈蚀，延长内顶弹簧的使用寿命。
进一步设置为：所述刮疤刀杆与刀杆套管滑动连接，所述刀杆套管右端开设有调节口，所述调节口内设有定位螺母，所述刮疤刀杆与定位螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在刀杆套管内设置的与刮疤刀杆螺纹连接的定位螺母，便于转动定位螺母调节刮疤刀杆的位置，从而调节后抵板与焊管上表面的距离，控制刮疤效果，在从动折板下移后，使刮疤刀杆上移，减少刮疤刀杆对焊管上表面刮疤时的损伤。
进一步设置为：所述上基板上端靠近刀杆套管一侧固定连接有后抵板，所述后抵板侧边与刀杆套管固定连接。
通过采用上述技术方案，在上基板靠近刀杆套管一侧设置的后抵板，使后抵板与刀杆套管固定连接，便于增大上基板与刀杆套管的固定面积，提高上基板对刀杆套管的支撑效果，减小刀杆套管上的刮疤刀杆对焊疤进行刮除时的晃动。
进一步设置为：所述电机架靠近驱动电机一侧设有侧边夹板，所述侧边夹板与电机架内壁固定连接，所述侧边夹板与驱动电机外端贴合。
通过采用上述技术方案，在电机架靠近驱动电机一侧设置的侧边夹板，便于提高电机架对驱动电机的限位效果，减小驱动电机工作时的晃动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
本实用新型使刷轮转架可以对焊疤进行辅助去除，减少刮疤刀杆对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是本实用新型的左视图。
附图标记：1、焊管刮疤架；2、挤压辊；3、纵移螺杆；4、从动折板；5、内顶弹簧；6、限位螺母；7、上基板；8、刀杆套管；9、定位螺母；10、刮疤刀杆；11、电机架；12、驱动电机；13、中转轴杆；14、主转锥齿轮；15、基桩片；16、侧转杆；17、从转锥齿轮；18、打磨刷轮；19、后抵板；20、刷轮转架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-2，为本实用新型公开的一种圆形焊接钢管刮疤装置，包括焊管刮疤架1，焊管刮疤架1上端固定连接有两个并列设置的挤压辊2，焊管刮疤架1中间开设有纵移滑孔，纵移滑孔内插设有纵移螺杆3，纵移螺杆3上端固定连接有从动折板4，纵移螺杆3上套设有内顶弹簧5，内顶弹簧5上下两端分别与从动折板4和焊管刮疤架1固定连接，纵移螺杆3下端螺纹连接有用于调节从动折板4高度的限位螺母6，从动折板4上端固定连接有上基板7，上基板7靠近挤压辊2一端固定连接有刀杆套管8，刀杆套管8内插设有刮疤刀杆10，上基板7上端固定连接有两个电机架11，两个电机架11之间固定连接有驱动电机12，驱动电机12转动端固定连接有中转轴杆13，上基板7中间开设有中转孔，中转轴杆13远离驱动电机12一端固定连接有主转锥齿轮14，主转锥齿轮14左右两侧均设有基桩片15，基桩片15与上基板7下端固定连接，基桩片15内转动连接有刷轮转架20，两个刷轮转架20互相靠近一端与主转锥齿轮14啮合连接，使转动限位螺母6可以对从动折板4的高度进行调节，进而使刷轮转架20和刮疤刀杆10在焊管上侧可以上下移动，调节刮疤厚度，使刷轮转架20可以对焊疤进行辅助去除，减少刮疤刀杆10对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管的成品率。
请参阅图2，具体地，刷轮转架20包括侧转杆16、从转锥齿轮17和打磨刷轮18，从转锥齿轮17和打磨刷轮18通过侧转杆16固定连接，刷轮转架20通过侧转杆16与基桩片15转动连接，使刷轮转架20通过侧转杆16与基桩片15转动连接，便于使刷轮转架20在基桩片15上转动，进而对下侧的钢管焊疤进行打磨去除。具体地，从转锥齿轮17上开设有斜转齿，刷轮转架20通过从转锥齿轮17与主转锥齿轮14啮合连接，使刷轮转架20通过从转锥齿轮17与主转锥齿轮14啮合连接，使主转锥齿轮14的转动带动从转锥齿轮17和打磨刷轮18的转动，进而实现对焊疤的转动打磨。
具体地，内顶弹簧5上套设有防腐胶层，防腐胶套与内顶弹簧5紧密贴合，在内顶弹簧5上套设的防腐胶层，减少内顶弹簧5受冷却用水的锈蚀，延长内顶弹簧5的使用寿命。
请参阅图1，具体地，刮疤刀杆10与刀杆套管8滑动连接，刀杆套管8右端开设有调节口，调节口内设有定位螺母9，刮疤刀杆10与定位螺母9螺纹连接，在刀杆套管8内设置的与刮疤刀杆10螺纹连接的定位螺母9，便于转动定位螺母9调节刮疤刀杆10的位置，从而调节后抵板19与焊管上表面的距离，控制刮疤效果，在从动折板4下移后，使刮疤刀杆10上移，减少刮疤刀杆10对焊管上表面刮疤时的损伤。
请参阅图1，具体地，上基板7上端靠近刀杆套管8一侧固定连接有后抵板19，后抵板19侧边与刀杆套管8固定连接，在上基板7靠近刀杆套管8一侧设置的后抵板19，使后抵板19与刀杆套管8固定连接，便于增大上基板7与刀杆套管8的固定面积，提高上基板7对刀杆套管8的支撑效果，减小刀杆套管8上的刮疤刀杆10对焊疤进行刮除时的晃动。
