CN211679767U - 一种准确型棒料双分料分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种准确型棒料双分料分拣装置，涉及棒材料的粉状设备领域。本实用新型包括分拣部和用于陈放物料的承料部，所述分拣部与所述承料部的陈放端呈首尾相连的倾斜结构，且所述分拣部设置在所述承料部的下游侧；所述分拣部包括作为陈放端的过料架，所述过料架上设置有第一凸块与第二凸块，使所述过料架上形成第一槽和第二槽，所述第一凸块与所述第二凸块的侧面均转动安装有移料板，所述过料架朝向所述承料部的一侧转动安装有用于放料的L型档杆；以实现在保证加料准确性的同时，还能够持续分拣棒材的目的。

Description

一种准确型棒料双分料分拣装置

技术领域

本实用新型涉及棒材料的分装设备领域，具体的说，是一种准确型棒料双分料分拣装置。

背景技术

现在，在钢筋进行弯曲的过程中，都会使用钢筋弯曲机进行弯曲，由于钢筋弯曲机有一定的载荷，即不能同时弯曲过多的钢筋，避免弯曲机的扭力不够的情况出现，因此在弯曲机进行加料的过程中，就不能一次性加入过多的棒料，因此，目前，大多都是采用的人工加料的方式进行加料，避免出现一次加入过多钢筋棒料的情况出现，采用人工加料虽然加料的准确性得到了一定的保证，但是对于加料的效率，是大打折扣的，如何在保证加料准确性的同时，还能够持续加料保证效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种准确型棒料双分料分拣装置，以实现在保证加料准确性的同时，还能够持续分拣棒材的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种准确型棒料双分料分拣装置，包括分拣部和用于陈放物料的承料部，所述分拣部与所述承料部的陈放端呈首尾相连的倾斜结构，且所述分拣部设置在所述承料部的下游侧；

所述分拣部包括作为陈放端的过料架，所述过料架上设置有第一凸块与第二凸块，使所述过料架上形成第一槽和第二槽，所述第一凸块与所述第二凸块的侧面均转动安装有移料板，所述过料架朝向所述承料部的一侧转动安装有用于放料的L型档杆。

作为优选的，所述过料架包括若干平行设置的过料杆，每个所述过料杆上均设置有第一凸块和第二凸块，不同所述过料杆上的第一凸块之间呈直线排布，不同所述过料杆上的第二凸块之间呈直线排布，若干所述移料板呈直线排布，且所述移料板依次通过连接杆连接。

进一步的，每根所述过料杆的下游端均安装有所述挡料板。

更进一步的，所述第一凸块是梯形凸块，所述第二凸块是楔形凸块，形成的所述第一槽是L型凹槽，所述第二槽是梯形凹槽。

更进一步的，所述移料板是扇形板，其扇形面与所述第一凸块或第二凸块的侧面平行，所述移料板的转轴设置在其圆心端，所述移料板的侧壁条形面侧设置有用于嵌入棒料的料槽。

更进一步的，所述承料部包括顶面开放的存料箱，所述存料箱的侧壁顶端铰接有作为陈放端的承料架，所述承料架的底面与所述存料箱的内侧壁通过气动伸缩杆连接。

本实用新型与常见的分拣装置相比，具有以下有益效果：

在进行分拣的过程中，棒材物料放置在承料部的陈放端，然后顺着其倾斜结构逐渐朝向下游方向滚动，随着棒料的向下滚动，棒料首先接触第一凸块，受到第一凸块的限位，然后移料板开始转动，将受到第一凸块限位的棒料部分抬起，使棒料越过第一凸块然后进入第二槽中，在第二凸块的限位作用下抵挡，然后在第二凸块侧面的移料板的转动作用下，让棒材物料从第二槽中脱出，让其进入弯曲机中，在棒料进行分拣的过程中，利用两个移料板的作用，首先减少了进料的数量，即让移料板只能移动其上方的棒料，然后让通过移料板移动的棒料通过两次倾斜的滑动，即在第一槽中的滑动以及第二槽中的滑动，这样最大限度的避免棒料出现堆叠的情况，让棒料能够依次并排，这样在设定了移料板的长度后，能够能够让移料板每次移动的棒料数量都是可控的，即让移料板的长度不小于一根棒料的直径，即能够让移料板至少移动一根棒料，实现准确高效的移料分拣，答复降低了人工来回反复操作的繁琐程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型移料板的结构示意图。

其中，1-分拣部、2-承料部、3-过料架、4-第一凸块、5-第二凸块、6-第一槽、7-第二槽、8-移料板、9-L型档杆、10-过料杆、11-连接杆、12-挡料板、13-料槽、14-存料箱、15-承料架、16-气动伸缩杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参考图1所示的，一种准确型棒料双分料分拣装置，包括分拣部1和用于陈放物料的承料部2，所述分拣部1与所述承料部2的陈放端呈首尾相连的倾斜结构，且所述分拣部1设置在所述承料部2的下游侧；

所述分拣部1包括作为陈放端的过料架3，所述过料架3上设置有第一凸块4与第二凸块5，使所述过料架3上形成第一槽6和第二槽7，所述第一凸块4与所述第二凸块5的侧面均转动安装有移料板8前述的移料板8的转动轴线与第一凸块4以及第二凸块5的侧面垂直，所述过料架3朝向所述承料部2的一侧转动安装有用于放料的L型档杆9，所述L型档杆9的转轴设置在其拐角处，且所述L型档杆9的夹角侧朝向所述承料部2，所述过料架3的下游端安装有竖直的挡料板。

