CN211680543U - 一种挤塑板自动输送切割一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板自动输送切割一体装置,包括连接架、放置槽和激光切割器，连接架的内部侧壁上部和下部连接有支杆，且支杆的侧壁键销连接有齿轮，齿轮的上侧通过支撑杆安装有夹具，两夹具相向运动，连接架的内部侧壁开设有放置槽，放置槽的底部通过螺丝安装有驱动电机，驱动电机的上侧连接有伸缩支杆，伸缩支杆的顶部连接有横梁，横梁的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端键销连接有卡杆，卡杆远离伺服电机的一端通过螺丝安装有推杆电机，推杆电机的输出端键销连接有调节杆，调节杆远离推杆电机的一端通过螺丝安装有激光切割器。本实用新型结构简单、易于制造、具有实用性。

Description

一种挤塑板自动输送切割一体装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产加工技术领域，尤其涉及一种挤塑板自动输送切割一体装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与 EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服 EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa，传统的切割装置，采用卧式的切割方式，即将挤塑板平放在切割装置上进行切割，由于挤塑板是平放在切割装置上，所以每个挤塑板占用的面积相对较大，切割效率较低，同时，平放的挤塑板容易移动，影响切割精度，为此，我们提出一种挤塑板自动输送切割一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑板自动输送切割一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挤塑板自动输送切割一体装置，包括连接架、放置槽和激光切割器，所述连接架的内部侧壁下部通过轴套连接有支杆，且支杆的侧壁键销连接有齿轮，齿轮的上部转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有夹具，支杆的上侧安装有挡板，挡板的一端和连接架的内部侧壁焊接连接，连接架的内部侧壁开设有放置槽，放置槽在挡板的上侧，放置槽的底部通过螺丝安装有驱动电机，驱动电机的上侧键销连接有伸缩支杆，伸缩支杆的顶部通过螺丝连接有横梁，横梁的一端通过螺丝安装有伺服电机，伺服电机的输出端键销连接有卡杆，卡杆远离伺服电机的一端通过螺丝安装有推杆电机，推杆电机的输出端键销连接有调节杆，调节杆远离推杆电机的一端通过螺丝安装有激光切割器。

优选的，所述连接架的外部侧壁安装有控制器，且连接架的内部侧壁开设有凹槽，并且凹槽内放置有转动电机，且转动电机的输出端和支杆的一端键销连接，转动电机、驱动电机、伺服电机、第三推杆电和激光切割器与控制器电性连接。

优选的，所述连接架的内部侧壁上部还设有支杆，且两支杆的轴线在同一竖直平面内，并且支杆的两端的螺纹方向相反。

优选的，所述挡板的上部开设有矩形通孔，且通孔内有支撑杆通过，支撑杆的横截面为正方形，通孔的宽度等于支撑杆的横截面的边长。

优选的，所述夹具的侧壁贴附有橡胶块，且橡胶块的侧壁设有波纹。

优选的，所述横梁的侧壁开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，滑块的另一端和推杆电机通过螺丝连接。

本实用新型的有益效果是：此实用新型，使用时将挤塑板竖直夹持，然后通过控制器控制激光切割器对挤塑板进行切割，减小了每个挤塑板占用的面积，提高了切割效率，同时，挤塑板被夹持固定，切割过程中不会发生移动，切割精度高，本实用新型结构简单、易于制造、具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挤塑板自动输送切割一体装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种挤塑板自动输送切割一体装置的侧视结构示意图。

