CN211678686U - 一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，包括外壳，所述外壳顶部呈斜坡状，左端高于右端，左端连通有加料通道，所述加料通道呈圆筒状，所述加料通道侧面开设有孔洞，孔洞一端与集尘通道连通，所述集尘通道呈倾斜状架设于壳体顶部；本实用新型结构设计合理，使用方便，在对农业肥料进行筛分的时，可通过第一导气扇将加料通道飘散处的粉尘通入到集尘通道内，避免加料通道内的粉尘从加料通道口处飘出，同时集尘通道内通过两个过滤网板对粉尘进行过滤，将粉尘集中存放在粉尘箱中，而在筛分过程中产生的物料粉尘，通过顶部的三个导气扇通入到集尘通道中，在第一导气扇的吹动下将粉尘吹入到粉尘箱中，方便对其进行处理。

Description

一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，具体为一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，肥料在加工生产的过程中，需要对其大小进行筛分，在筛分过程和加料过程中，肥料中的粉尘会飘散出来，容易对环境造成污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，具有使用方便、防尘效果好等优点，解决了现有的筛分装置粉尘易飘散等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，包括外壳，所述外壳顶部呈斜坡状，左端高于右端，左端连通有加料通道，所述加料通道呈圆筒状，所述加料通道侧面开设有孔洞，孔洞一端与集尘通道连通，所述集尘通道呈倾斜状架设于壳体顶部，所述加料通道与集尘通道之间的孔洞处设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板一侧设置有第一导气扇，所述第一导气扇的排风方向朝向集尘通道内，所述外壳内倾斜固定有筛分板，所述筛分板上设置有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述筛分板底部固定有两个第一振动器，所述第一筛分网正下方设置有第一集料箱，所述第二筛分网下方设置有第二集料箱，所述第三筛分网下方设置有第三集料箱，所述筛分板矮端与外壳顶板通过连接杆连接固定，所述筛分板一端设置有开口，开口下方设置有第四集料箱，所述外壳顶部设置有第二导气扇、第三导气扇和第四导气扇，第二导气扇、第三导气扇和第四导气扇的排风方向均朝向集尘通道内，所述第二导气扇、所述第三导气扇与所述第四导气扇与集尘通道连通，所述集尘通道矮的一端与粉尘箱连通，所述集尘通道一端纵向设置有第二过滤网板和第三过滤网板，所述第二过滤网板位于粉尘箱的右侧，所述集尘通道末端设置有排气口，所述第一筛分网的网孔小于第二筛分网的网孔，所述第二筛分网的网孔小于第三筛分网的网孔。

进一步改进地，所述加料通道的开口窄于加料通道的筒身。

进一步改进地，所述第一过滤网板、所述第二过滤网板、所述第三过滤网板均与水平方向垂直。

进一步改进地，所述第一导气扇与外壳顶部斜面垂直。

进一步改进地，所述第一过滤网板的网孔直径小于肥料的直径，大于粉尘的直径。

进一步改进地，所述第二过滤网板和第三过滤网板的网孔直径小于粉尘直径。

进一步改进地，所述第二导气扇设置于第一筛分网正上方，所述第三导气扇设置于第二筛分网正上方，所述第四导气扇设置于第三筛分网正上方。

进一步改进地，所述第三过滤网板上安装有第二振动器。

进一步改进地，所述外壳顶部的倾斜面与水平面的夹角为三十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，具备以下有益效果：

1、该种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，结构设计合理、巧妙，在对农业肥料进行筛分的时，可通过第一导气扇将加料通道飘散处的粉尘通入到集尘通道内，避免加料通道内的粉尘从加料通道口处飘出，同时集尘通道内通过两个过滤网板对粉尘进行过滤，将粉尘集中存放在粉尘箱中，而在筛分过程中产生的物料粉尘，通过顶部的三个导气扇通入到集尘通道中，在第一导气扇的吹动下将粉尘吹入到粉尘箱中，方便对其进行处理。

2、该种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，加料通道的开口窄于加料通道的筒身，在倾倒肥料时，较窄的开口能够起到阻挡粉尘飘散的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分板结构示意图。

