CN205436284U - 一种防尘式燕麦分级筛选机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的防尘机构包括吸尘罩,吸尘总管,风机一,排尘管,回收管,风机二,集尘箱,所述的吸尘罩安装在筛箱的上方,所述的吸尘总管与吸尘罩连接,所述的风机一安装在吸尘总管上,所述的风机二安装在排尘管上,所述的回收管,排尘管与吸尘总管连接,所述的回收管在输送带的上方,所述的排尘管与集尘箱连接,所述风机二功率小于风机一。本实用新型中,通过防尘式燕麦分级筛选机的设置,实现了燕麦颗粒的精细筛选,提高了燕麦的质量,提高了生产效率,改善了工作环境,防止了燕麦误入集尘箱的现象,减少了浪费。

Description

一种防尘式燕麦分级筛选机
技术领域
本实用新型涉及一种防尘式燕麦分级筛选机。
背景技术
现有的燕麦一般都采用筛料机进行分选,但由于没有进行精细的分选,导致燕麦颗粒分类不够精细,无法提高产品质量,由于燕麦在筛选时,粉尘过大,导致环境污染。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种防尘式燕麦分级筛选机。
本实用新型所设计的一种防尘式燕麦分级筛选机,包括筛箱,输送带,弹簧,连接柱一,连接柱二,连接柱三,连接柱四,振荡器,安装平台,集料箱一,集料箱二,集料箱三,防尘机构,其特征在于:所述的输送带在在筛箱的上方,所述的弹簧套在连接柱一,连接柱二,连接柱三,连接柱四上,所述的连接柱一,连接柱二下方设有振荡器,所述的筛箱内设有筛板一,筛板二,所述的筛箱一侧设有出料口一,出料口三,所述的筛箱另一侧设有出料口二,所述的出料口一与下料管一连接,所述的出料口二与下料管二连接,所述的出料口三与下料管三连接,所述的防尘机构包括吸尘罩,吸尘总管,风机一,排尘管,回收管,风机二,集尘箱,所述的吸尘罩安装在筛箱的上方,所述的吸尘总管与吸尘罩连接,所述的风机一安装在吸尘总管上,所述的风机二安装在排尘管上,所述的回收管,排尘管与吸尘总管连接,所述的回收管在输送带的上方,所述的排尘管与集尘箱连接,所述风机二功率小于风机一。
作为一种优选,所述的弹簧一端与连接柱一连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
作为一种优选,所述的弹簧一端与连接柱二连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
作为一种优选,所述的弹簧一端与连接柱三连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
作为一种优选,所述的弹簧一端与连接柱四连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
作为一种优选,所述的下料管一与集料箱一连接。
作为一种优选,所述的下料管二与集料箱二连接。
作为一种优选,所述的下料管三与集料箱三连接。
本实用新型中,通过防尘式燕麦分级筛选机的设置,实现了燕麦颗粒的精细筛选,提高了燕麦的质量,提高了生产效率,改善了工作环境,防止了燕麦误入集尘箱的现象,减少了浪费。
附图说明
图1是本实用新型的一种防尘式燕麦分级筛选机的正视图;
图2是本实用新型的一种防尘式燕麦分级筛选机的后视图;
图3是本实用新型的一种防尘式燕麦分级筛选机的正剖视图;
图4是本实用新型的一种防尘式燕麦分级筛选机的轴视图;
图中:1、筛箱,1a、筛板一,1b、筛板二,1c、出料口一,1d、出料口三,1e、出料口二,1f、下料管一,1g、下料管二,1h、下料管三,2、输送带,3、弹簧,4、连接柱一,5、连接柱二,6、连接柱三,7、连接柱四,8、振荡器,9、安装平台,10、集料箱一,11、集料箱二,12、集料箱三,13、防尘机构,13a、吸尘总管,13b、风机一,13c、排尘管,13d、回收管,13e、风机二,13f、集尘箱,13g、吸尘罩。
具体实施方式
实施例:
下面对本实用新型进行详细描述,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实施例所描述的一种防尘式燕麦分级筛选机,包括筛箱1,输送带2,弹簧3,连接柱一4,连接柱二5,连接柱三6,连接柱四7,振荡器8,安装平台9,集料箱一10,集料箱二11,集料箱三12,防尘机构13,其特征在于:所述的输送带2在在筛箱1的上方,所述的弹簧3套在连接柱一4,连接柱二5,连接柱三6,连接柱四7上,所述的连接柱一4,连接柱二5下方设有振荡器8,所述的筛箱1内设有筛板一1a,筛板二1b,所述的筛箱1一侧设有出料口一1c,出料口三1d,所述的筛箱1另一侧设有出料口二1e,所述的出料口一1c与下料管一1f连接,所述的出料口二1e与下料管二1g连接,所述的出料口三1d与下料管三1h连接,所述的防尘机构13包括吸尘总管13a,风机一13b,排尘管13c,回收管13d,风机二13e,集尘箱13f,吸尘罩13g,所述的吸尘罩13g安装在筛箱1的上方,所述的吸尘总管13a与吸尘罩13g连接,,所述的风机一13b安装在吸尘总管13a上,所述的风机二13e安装在排尘管13c上,所述的回收管13d,排尘管13c与吸尘总管13a连接,所述的回收管13d在输送带2的上方,所述的排尘管13c与集尘箱13f连接,所述风机二13e功率小于风机一13b。
