CN211679510U - 一种前围成型切边模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前围成型切边模具装置，包括一上模主体，在所述上模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体具有一孔位废料区域；一下模主体，在所述下模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体和所述下模主体之间具有一模具空间；一上下模连接板，所述上下模连接板连接所述上模主体和所述下模主体，所述上下模连接板设置有一聚氨酯层；以及多个弹料部件，所述弹料装置设置在所述孔位废料区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装置，特别涉及一种前围成型切边模具装置。
背景技术
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。
现有技术中，一般成型模和切边模是两套模具，增加了模具成本；一般成型模和切边模两套模具，成型模需要做出边界压痕，切边模需要做刀口，切边模的压痕和切边模的刀口都需要精雕，增加时间和加工成本；一般成型模具中没有做精定位导向，导致在生产过程中成型位置偏移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种前围成型切边模具装置，能够具有高精度且方便省时的前围成型切边模。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种前围成型切边模具装置，包括：
一上模主体，在所述上模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体具有一孔位废料区域；
一下模主体，在所述下模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体和所述下模主体之间具有一模具空间；
一上下模连接板，所述上下模连接板连接所述上模主体和所述下模主体，所述上下模连接板设置有一聚氨酯层；
多个弹料部件，所述弹料部件设置在所述孔位废料区域。
优选地，所述水路管道设置有一导套，所述水路接头设置有一导柱。
优选地，所述弹料部件包括一矩形弹簧和一连接件，所述连接件设置在所述上模主体，所述矩形弹簧抵住所述上模主体和所述下模主体，并且所述矩形弹簧连接所述连接件。
优选地，所述上模主体和所述下模主体分别设置有吊环和耐磨板，在所述下模主体中设置有一叉车槽。
优选地，在所述上模主体和所述下模主体中分别设置有多个零点环，在所述零点环中设置有一零点保护环和一零点环垫片，其中所述零点环通过所述零点环垫片嵌合到所述零点保护环。
采用上述技术方案，使得本实用新型的优势在于:
1、成型切边一体融合了成型模和切边模两套模具，节约成本；
2、有效防止产品偏移，控制产品精度；
3、成型切边一体，省去了双重精雕时间；
4、刀口充当压痕，精度更高，有效防止产品偏移现象。
附图说明
图1为本实用新型中所述前围成型切边模具装置的俯视图；
图2为本实用新型中所述前围成型切边模具装置的正视图；
图3为本实用新型中所述前围成型切边模具装置的仰视图和细节放大图；
图4为本实用新型中所述前围成型切边模具装置的右视图。
图中的标号对应元件：上模主体1，下模主体2，水路接头固定板3，上下模连接板4，水路接头5，导柱6，导套7，零点环8，零点保护环9，零点环垫片10，聚氨酯层11，矩形弹簧12和13，耐磨板14，吊环15，叉车槽16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种前围成型切边模具装置，所述前围成型切边模具装置包括一上模主体1和一下模主体2，在所述上模主体1设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头5，在所述水路接头5上设置有一水路接头固定板3，所述上模主体1具有一孔位废料区域10。
在所述下模主体2设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接5头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板3，所述上模主体1和所述下模主体2之间具有一模具空间。优选地，所述水路接头5设置有一导柱6，所述水路管道设置有一导套7。
所述前围成型切边模具装置包括一上下模连接板4，所述上下模连接板4连接所述上模主体1和所述下模主体2，所述上下模连接板4设置有一聚氨酯层11。
所述前围成型切边模具装置包括多个弹料部件，所述弹料装置设置在所述孔位废料区域 10。优选地，所述弹料部件包括一矩形弹簧和一连接件，所述连接件设置在所述上模主体，所述矩形弹簧抵住所述上模主体1和所述下模主体2，并且所述矩形弹簧连接所述连接件。
在本实施例中，设置有两个弹料部件，其中一个弹料部件包括一矩形弹簧12，另一个弹料部件包括一矩形弹簧13，所述矩形弹簧12和13分别到连接件，所述连接件设置为一内六角零件。
优选地，在所述上模主体1和所述下模主体2中分别设置有多个零点环8，在所述零点环8中设置有一零点保护环9和一零点环垫片10，其中所述零点环8通过所述零点环垫片9嵌合到所述零点保护环10。
优选地，所述上模主体2和所述下模主体3分别设置有吊环15和耐磨板14，在所述下模主体2中设置有一叉车槽16。可以理解的是，在另一个实施例中，所述耐磨板14、所述吊环15和所述叉车槽16可以无需设置。
根据上述结构，所述前围成型切边模具装置使得成型切边一体融合了成型模和切边模两套模具，能够节约成本；也可以有效防止产品偏移，控制产品精度；另外，成型切边一体，省去了双重精雕时间；最后，刀口充当压痕，精度更高，有效防止产品偏移现象。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种前围成型切边模具装置，其特征在于，包括：
一上模主体，在所述上模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体具有一孔位废料区域；
一下模主体，在所述下模主体设置有一水路管道，所述水路管道具有多个水路接头，在所述水路接头上设置有一水路接头固定板，所述上模主体和所述下模主体之间具有一模具空间；
一上下模连接板，所述上下模连接板连接所述上模主体和所述下模主体，所述上下模连接板设置有一聚氨酯层；以及
多个弹料部件，所述弹料部件设置在所述孔位废料区域。
2.根据权利要求1所述的前围成型切边模具装置，其特征在于，所述水路管道设置有一导套，所述水路接头设置有一导柱。
3.根据权利要求1所述的前围成型切边模具装置，其特征在于，所述弹料部件包括一矩形弹簧和一连接件，所述连接件设置在所述上模主体，所述矩形弹簧抵住所述上模主体和所述下模主体，并且所述矩形弹簧连接所述连接件。
4.根据权利要求1-3任一所述的前围成型切边模具装置，其特征在于，所述上模主体和所述下模主体分别设置有吊环和耐磨板，在所述下模主体中设置有一叉车槽。
5.根据权利要求4所述的前围成型切边模具装置，其特征在于，在所述上模主体和所述下模主体中分别设置有多个零点环，在所述零点环中设置有一零点保护环和一零点环垫片，其中所述零点环通过所述零点环垫片嵌合到所述零点保护环。
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Publications (1)
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2019
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