在本实施例中，在进行分拣的过程中，棒材物料放置在承料部2的陈放端，然后顺着其倾斜结构逐渐朝向下游方向滚动，随着棒料的向下滚动，棒料首先接触第一凸块4，受到第一凸块4的限位，然后移料板8开始转动，将受到第一凸块4限位的棒料部分抬起，使棒料越过第一凸块4然后进入第二槽7中，在第二凸块5的限位作用下抵挡，然后在第二凸块5侧面的移料板8的转动作用下，让棒材物料从第二槽7中脱出，让其进入弯曲机中，在棒料进行分拣的过程中，利用两个移料板8的作用，首先减少了进料的数量，即让移料板8只能移动其上方的棒料，然后让通过移料板8移动的棒料通过两次倾斜的滑动，即在第一槽6中的滑动以及第二槽7中的滑动，这样最大限度的避免棒料出现堆叠的情况，让棒料能够依次并排，这样在设定了移料板8的长度后，能够能够让移料板8每次移动的棒料数量都是可控的，即让移料板8的长度不小于一根棒料的直径，即能够让移料板8至少移动一根棒料，实现准确高效的移料分拣，答复降低了人工来回反复操作的繁琐程度。

实施例2

在实施例1的基础上，请再结合图2所示的，所述过料架3包括若干平行设置的过料杆10，每个所述过料杆10上均设置有第一凸块4和第二凸块5，不同所述过料杆10上的第一凸块4之间呈直线排布，不同所述过料杆10上的第二凸块5之间呈直线排布，若干所述移料板8呈直线排布，且所述移料板8依次通过连接杆11连接。

实施例3

在实施例2的基础上，每根所述过料杆10的下游端均安装有所述挡料板12。

让挡料板12来对在过料杆10上滑动的棒料进行抵挡，避免棒料沿着倾斜的结构画出过料杆10。

实施例4

在实施例3的基础上，所述第一凸块4是梯形凸块，所述第二凸块5是楔形凸块，形成的所述第一槽6是L型凹槽，所述第二槽7是梯形凹槽。

在本实施例中，棒料能够直接从承料部2滑入过料杆10，然后直接滑入第一槽6内，也就是直接通过L型凹槽，滑入与第一凸块4的侧壁接触。

实施例5

在实施例4的基础上，请再结合图3所示的，所述移料板8是扇形板，其扇形面与所述第一凸块4或第二凸块5的侧面平行，所述移料板8的转轴设置在其圆心端，所述移料板8的侧壁条形面侧设置有用于嵌入棒料的料槽13。

在本实施例中的潦草用于将棒料的部分潜入，并且弧形与棒料的边缘的弧形相匹配，这样能够有效的避免在移料板8对棒料进行摆动的过程中，棒料沿着移料板8的倾斜而快速发生滑动的情况，从而造成移料过程的卸料过于快速，造成移料不稳定的情况。

实施例6

在实施例5的基础上，所述承料部2包括顶面开放的存料箱14，所述存料箱14的侧壁顶端铰接有作为陈放端的承料架15，所述承料架15的底面与所述存料箱14的内侧壁通过气动伸缩杆16连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：包括分拣部（1）和用于陈放物料的承料部（2），所述分拣部（1）与所述承料部（2）的陈放端呈首尾相连的倾斜结构，且所述分拣部（1）设置在所述承料部（2）的下游侧；

所述分拣部（1）包括作为陈放端的过料架（3），所述过料架（3）上设置有第一凸块（4）与第二凸块（5），使所述过料架（3）上形成第一槽（6）和第二槽（7），所述第一凸块（4）与所述第二凸块（5）的侧面均转动安装有移料板（8），所述过料架（3）朝向所述承料部（2）的一侧转动安装有用于放料的L型档杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：所述过料架（3）包括若干平行设置的过料杆（10），每个所述过料杆（10）上均设置有第一凸块（4）和第二凸块（5），不同所述过料杆（10）上的第一凸块（4）之间呈直线排布，不同所述过料杆（10）上的第二凸块（5）之间呈直线排布，若干所述移料板（8）呈直线排布，且所述移料板（8）依次通过连接杆（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：每根所述过料杆（10）的下游端均安装有挡料板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：所述第一凸块（4）是梯形凸块，所述第二凸块（5）是楔形凸块，形成的所述第一槽（6）是L型凹槽，所述第二槽（7）是梯形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：所述移料板（8）是扇形板，其扇形面与所述第一凸块（4）或第二凸块（5）的侧面平行，所述移料板（8）的转轴设置在其圆心端，所述移料板（8）的侧壁条形面侧设置有用于嵌入棒料的料槽（13）。

6.根据权利要求2所述的一种准确型棒料双分料分拣装置，其特征在于：所述承料部（2）包括顶面开放的存料箱（14），所述存料箱（14）的侧壁顶端铰接有作为陈放端的承料架（15），所述承料架（15）的底面与所述存料箱（14）的内侧壁通过气动伸缩杆（16）连接。

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