图中：1连接架、2支杆、3齿轮、4支撑杆、5夹具、6挡板、7 放置槽、8驱动电机、9伸缩支杆、10横梁、11伺服电机、12卡杆、 13推杆电机、14调节杆、15激光切割器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种挤塑板自动输送切割一体装置，包括连接架1、放置槽7和激光切割器15，连接架1的内部侧壁下部通过轴套连接有支杆2，连接架1的内部侧壁上部还设有支杆2，且两支杆2的轴线在同一竖直平面内，并且支杆2的两端的螺纹方向相反，可使两夹具5相向运动，连接架1的外部侧壁安装有控制器，且连接架1的内部侧壁开设有凹槽，并且凹槽内放置有转动电机，且转动电机的输出端和支杆2的一端键销连接，且支杆2的侧壁键销连接有齿轮3，齿轮 3的上部转动连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端焊接有夹具5，夹具5 的侧壁贴附有橡胶块，且橡胶块的侧壁设有波纹，可起到防滑作用，支杆2的上侧安装有挡板6，挡板6的一端和连接架1的内部侧壁焊接连接，挡板6的上部开设有矩形通孔，且通孔内有支撑杆4通过，支撑杆4的横截面为正方形，通孔的宽度等于支撑杆4的横截面的边长，防止支撑杆4随齿轮3转动，连接架1的内部侧壁开设有放置槽 7，放置槽7在挡板6的上侧，放置槽7的底部通过螺丝安装有驱动电机8，驱动电机8的上侧键销连接有伸缩支杆9，伸缩支杆9的顶部通过螺丝连接有横梁10，横梁10的一端通过螺丝安装有伺服电机 11，伺服电机11的输出端键销连接有卡杆12，卡杆12远离伺服电机11的一端通过螺丝安装有推杆电机13，横梁10的侧壁开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，滑块的另一端和推杆电机13通过螺丝连接，推杆电机13的输出端键销连接有调节杆14，调节杆14远离推杆电机13的一端通过螺丝安装有激光切割器15，转动电机、驱动电机8、伺服电机11、第三推杆电13和激光切割器15与控制器电性连接。

工作原理：切割光学挤塑板时，将挤塑板置于两夹具5之间，操纵安装在连接架1外壁的控制器，控制器控制转动电机转动，转动电机带动支杆2转动，支杆2带动齿轮3转动和移动，从而带动支撑杆 4和夹具5相向运动，直至挤塑板被夹紧，之后控制器控制驱动电机8、伺服电机11和推杆电机13运动，推杆电机带动伸缩杆伸缩，从而确定激光切割器15的位置，激光切割器15发射出激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到挤塑板表面，使挤塑板达到熔点，同时与光束同轴的高压气体将熔化物吹走，随着光束与挤塑板相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，切割完毕，操纵控制器，控制器控制转动电机转动，转动电机带动支杆2反向转动，从而使夹具松开，取出挤塑板和余料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤塑板自动输送切割一体装置，包括连接架(1)、放置槽(7)和激光切割器(15)，其特征在于，所述连接架(1)的内部侧壁下部通过轴套连接有支杆(2)，且支杆(2)的侧壁键销连接有齿轮(3)，齿轮(3)的上部转动连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)的顶端焊接有夹具(5)，支杆(2)的上侧安装有挡板(6)，挡板(6)的一端和连接架(1)的内部侧壁焊接连接，连接架(1)的内部侧壁开设有放置槽(7)，放置槽(7)在挡板(6)的上侧，放置槽(7)的底部通过螺丝安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的上侧键销连接有伸缩支杆(9)，伸缩支杆(9)的顶部通过螺丝连接有横梁(10)，横梁(10)的一端通过螺丝安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端键销连接有卡杆(12)，卡杆(12)远离伺服电机(11)的一端通过螺丝安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出端键销连接有调节杆(14)，调节杆(14)远离推杆电机(13)的一端通过螺丝安装有激光切割器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动输送切割一体装置，其特征在于，所述连接架(1)的外部侧壁安装有控制器，且连接架(1)的内部侧壁开设有凹槽，并且凹槽内放置有转动电机，且转动电机的输出端和支杆(2)的一端键销连接，转动电机、驱动电机(8)、伺服电机(11)、推杆电机(13)和激光切割器(15)与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动输送切割一体装置，其特征在于，所述连接架(1)的内部侧壁上部还设有支杆(2)，且两支杆(2)的轴线在同一竖直平面内，并且支杆(2)的两端的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动输送切割一体装置，其特征在于，所述挡板(6)的上部开设有矩形通孔，且通孔内有支撑杆(4)通过，支撑杆(4)的横截面为正方形，通孔的宽度等于支撑杆(4)的横截面的边长。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动输送切割一体装置，其特征在于，所述夹具(5)的侧壁贴附有橡胶块，且橡胶块的侧壁设有波纹。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动输送切割一体装置，其特征在于，所述横梁(10)的侧壁开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，滑块的另一端和推杆电机(13)通过螺丝连接。

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