图中：1、外壳；2、加料通道；3、集尘通道；4、第一过滤网板；5、第一导气扇；6、第二导气扇；7、第三导气扇；8、第四导气扇；9、第二过滤网板；10、第三过滤网板；11、排气口；12、筛分板；13、第一振动器；14、第一筛分网；15、第二筛分网；16、第三筛分网；17、第一集料箱；18、第二集料箱；19、第三集料箱；20、第四集料箱；21、粉尘箱；22、连接杆；23、第二振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，包括外壳1，所述外壳1顶部呈斜坡状，左端高于右端，左端连通有加料通道2，所述加料通道2呈圆筒状，所述加料通道2侧面开设有孔洞，孔洞一端与集尘通道3连通，所述集尘通道3呈倾斜状架设于壳体顶部，所述加料通道2与集尘通道3之间的孔洞处设置有第一过滤网板4，所述第一过滤网板4一侧设置有第一导气扇5，所述第一导气扇5的排风方向朝向集尘通道3内，所述外壳1内倾斜固定有筛分板12，所述筛分板12上设置有第一筛分网14、第二筛分网15和第三筛分网16，所述筛分板12底部固定有两个第一振动器13，所述第一筛分网14正下方设置有第一集料箱17，所述第二筛分网15下方设置有第二集料箱18，所述第三筛分网16下方设置有第三集料箱19，所述筛分板12矮端与外壳1顶板通过连接杆22连接固定，所述筛分板12一端设置有开口，开口下方设置有第四集料箱20，所述外壳1 顶部设置有第二导气扇6、第三导气扇7和第四导气扇8，第二导气扇6、第三导气扇7和第四导气扇8的排风方向均朝向集尘通道3内，所述第二导气扇6、所述第三导气扇7与所述第四导气扇8与集尘通道3连通，所述集尘通道3矮的一端与粉尘箱21连通，所述集尘通道3一端纵向设置有第二过滤网板9和第三过滤网板10，所述第二过滤网板9位于粉尘箱21的右侧，所述集尘通道3末端设置有排气口11，所述第一筛分网14的网孔小于第二筛分网 15的网孔，所述第二筛分网15的网孔小于第三筛分网16的网孔。

如图1所示，所述加料通道2的开口窄于加料通道2的筒身，在倾倒肥料时，较窄的开口能够起到阻挡粉尘飘散的作用，所述第一过滤网板4、所述第二过滤网板9、所述第三过滤网板10均与水平方向垂直，在粉尘落入到第二过滤网板9表面时，粉尘能够被第二过滤网板9阻挡而落入到粉尘箱21内，所述第一导气扇5与外壳1顶部斜面垂直，所述第一过滤网板4的网孔直径小于肥料的直径，大于粉尘的直径，避免肥料进入到集尘通道3内，起到过滤作用，所述第二过滤网板9和第三过滤网板10的网孔直径小于粉尘直径，将内部空气排出，对粉尘进行过滤，所述第二导气扇6设置于第一筛分网14 正上方，所述第三导气扇7设置于第二筛分网15正上方，所述第四导气扇8 设置于第三筛分网16正上方，所述第三过滤网板10上安装有第二振动器23，在第三过滤网板10过滤时，一些灰尘会落在第三过滤网板10表面，而第二振动器23将第三过滤网板10上的粉尘震落到粉尘箱21内，所述外壳顶部的倾斜面与水平面的夹角为三十度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将肥料从加料通道2倒入到筛分板12上，加料通道2顶端的开口相对于筒身较小，能够起到限制粉尘飘散的作用，同时通过第一导气扇5将倾倒肥料时产生的粉尘吸入到集尘通道3，而肥料则被第一过滤网板4阻挡落入到筛分板12上，通过筛分板12底部两个第一振动器13对筛分板12进行震动，肥料在重力作用下依次经过第一筛分网14、第二筛分网 15和第三筛分网16，通过三种不同孔目的筛分网对其进行筛分，被筛分的肥料落入到对应筛分网底部的集料箱中，而未被筛分的肥料滚落入到第四集料箱20内存储，在整个筛分的过程中，各个筛分网上方的导气扇将筛分时产生的粉尘吸入到集尘通道3内，配合第一导气扇5，通过第一导气扇5将另外三个吸入的粉尘吹到集尘通道3尾部，粉尘被第二过滤网板9与第三过滤网板 10阻挡，通过第二振动器23将粉尘震落到粉尘箱21内存储，从而解决粉尘飘散的问题。

