CN211680273U - 一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，包括设置在两侧的机架，设置在机架上的平稳机构，两端分别设置在机架上的螺杆，套设在螺杆上的两个移动件，设置在移动件上并呈对称分布的两个夹紧机构和设置在螺杆末端的调节机构，所述的调节机构包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，轴承的外圈固定在机架上，螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合。本实用新型提供的纠偏装置，通过调节机构使得左右夹紧机构同时移动，方便便捷的调节材料中心偏移位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纠偏装置，具体涉及一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，尤其是应用在马口铁卷、铝卷等剪切机上对薄片材料剪切时的纠偏。
背景技术
随着行业的竞争和人工成本的增加，企业需要进一步的提高效率增加产能。而现有的纠偏装置如附图3，在使用时左纠偏轮(16)与右纠偏轮(19)分别用左手轮(18)与右手轮(21)来调整位置来夹紧材料,当材料的中心位置需要调整时，需要分别调整左手轮(18)和右手轮(21)，例如需要向右侧移动的，先要将右纠偏轮(19)向外移动，再将左纠偏轮(16)向内移动。因为是左右分别移动的，所以不能保证两次移动的量是一致的，材料的夹紧力度就会有变化，从而造成材料剪切的中心位置偏差，需要反复多次尝试来进行调整。
实用新型内容
鉴于目前纠偏装置存在的上述不足，本实用新型提供一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，能够方便便捷的调整材料的中心位置，同时不改变左右夹紧机构与材料的相对位置，并且不影响材料的夹紧力度。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，包括设置在两侧的两个机架，设置在机架上的平稳机构，两端分别设置在机架上的螺杆，套设在螺杆上的两个移动件，设置在移动件上并呈对称分布的两个夹紧机构和设置在螺杆末端的调节机构，所述的调节机构包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，所述轴承的外圈固定在机架上，所述螺纹移动套另一端套设在螺纹固定套上，所述的螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合。
依照本实用新型的一个方面，所述夹紧机构包括两个内圈套入螺杆的移动件，设置在移动件上的支撑板，设置在支撑板上的夹紧板和设置在夹紧板上的数个纠偏轮。通过夹紧板上的纠偏轮，能对纠偏装置上的材料进行夹紧。
依照本实用新型的一个方面，所述平稳机构包括设置在机架上的支撑杆，设置在支撑杆上的导轨和嵌入导轨内的滑块，所述的支撑板两侧设置在导轨上。通过支撑杆支撑支撑板，能够使得夹紧机构在移动的过程中保持平稳。
依照本实用新型的一个方面，所述导轨与螺杆均设置在同一水平面上。利于材料放置，从而便于夹紧机构夹紧。
依照本实用新型的一个方面，所述的轴承内圈套定在手轮与螺杆的连接处。能够提高结构稳定性，防止调节机构内部打滑。
依照本实用新型的一个方面，所述纠偏轮设置有两排。便于材料夹紧纠偏。
依照本实用新型的一个方面，所述导轨上设置有固定块。
本实用新型实施的优点：通过调节机构,包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，所述轴承的外圈固定在机架上，所述螺纹移动套另一端套设在螺纹固定套上，所述的螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合。从而使得单个手轮能精确控制螺杆，能保证左右夹紧机构同时进行移动，保证材料的夹紧力度不变，调整材料的中心位置时，只需单手调节中心偏移轮，同时材料的夹紧力度不变，方便便捷，调整精度高，无需反复尝试。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置的立体视图。
图2为本实用新型所述的A处的剖面示意图；
图3为本实用新型背景技术所述的纠偏装置立体结构示意图。
附图标注：1、纠偏轮，2、支撑杆，3、螺杆，4、手轮，5、中心偏移轮，6、机架，7、滑块，8、支撑板，9、夹紧板，10、移动件，11、导轨，12、固定块，13、轴承，14、螺纹固定套，15、螺纹移动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2所示，一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，包括设置在两侧的两个机架6，设置在机架6上的平稳机构，两端分别设置在机架上的螺杆3，套设在螺杆3上的两个移动件10，设置在移动件10上并呈对称分布的两个夹紧机构和设置在螺杆3末端的调节机构，所述的调节机构包括设置在螺杆3末端的手轮4，一端套设在螺杆3上的螺纹移动套15，内圈套定在手轮4上的螺纹固定套14，内圈套定在螺纹移动套15上的中心偏移轮5，和内圈套定在螺纹移动套15上的轴承13，所述轴承13的外圈固定在机架6上，所述螺纹移动套15另一端套设在螺纹固定套14上，所述的螺纹固定套14外圈设有螺纹与螺纹移动套15内圈设有的螺纹相啮合。
通过控制手轮转动能够直接控制螺杆进行转动，从而是的夹紧机构对工件进行夹紧，当需要调整工件的中心位置时，通过控制中心偏移轮实现，具体过程为：由于螺纹移动套通过螺纹与螺纹固定套相啮合，而螺纹移动套是通过轴承设置在机架上的，通过控制中心偏移轮的转动，使得螺纹移动套会做绕轴心线做螺旋运动，而螺纹移动套的一端是套设在螺杆上，另一端是通过螺纹与螺纹固定套相连接，螺纹固定套套设在螺杆在手轮上，而手轮设置在螺杆末端，因此螺纹移动件不会带动螺杆进行饶轴的螺旋运动，而螺纹移动件的螺旋运动能带动螺杆前后运动，从而实现对工件中心度的调整，并且工件的夹紧状态不变，解决了背景技术中存在的问题。
