CN211678850U - 一种弹簧生产用探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用探伤装置，包括进料口、滞留箱、探测箱和收集箱，所述进料口通过下料管依次贯穿滞留箱和探测箱，所述进料口外部设有第一电机箱，所述进料口内部设有搅拌叶轮，所述第一电机箱内的电机通过轴承与搅拌叶轮连接，所述滞留箱内的下料管管体上分别设有第一插孔和第二插孔。本探伤装置采用下落检测的方式，通过滞留箱内的限位块对预检测弹簧提供短暂的滞留，使得扫描仪可以依次为下料管内的弹簧进行检测，实现了对弹簧独立检测的效果，确保了扫描仪可以更加全面的弹簧进行检测，电磁板收集的方式，避免了箱体或桶体收集时，由于弹簧下落的冲力以及弹簧自身的特性，出现噪声的情况。

Description

一种弹簧生产用探伤装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体为一种弹簧生产用探伤装置。

背景技术

弹簧生产过程中，难免会遇到加工不完善的情况，因此，在弹簧加工后，需要对弹簧进行检测，弹簧的检测俗称探伤，弹簧探伤属于金属探伤，是利用探伤器检验金属制件内部缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)的一种方法，通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。

目前的对弹簧的探伤都是将弹簧放置于探伤箱内，通过扫描仪对多个弹簧依次进行检测，来实现弹簧探伤，此方式，由于弹簧处于静止状态，弹簧之间处于堆积形式，难免会出现弹簧遮挡的情况，在扫描仪扫描时，不能对独立的弹簧进行全方位的扫描，从而容易造成探伤不全面的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置，解决了传统的弹簧探伤方式，由于弹簧之间处于堆积状态，容易造成扫描检测的局限的情况，造成探伤不全面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧生产用探伤装置，包括进料口、滞留箱、探测箱、收集箱和电磁板，所述进料口通过下料管依次贯穿滞留箱和探测箱，所述进料口外部设有第一电机箱，所述进料口内部设有搅拌叶轮，所述第一电机箱内的电机通过轴承与搅拌叶轮连接，所述滞留箱内的下料管管体上分别设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔内均嵌合有限位块，所述滞留箱的两侧分别设有第一推动器和第二推动器，所述第一推动器和第二推动器的推动柱分别与第一插孔和第二插孔内的限位块连接，所述探测箱内设有探照灯和扫描仪，所述探测箱通过衔接管与收集箱连通，所述收集箱外部设有第二电机箱和闭合门，所述收集箱内部设有第一盛放槽和第二盛放槽，所述第一盛放槽和第二盛放槽之间设有隔板，所述隔板上设有引料板，所述引料板通过轴承与第二电机箱内的电机连接。

优选的，所述第一推动器和第二推动器连接的限位块之间设有滞留槽，所述滞留槽的槽体与弹簧的大小匹配一致。

优选的，所述衔接管呈锥形结构，所述衔接管一端与探测箱底部箱口焊接固定，另一端与收集箱的顶部箱口焊接固定。

优选的，所述引料板通过转动轴衔接于隔板上，所述转动轴一端通过旋转螺丝与收集箱的内壁衔接，另一端贯穿收集箱的侧壁且通过轴承与第二电机箱内的电机连接。

优选的，所述电磁板的板体上设有橡胶垫片，所述电磁板底部设有电磁转换组件，所述电磁转换组件通过电力线与外接电源衔接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置。具备以下有益效果：

本探伤装置采用下落检测的方式，通过滞留箱内的限位块对预检测弹簧提供短暂的滞留，使得扫描仪可以依次为下料管内的弹簧进行检测，实现了对弹簧独立检测的效果，确保了扫描仪可以更加全面的弹簧进行检测，有效的避免了扫描仪出现由于弹簧堆积造成扫描局限的问题，同时对合格的弹簧和不合格的弹簧均采用电磁板进行收集，通过电生磁的原理，可以将检测后的弹簧进行吸附收集，避免了箱体或桶体收集时，由于弹簧下落的冲力以及弹簧自身的特性，出现噪声的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料口局部结构示意图；