具体地，电机架11靠近驱动电机12一侧设有侧边夹板，侧边夹板与电机架11内壁固定连接，侧边夹板与驱动电机12外端贴合，在电机架11靠近驱动电机12一侧设置的侧边夹板，便于提高电机架11对驱动电机12的限位效果，减小驱动电机12工作时的晃动。
当需要对钢管焊疤进行刮除时，转动限位螺母6使从动折板4下移，使上基板7下侧的打磨刷轮18与钢管上表面贴合，启动上基板7上的驱动电机12，使驱动电机12的转动端带动中转轴杆13和主转锥齿轮14转动，进而带动两个从转锥齿轮17转动，使侧转杆16在基桩片15下端转动，带动两个刮疤刀杆10向相反方向转动，从而完成对焊疤辅助去除，减少刮疤刀杆10对焊疤进行刮除时造成的焊管损伤，提高圆形焊管的成品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆形焊接钢管刮疤装置，包括焊管刮疤架(1)，所述焊管刮疤架(1)上端固定连接有两个并列设置的挤压辊(2)，其特征在于：所述焊管刮疤架(1)中间开设有纵移滑孔，所述纵移滑孔内插设有纵移螺杆(3)，所述纵移螺杆(3)上端固定连接有从动折板(4)，所述纵移螺杆(3)上套设有内顶弹簧(5)，所述内顶弹簧(5)上下两端分别与从动折板(4)和焊管刮疤架(1)固定连接，所述纵移螺杆(3)下端螺纹连接有用于调节从动折板(4)高度的限位螺母(6)，所述从动折板(4)上端固定连接有上基板(7)，所述上基板(7)靠近挤压辊(2)一端固定连接有刀杆套管(8)，所述刀杆套管(8)内插设有刮疤刀杆(10)，所述上基板(7)上端固定连接有两个电机架(11)，两个所述电机架(11)之间固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)转动端固定连接有中转轴杆(13)，所述上基板(7)中间开设有中转孔，所述中转轴杆(13)远离驱动电机(12)一端固定连接有主转锥齿轮(14)，所述主转锥齿轮(14)左右两侧均设有基桩片(15)，所述基桩片(15)与上基板(7)下端固定连接，所述基桩片(15)内转动连接有刷轮转架(20)，两个所述刷轮转架(20)互相靠近一端与主转锥齿轮(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述刷轮转架(20)包括侧转杆(16)、从转锥齿轮(17)和打磨刷轮(18)，所述从转锥齿轮(17)和打磨刷轮(18)通过侧转杆(16)固定连接，所述刷轮转架(20)通过侧转杆(16)与基桩片(15)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述从转锥齿轮(17)上开设有斜转齿，所述刷轮转架(20)通过从转锥齿轮(17)与主转锥齿轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述内顶弹簧(5)上套设有防腐胶层，所述防腐胶套与内顶弹簧(5)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述刮疤刀杆(10)与刀杆套管(8)滑动连接，所述刀杆套管(8)右端开设有调节口，所述调节口内设有定位螺母(9)，所述刮疤刀杆(10)与定位螺母(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述上基板(7)上端靠近刀杆套管(8)一侧固定连接有后抵板(19)，所述后抵板(19)侧边与刀杆套管(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆形焊接钢管刮疤装置，其特征在于：所述电机架(11)靠近驱动电机(12)一侧设有侧边夹板，所述侧边夹板与电机架(11)内壁固定连接，所述侧边夹板与驱动电机(12)外端贴合。
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| CN202020214924.2U CN211680768U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种圆形焊接钢管刮疤装置 |
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| CN112620919A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-04-09 | 李红亮 | 一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法 |
| CN112692425A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-23 | 重庆永丰精气汽车配件有限公司 | 摩擦焊去焊疤装置 |
| CN113210749A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 燕山大学 | 外毛刺刮削系统及其刮削方法 |
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