CN211680070U - 一种钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型用于钻具技术领域，本实用新型提供一种钻夹头，其解决了设有钻体、后套、轴承垫、轴承、丝母、前套、丝母套、夹爪、限位销，钻体设有三个沿圆周向均匀分布的向内倾斜的夹爪孔，三个夹爪分别对应设置于三个夹爪孔内；丝母设于钻体的丝母槽内，丝母套与丝母过盈配合，前套与丝母套过盈配合；后套设在前套后部，与前套间隙配合，并固定于钻体上；夹爪设有螺纹部，螺纹部与丝母的内螺纹面相配合；轴承设于丝母后端面的支撑槽中，轴承垫设于轴承与钻体的端面之间、过盈配合在钻体上，钻夹头还设有对夹爪起限位作用的限位机构。本实用新型可用于与钻具配合使用。

Description

一种钻夹头

技术领域

本实用新型涉及钻具技术领域，尤其是涉及一种钻夹头。

背景技术

钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用在手电钻、钻床上。钻夹头与钻具配合使用，用来夹持柄类工具。

现有钻夹头夹爪在主体夹爪孔或槽内自由移动，当钻夹头拧紧夹爪后要受到以下作用力：丝母螺纹与夹爪螺纹之间的摩擦力F，三个夹爪顶到一起之间的相互作用力N1，主体夹爪孔壁对夹爪的摩擦力f，如图1所示。当钻夹头从夹爪孔或槽内松开时，F消失了，但是N1还在，夹爪压在夹爪孔壁上，所以f也在，N1和f会造成夹爪退回时产生回退阻力。丝母螺纹和夹爪螺纹之间有间隙，需要丝母转过一定角度以后(空载行程)，丝母螺纹的力才能越过间隙，作用到夹爪螺纹上，克服回退阻力，将夹爪回退；该回退阻力会因为夹爪闭合时受到的拧紧力的大小而不同，尤其在受到过大冲击力时，因回退阻力过大，夹爪闭合拧紧后很难松开。

该回退阻力是目前钻夹头的固有缺陷，无法消除，不但对钻夹头的灵活性造成不良的影响，在使用上还存在安全隐患。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种结构合理、没有回退阻力、更加安全的钻夹头。

本实用新型设有钻体、后套、轴承垫、轴承、丝母、前套、丝母套、夹爪、限位销，钻体设有三个沿圆周向均匀分布的向内倾斜的夹爪孔，三个夹爪分别对应设置于三个夹爪孔内；丝母设于钻体的丝母槽内，丝母套与丝母过盈配合，前套与丝母套过盈配合；后套设在前套后部，与前套间隙配合，并固定于钻体上；夹爪设有螺纹部，螺纹部与丝母的内螺纹面相配合；轴承设于丝母后端面的支撑槽中，轴承垫设于轴承与钻体的端面之间、过盈配合在钻体上，钻夹头还设有对夹爪起限位作用的限位机构。

优选的，限位机构为设置在螺纹部后端的平端部。

优选的，限位机构为设置在丝母上的丝母限位端面，夹爪设有夹爪限位凸起，丝母限位端面与夹爪限位凸起相配合。

优选的，限位机构为限位销，限位销设置于销孔内，销孔设在钻体内壁上两个夹爪之间。

优选的，限位销为球形或方块状。

本实用新型限位机构的设置使夹头在夹持最小直径的工具时，夹爪在极限闭合状态时不再受更大的推力，不产生三个夹爪顶到一起之间的相互作用力N1，或将其减小到安全范围。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中夹爪的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中夹爪与丝母相配合的局部结构放大图；

图6为本实用新型实施例2中丝母的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的结构示意图；

图8为本实用新型实施例3中第二种限位销的结构示意图。

图中符号说明：

1.钻体；2.后套；3.轴承垫；4.轴承；5.丝母；51.丝母限位端面；6.前套；7.丝母套；8.夹爪；81.螺纹部；82.平端部；83.夹爪限位凸起；9.限位销。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图2和3所示，本实用新型设有钻体1、后套2、轴承垫3、轴承4、丝母5、前套6、丝母套7、夹爪8、限位销9，钻体1设有三个沿圆周向均匀分布的向内倾斜的夹爪孔，三个夹爪8分别对应设置于三个夹爪孔内；丝母5设于钻体1的丝母槽内，丝母套7与丝母5过盈配合，前套6与丝母套7过盈配合；后套2设在前套6后部，与前套6间隙配合，并固定于钻体1上；夹爪8设有螺纹部81，螺纹部81与丝母5的内螺纹面相配合；轴承4设于丝母5后端面的支撑槽中，轴承垫3设于轴承4与钻体1的端面之间、过盈配合在钻体1上；旋转前套6，通过丝母套7、丝母5带动夹爪8在夹爪孔内同时上下移动；螺纹部81的后端相邻设有平端部82，三个夹爪8同时向下移动，当移动到平端部82到达丝母5的内螺纹处时夹爪8停止移动，从而使得夹爪8在夹持最小直径的工具时，三个夹爪8之间不闭合，不产生三个夹爪8顶到一起之间的相互作用力N1。

实施例2

如图4～6所示，夹爪8的螺纹部81设有夹爪限位凸起83，丝母5的内螺纹面设有与夹爪限位凸起83相配合的丝母限位端面51，三个夹爪8同时向下移动，当移动到夹爪限位凸起83到达丝母限位端面51处时被挡住，夹爪8停止移动，从而使得夹爪8在夹持最小直径的工具时，三个夹爪8之间不闭合，不产生三个夹爪8顶到一起之间的相互作用力N1。

实施例3

如图7所示，钻体1内壁上两个夹爪8之间分别设有一个或多个销孔，每个销孔内设有球形的限位销9，限位销9也可设置为图8所示的方块状或可起到限位作用的其他形状；三个夹爪8同时向下移动，当移动到被限位销9卡紧时停止移动，从而使得夹爪8在夹持最小直径的工具时，三个夹爪8之间不闭合，不产生三个夹爪8顶到一起之间的相互作用力N1。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种钻夹头，其设有钻体、后套、轴承垫、轴承、丝母、前套、丝母套、夹爪、限位销，所述钻体设有夹爪孔，所述夹爪分别对应设置于所述夹爪孔内；所述丝母设于所述钻体的丝母槽内，所述丝母套与所述丝母过盈配合，所述前套与所述丝母套过盈配合；所述后套设在所述前套后部，与所述前套间隙配合，并固定于所述钻体上；所述夹爪设有螺纹部，所述螺纹部与所述丝母的内螺纹面相配合；所述轴承设于所述丝母后端面的支撑槽中，所述轴承垫设于所述轴承与所述钻体的端面之间、过盈配合在所述钻体上，其特征是，所述钻夹头还设有对所述夹爪起限位作用的限位机构。

2.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征是，所述限位机构为设置在所述螺纹部后端的平端部。

3.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征是，所述限位机构为设置在丝母上的丝母限位端面，所述夹爪设有夹爪限位凸起，所述丝母限位端面与所述夹爪限位凸起相配合。

4.根据权利要求1所述的钻夹头，其特征是，所述限位机构为限位销，所述限位销设置于销孔内，所述销孔设在所述钻体内壁上两个所述夹爪之间。

5.根据权利要求4所述的钻夹头，其特征是，所述限位销为球形或方块状。

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