图3为本实用新型下料管结构示意图；

图4为本实用新型收集箱局部结构示意图。

图中，进料口-1，滞留箱-2，探测箱-3，收集箱-4，搅拌叶轮-5，第一电机箱-6，下料管-7，第一推动器-8，第二推动器-9，限位块-10，探照灯-11，扫描仪-12，衔接管-13，第一盛放槽-14，第二盛放槽-15，隔板-16，引料板-17，电磁板-18，第二电机箱-19，闭合门-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种弹簧生产用探伤装置，包括进料口1、滞留箱2、探测箱3、收集箱4和电磁板18，所述进料口1通过下料管7依次贯穿滞留箱2和探测箱3，所述进料口1外部设有第一电机箱6，所述进料口1内部设有搅拌叶轮5，所述第一电机箱6内的电机通过轴承与搅拌叶轮5连接，所述滞留箱2内的下料管7管体上分别设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔内均嵌合有限位块10，所述滞留箱2的两侧分别设有第一推动器8和第二推动器9，所述第一推动器8 和第二推动器9的推动柱分别与第一插孔和第二插孔内的限位块10连接，所述探测箱3内设有探照灯11和扫描仪12，所述探测箱3通过衔接管13与收集箱4连通，所述收集箱4外部设有第二电机箱19和闭合门20，所述收集箱4内部设有第一盛放槽14和第二盛放槽15，所述第一盛放槽14和第二盛放槽15之间设有隔板16，所述隔板16上设有引料板17，所述引料板17 通过轴承与第二电机箱19内的电机连接。

所述第一推动器8和第二推动器9连接的限位块10之间设有滞留槽，所述滞留槽的槽体与弹簧的大小匹配一致。滞留槽可以弹簧提供短暂的滞留，避免弹簧下料速度过快，造成检测失误的情况。

所述衔接管13呈锥形结构，所述衔接管13一端与探测箱3底部箱口焊接固定，另一端与收集箱4的顶部箱口焊接固定。锥形结构的衔接管，管体锥形口可以为下料管下落的弹簧提供衔接。

所述引料板17通过转动轴衔接于隔板16上，所述转动轴一端通过旋转螺丝与收集箱4的内壁衔接，另一端贯穿收集箱4的侧壁且通过轴承与第二电机箱19内的电机连接。引料板对下落的弹簧进行引导，根据检测的情况，引料板可以将弹簧分别引导至第一盛放槽或第二盛放槽内。

所述电磁板18的板体上设有橡胶垫片，所述电磁板18底部设有电磁转换组件，所述电磁转换组件通过电力线与外接电源衔接。电磁板可以对检测后的弹簧进行吸附收集，避免了收集箱收集时，下落的弹簧，发生噪声的情况。

工作原理：在对弹簧进行检测时，首先将弹簧统一放入进料口1内，并启动第一电机箱6内的电机以及对电磁板18进行通电，电机会带动搅拌叶轮 5进行转动，避免出现弹簧堆积造成无法下落的情况，弹簧会依次进入下料管 7内，由于本设备属于自动设备，设备的控制可以通过控制装置进行控制和设定，位于下料管7首位的弹簧会进入限位块10之间的滞留槽内，此时，第一推动器9连接的限位块10推入第一插孔内，第二推动器10连接的限位块10 会从第二插孔内收纳，此时，弹簧会从下料管7内下落至探测箱3内，在下料管7与衔接管13掉落的过程中，扫描仪12会对下落的弹簧进行扫描，扫描后，来断定弹簧是否合格，如果合格，第二电机箱19内的电机会带动引料板17至第二盛放槽15的入口处，使得引料板17来对第二盛放槽15进行封闭，检测后的弹簧会通过引料板17引入第一盛放槽14内，如果不合格，引料板17会被移动至第一盛放槽14的入口处，对第一盛放槽14进行封闭，检测后的弹簧会通过引料板17引入第二盛放槽15内，在扫描仪12对弹簧检测过程中，第二推动器9连接的限位块10会首先推入下料管7的第二插孔内，接着第一推动器8连接的限位块10从第一插孔内收纳，使得下料管内的预检测的弹簧进入滞留槽内，等待检测，检测后的弹簧均会分别掉落至第一盛放槽14和第二盛放槽15内的电磁板18上进行吸附收集，待弹簧全部检测完毕后，打开收集箱4的闭合门20，停止电磁板18的供电，将弹簧统一收集即可。