所述夹紧机构包括设置在移动件10上的支撑板8，设置在支撑板8上的夹紧板9和设置在夹紧板9上的数个纠偏轮1。
通过移动件将螺杆的旋转运动转化为沿螺杆的平移运动，带动移动件上的支撑板、夹紧板以及夹紧板上的纠偏轮运动，从而实现对工件的夹紧。
本实施例的优点：
通过调节机构,包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，所述轴承的外圈固定在机架上，所述螺纹移动套另一端套设在螺纹固定套上，所述的螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合，从而使得单个手轮能精确控制螺杆，能保证左右夹紧机构同时进行移动，保证材料的夹紧力度不变，调整材料的中心位置时，只需单手调节中心偏移轮，同时材料的夹紧力度不变，方便便捷，调整精度高，无需反复尝试。
实施例二
如图1和图2所示，一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，包括设置在两侧的两个机架6，设置在机架6上的平稳机构，两端分别设置在机架上的螺杆3，套设在螺杆3上的两个移动件10，设置在移动件10上并呈对称分布的两个夹紧机构和设置在螺杆3末端的调节机构，所述的调节机构包括设置在螺杆3末端的手轮4，一端套设在螺杆3上的螺纹移动套15，内圈套定在手轮4上的螺纹固定套14，内圈套定在螺纹移动套15上的中心偏移轮5，和内圈套定在螺纹移动套15上的轴承13，所述轴承13的外圈固定在机架6上，所述螺纹移动套15另一端套设在螺纹固定套14上，所述的螺纹固定套14外圈设有螺纹与螺纹移动套15内圈设有的螺纹相啮合。
通过控制手轮转动能够直接控制螺杆进行转动，从而是的夹紧机构对工件进行夹紧，当需要调整工件的中心位置时，通过控制中心偏移轮实现，具体过程为：由于螺纹移动套通过螺纹与螺纹固定套相啮合，而螺纹移动套是通过轴承设置在机架上的，通过控制中心偏移轮的转动，使得螺纹移动套会做绕轴心线做螺旋运动，而螺纹移动套的一端是套设在螺杆上，另一端是通过螺纹与螺纹固定套相连接，螺纹固定套套设在螺杆在手轮上，而手轮设置在螺杆末端，因此螺纹移动件不会带动螺杆进行饶轴的螺旋运动，而螺纹移动件的螺旋运动能带动螺杆前后运动，从而实现对工件中心度的调整，并且工件的夹紧状态不变，解决了背景技术中存在的问题。
所述夹紧机构包括设置在移动件10上的支撑板8，设置在支撑板8上的夹紧板9和设置在夹紧板9上的数个纠偏轮1。
通过移动件将螺杆的旋转运动转化为沿螺杆的平移运动，带动移动件上的支撑板、夹紧板以及夹紧板上的纠偏轮运动，从而实现对工件的夹紧。
在本实施例中，所述平稳机构包括设置在机架6上的支撑杆2，设置在支撑杆2上的导轨11和嵌入导轨11内的滑块7，所述的支撑板8两侧设置在导轨11上。
通过滑块与导轨的配合，能够是的位于支撑杆上的支撑板平稳运动，提高本装置的稳定性能。
在本实施例中，所述导轨11与螺杆3均设置在同一水平面上。螺杆与导轨处于同一水平面，便于工件放置和夹紧。
在本实施例中，所述的轴承14内圈套定在手轮4与螺杆3的连接处。这种连接方式稳定性更高。
在本实施例中，所述纠偏轮1设置有两排。两排纠偏轮更加利于夹紧。
在本实施例中，所述导轨11上设置有固定块12。固定块能够便于工件放置。
本实施例的优点：
通过调节机构,包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，所述轴承的外圈固定在机架上，所述螺纹移动套另一端套设在螺纹固定套上，所述的螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合，从而使得单个手轮能精确控制螺杆，能保证左右夹紧机构同时进行移动，保证材料的夹紧力度不变，调整材料的中心位置时，只需单手调节中心偏移轮，同时材料的夹紧力度不变，方便便捷，调整精度高，无需反复尝试。通过平稳装置使得夹紧装置在夹紧过程中，更加稳定，两排纠偏轮利于工件夹紧，固定块便于工件放置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，包括设置在两侧的两个机架，设置在机架上的平稳机构，两端分别设置在机架上的螺杆，套设在螺杆上的两个移动件，设置在移动件上并呈对称分布的两个夹紧机构和设置在螺杆末端的调节机构，其特征在于：所述的调节机构包括设置在螺杆末端的手轮，一端套设在螺杆上的螺纹移动套，内圈套定在手轮上的螺纹固定套，内圈套定在螺纹移动套上的中心偏移轮，和内圈套定在螺纹移动套上的轴承，所述轴承的外圈固定在机架上，所述螺纹移动套另一端套设在螺纹固定套上，所述的螺纹固定套外圈设有螺纹与螺纹移动套内圈设有的螺纹相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在移动件上的支撑板，设置在支撑板上的夹紧板和设置在夹紧板上的数个纠偏轮。
3.根据权利要求2所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述平稳机构包括设置在机架上的支撑杆，设置在支撑杆上的导轨和嵌入导轨内的滑块，所述的支撑板两侧设置在导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述导轨与螺杆均设置在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述的轴承内圈套定在手轮与螺杆的连接处。
6.根据权利要求2所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏轮设置有两排。
7.根据权利要求3所述的一种数控金属薄板横剪线的纠偏装置，其特征在于：所述导轨上设置有固定块。
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