综上所述，本实用新型结构设计合理，在对农业肥料进行筛分的时，可通过第一导气扇5将加料通道2飘散处的粉尘通入到集尘通道3内，避免加料通道2内的粉尘从加料通道2口处飘出，同时集尘通道3内通过两个过滤网板对粉尘进行过滤，将粉尘集中存放在粉尘箱21中，而在筛分过程中产生的物料粉尘，通过顶部的三个导气扇通入到集尘通道3中，在第一导气扇5 的吹动下将粉尘吹入到粉尘箱21中，方便对其进行处理；加料通道2的开口窄于加料通道2的筒身，在倾倒肥料时，较窄的开口能够起到阻挡粉尘飘散的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部呈斜坡状，左端高于右端，左端连通有加料通道(2)，所述加料通道(2)呈圆筒状，所述加料通道(2)侧面开设有孔洞，孔洞一端与集尘通道(3)连通，所述集尘通道(3)呈倾斜状架设于壳体顶部，所述加料通道(2)与集尘通道(3)之间的孔洞处设置有第一过滤网板(4)，所述第一过滤网板(4)一侧设置有第一导气扇(5)，所述第一导气扇(5)的排风方向朝向集尘通道(3)内，所述外壳(1)内倾斜固定有筛分板(12)，所述筛分板(12)上设置有第一筛分网(14)、第二筛分网(15)和第三筛分网(16)，所述筛分板(12)底部固定有两个第一振动器(13)，所述第一筛分网(14)正下方设置有第一集料箱(17)，所述第二筛分网(15)下方设置有第二集料箱(18)，所述第三筛分网(16)下方设置有第三集料箱(19)，所述筛分板(12)矮端与外壳(1)顶板通过连接杆(22)连接固定，所述筛分板(12)一端设置有开口，开口下方设置有第四集料箱(20)，所述外壳(1)顶部设置有第二导气扇(6)、第三导气扇(7)和第四导气扇(8)，第二导气扇(6)、第三导气扇(7)和第四导气扇(8)的排风方向均朝向集尘通道(3)内，所述第二导气扇(6)、所述第三导气扇(7)与所述第四导气扇(8)与集尘通道(3)连通，所述集尘通道(3)矮的一端与粉尘箱(21)连通，所述集尘通道(3)一端纵向设置有第二过滤网板(9)和第三过滤网板(10)，所述第二过滤网板(9)位于粉尘箱(21)的右侧，所述集尘通道(3)末端设置有排气口(11)，所述第一筛分网(14)的网孔小于第二筛分网(15)的网孔，所述第二筛分网(15)的网孔小于第三筛分网(16)的网孔。

2.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述加料通道(2)的开口窄于加料通道(2)的筒身。

3.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第一过滤网板(4)、所述第二过滤网板(9)、所述第三过滤网板(10)均与水平方向垂直。

4.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第一导气扇(5)与外壳(1)顶部斜面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第一过滤网板(4)的网孔直径小于肥料的直径，大于粉尘的直径。

6.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第二过滤网板(9)和第三过滤网板(10)的网孔直径小于粉尘直径。

7.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第二导气扇(6)设置于第一筛分网(14)正上方，所述第三导气扇(7)设置于第二筛分网(15)正上方，所述第四导气扇(8)设置于第三筛分网(16)正上方。

8.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述第三过滤网板(10)上安装有第二振动器(23)。

9.根据权利要求1所述的一种农业肥料生产用具有防粉尘功能的筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部的倾斜面与水平面的夹角为三十度。

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