进一步的,所述的弹簧3一端与连接柱一4连接,所述的弹簧3另一端与安装平台9连接,通过弹簧3与连接柱一4的连接,实现了筛箱1的振动下料,提高了下料效率。
进一步的,所述的弹簧3一端与连接柱二5连接,所述的弹簧3另一端与安装平台9连接,通过弹簧3与连接柱二5的连接,实现了筛箱1的振动下料,提高了下料效率。
进一步的,所述的弹簧3一端与连接柱三6连接,所述的弹簧3另一端与安装平台9连接,通过弹簧3与连接柱三6的连接,实现了筛箱1的振动下料,提高了下料效率。
进一步的,所述的弹簧3一端与连接柱四7连接,所述的弹簧3另一端与安装平台9连接,通过弹簧3与连接柱四7的连接,实现了筛箱1的振动下料,提高了下料效率。
进一步的,所述的下料管一1f与集料箱一10连接,实现了下料管一1f下料的自动化收集。
进一步的,所述的下料管二1g与集料箱二11连接,实现了下料管二1g下料的自动化收集。
进一步的,所述的下料管三1h与集料箱三12连接,实现了下料管三1h下料的自动化收集。
本实用新型中,燕麦通过输送带2输送至筛选内,通过筛箱1的筛板一1a将较大颗粒的燕麦筛选至出料口一1c,随后通过下料管一1f到达集料箱一10内,随后通过筛板二1b将中等颗粒的的燕麦筛选至出料口二1e,随后通过下料管二1g到达集料箱二11内,最小颗粒的燕麦通过下料管三1h到达集料箱三12内,在筛料的同时通过弹簧3与筛箱1连接,包括振荡器8对筛箱1的振荡,实现了快速筛料,提高了生产效率,降低了生产成本。
当燕麦分级筛选机开始工作的同时,通过风机一13b将粉尘吸入到吸尘总管13a中,由于风机二13e的功率小于风机一13b,将由于风机一13b大功率吸入的燕麦随着回收管13d落入到输送带2上,而较轻的粉尘通过风机二13e吸入到集尘箱13f内,实现粉碎的收纳。
本实用新型中,通过防尘式燕麦分级筛选机的设置,实现了燕麦颗粒的精细筛选,提高了燕麦的质量,提高了生产效率,改善了工作环境,防止了燕麦误入集尘箱的现象,减少了浪费。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种防尘式燕麦分级筛选机,包括筛箱,输送带,弹簧,连接柱一,连接柱二,连接柱三,连接柱四,振荡器,安装平台,集料箱一,集料箱二,集料箱三,防尘机构,其特征在于:所述的输送带在在筛箱的上方,所述的弹簧套在连接柱一,连接柱二,连接柱三,连接柱四上,所述的连接柱一,连接柱二下方设有振荡器,所述的筛箱内设有筛板一,筛板二,所述的筛箱一侧设有出料口一,出料口三,所述的筛箱另一侧设有出料口二,所述的出料口一与下料管一连接,所述的出料口二与下料管二连接,所述的出料口三与下料管三连接,所述的防尘机构包括吸尘罩,吸尘总管,风机一,排尘管,回收管,风机二,集尘箱,所述的吸尘罩安装在筛箱的上方,所述的吸尘总管与吸尘罩连接,所述的风机一安装在吸尘总管上,所述的风机二安装在排尘管上,所述的回收管,排尘管与吸尘总管连接,所述的回收管在输送带的上方,所述的排尘管与集尘箱连接,所述风机二功率小于风机一。
2.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的弹簧一端与连接柱一连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
3.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的弹簧一端与连接柱二连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
4.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的弹簧一端与连接柱三连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
5.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的弹簧一端与连接柱四连接,所述的弹簧另一端与安装平台连接。
6.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的下料管一与集料箱一连接。
7.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的下料管二与集料箱二连接。
8.如权利要求1所述的防尘式燕麦分级筛选机,其特征在于:所述的下料管三与集料箱三连接。
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