本实用新型的进料口1，滞留箱2，探测箱3，收集箱4，搅拌叶轮5，第一电机箱6，下料管7，第一推动器8，第二推动器9，限位块10，探照灯 11，扫描仪12，衔接管13，第一盛放槽14，第二盛放槽15，隔板16，引料板17，电磁板18，第二电机箱19，闭合门20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的弹簧探伤方式，由于弹簧之间处于堆积状态，容易造成扫描检测的局限的情况，造成探伤不全面的问题，本实用新型采用下落检测的方式，通过滞留箱2内的限位块10对预检测弹簧提供短暂的滞留，使得扫描仪12可以依次为下料管7内的弹簧进行检测，实现了对弹簧独立检测的效果，确保了扫描仪12可以更加全面的弹簧进行检测，有效的避免了扫描仪12出现由于弹簧堆积造成扫描局限的问题，同时对合格的弹簧和不合格的弹簧均采用电磁板18进行收集，通过电生磁的原理，可以将检测后的弹簧进行吸附收集，避免了箱体或桶体收集时，由于弹簧下落的冲力以及弹簧自身的特性，出现噪声的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：包括进料口(1)、滞留箱(2)、探测箱(3)、收集箱(4)和电磁板(18)，所述进料口(1)通过下料管(7)依次贯穿滞留箱(2)和探测箱(3)，所述进料口(1)外部设有第一电机箱(6)，所述进料口(1)内部设有搅拌叶轮(5)，所述第一电机箱(6)内的电机通过轴承与搅拌叶轮(5)连接，所述滞留箱(2)内的下料管(7)管体上分别设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔内均嵌合有限位块(10)，所述滞留箱(2)的两侧分别设有第一推动器(8)和第二推动器(9)，所述第一推动器(8)和第二推动器(9)的推动柱分别与第一插孔和第二插孔内的限位块(10)连接，所述探测箱(3)内设有探照灯(11)和扫描仪(12)，所述探测箱(3)通过衔接管(13)与收集箱(4)连通，所述收集箱(4)外部设有第二电机箱(19)和闭合门(20)，所述收集箱(4)内部设有第一盛放槽(14)和第二盛放槽(15)，所述第一盛放槽(14)和第二盛放槽(15)之间设有隔板(16)，所述隔板(16)上设有引料板(17)，所述引料板(17)通过轴承与第二电机箱(19)内的电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述第一推动器(8)和第二推动器(9)连接的限位块(10)之间设有滞留槽，所述滞留槽的槽体与弹簧的大小匹配一致。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述衔接管(13)呈锥形结构，所述衔接管(13)一端与探测箱(3)底部箱口焊接固定，另一端与收集箱(4)的顶部箱口焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述引料板(17)通过转动轴衔接于隔板(16)上，所述转动轴一端通过旋转螺丝与收集箱(4)的内壁衔接，另一端贯穿收集箱(4)的侧壁且通过轴承与第二电机箱(19)内的电机连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用探伤装置，其特征在于：所述电磁板(18)的板体上设有橡胶垫片，所述电磁板(18)底部设有电磁转换组件，所述电磁转换组件通过电力线与外接电源衔接。

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