CN211678286U - 一种减少浪费的饲料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料除尘领域，公开了一种减少浪费的饲料除尘装置，其包括除尘斗，除尘斗上侧设有吸尘机构，除尘斗一侧设有进料口，除尘斗上边缘处设有仅能通过粉尘的过滤网，且过滤网位于进料口上侧。当吸尘机构工作时，吸尘机构将饲料中的粉尘吸出，部分饲料会被吸至过滤网底面，本实用新型具有通过过滤网的过滤功能将饲料拦挡于过滤网下侧，将除尘后的饲料进行收集，减少饲料浪费的效果。

Description

一种减少浪费的饲料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及饲料除尘技术领域，尤其是涉及一种减少浪费的饲料除尘装置。

背景技术

目前饲料在经过粉碎后形成粉粒状，粉粒状的饲料中往往存在粉尘，因此需要进行除尘处理。

参照图9，现有技术中，除尘装置配合使用的有除尘斗4，除尘斗4一侧设有进料口41，粉碎后的饲料通过进料口41进入除尘斗4。除尘斗4上侧设有吸尘机构3，吸尘机构3包括吸尘管31，吸尘管31与除尘斗4内部连通。吸尘管31远离除尘斗4的一侧设有驱动件32，通过驱动件32提供动力将除尘斗4内灰尘吸出。驱动件32远离吸尘管31的一侧设有出尘管33，出尘管33远离驱动件32的一端连通有集尘斗34，吸尘机构3将饲料中的粉尘吸起，并将粉尘吸至集尘斗34内收集。除尘斗4下侧设有存料斗2，存料斗2对除尘后的饲料暂存，存料斗2下侧设有成品出口21，除尘后的饲料通过成品出口21后装袋收集。

上述中的现有技术存在以下缺陷：除尘斗上侧设有用于吸尘的吸尘机构，通过吸尘管与除尘斗连通进而将粉尘吸出，但是粉尘吸出的过程一些质量较轻的粉粒状饲料也会一同被吸出，且吸尘机构的力度难以控制，使得较重的饲料可能被吸出，从而造成了饲料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种减少浪费的饲料除尘装置，可减少饲料被除尘装置吸出的数量，进而减少浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

主权的内容：一种减少浪费的饲料除尘装置，包括除尘斗，所述除尘斗上侧设有吸尘机构，所述除尘斗一侧设有进料口，所述除尘斗上边缘处设有仅能通过粉尘的过滤网，且所述过滤网位于进料口上侧。

通过采用上述技术方案，在吸尘机构与饲料之间设有过滤网，且过滤网仅能通过粉尘，当吸尘机构工作时，吸尘机构将饲料中的粉尘吸出，部分饲料会被吸至过滤网底面，此时通过过滤网的过滤功能将饲料拦挡于过滤网下侧，从而将除尘后的饲料进行收集，并减少饲料的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网与除尘斗之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当过滤网频繁使用后容易黏附较多粉尘，使得饲料中粉尘不易通过过滤网，此时将过滤网拆下进行刚换或清理，避免过滤网的存在影响吸尘机构的正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网外边缘设有固定过滤网的边框，所述边框下侧设有固定条，所述除尘斗内侧设有槽口朝上的安装槽，所述固定条与安装槽插接。

通过采用上述技术方案，将过滤网边缘通过边框固定，再将固定条与安装槽插接，进而将过滤网与除尘斗安装在一起，这种安装方式使得过滤网拆装方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘斗外侧贯穿设有固定杆，所述固定杆贯穿除尘斗后贯穿固定条。

通过采用上述技术方案，通过固定杆将除尘斗与固定条固定，进而将过滤网与除尘斗固定牢固，防止除尘斗进出料时振动导致过滤网与除尘斗分离，影响吸尘机构的使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的端部设有限位片，所述固定杆贯穿除尘斗处设有安装孔，所述固定条的端部设有固定孔，所述固定条与限位片抵触时，所述安装孔与固定孔重合。

通过采用上述技术方案，借助限位片对固定条进行限位，固定条在安装槽内移动时，当固定条与限位片恰好抵触，此时安装孔恰与固定孔重合，进而对固定杆起到导向的作用，减少一步步寻找相重合的两个孔的时间，从而提高了过滤网的安装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘斗上侧设有盖本体，所述盖本体与除尘斗之间可拆卸连接，所述盖本体上侧设有安装管，所述安装管下端与除尘斗连通，所述安装管上端与吸尘机构连通。

通过采用上述技术方案，借助安装管将吸尘机构与除尘斗连通，且盖本体与除尘斗之间可拆卸连接，既可避免影响到过滤网的拆装，同时未影响吸尘机构与除尘斗之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖本体与除尘斗之间螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将盖本体与除尘斗之间螺纹连接，使得盖本体拆卸方便，且增加了盖本体与除尘斗之间的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管上侧设有连接组件，所述连接组件包括轴承，所述吸尘机构与轴承外侧固定，所述轴承内侧与安装管插接，所述安装管可在轴承内侧转动并升降，且所述安装管始终未与轴承脱离。

通过采用上述技术方案，当过滤网需要拆下时，可先转动盖本体再向上移动盖本体，从而为过滤网留出足够的空间将过滤网取下，使得过滤网拆下更加方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在吸尘机构与饲料之间设有过滤网，且过滤网仅能通过粉尘，当吸尘机构工作时，吸尘机构将饲料中的粉尘吸出，部分饲料会被吸至过滤网底面，此时通过过滤网的过滤功能将饲料拦挡于过滤网下侧，从而将除尘后的饲料进行收集，并减少饲料的浪费；

2.过滤网边缘通过边框固定，再将固定条与安装槽插接，进而将过滤网与除尘斗安装在一起，这种安装方式使得过滤网拆装方便快捷，通过固定杆将除尘斗与固定条固定，进而将过滤网与除尘斗固定牢固，防止除尘斗进出料时振动导致过滤网与除尘斗分离，影响吸尘机构的使用；

3.借助限位片对固定条进行限位，固定条在安装槽内移动时，当固定条与限位片恰好抵触，此时安装孔恰与固定孔重合，进而对固定杆起到导向的作用，减少一步步寻找相重合的两个孔的时间，从而提高了过滤网的安装效率；

4.当过滤网需要拆下时，可先转动盖本体再向上移动盖本体，从而为过滤网留出足够的空间将过滤网取下，使得过滤网拆下更加方便。

附图说明

图1是除尘装置的结构示意图；

图2是除尘装置的局部示意图；

图3是除尘斗的结构示意图；

图4是图3中A部分体现固定杆与安装孔的局部放大示意图；

图5是图3中B部分体现固定孔的局部放大示意图；

图6是除尘斗的爆炸图；

图7是除尘斗与吸尘机构连接处的剖视图；

图8是除尘斗的剖视图；

图9是现有技术中除尘机构的结构示意图。

图中，1、攀爬梯；2、存料斗；21、成品出口；3、吸尘机构；31、吸尘管；32、驱动件；33、出尘管；34、集尘斗；35、连接组件；351、连接环；352、安装环；353、轴承；4、除尘斗；41、进料口；42、出料口；43、进料管；44、固定杆；45、盖本体；451、凸环；452、安装管；46、斗体；461、安装片；4611、限位片；462、安装槽；463、安装孔；47、过滤网；471、边框；472、支撑杆；473、把手；474、固定条；4741、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种减少浪费的饲料除尘装置，配合使用的有除尘斗4，除尘斗4上侧设有吸尘机构3，吸尘机构3将除尘斗4内饲料的灰尘吸出并收集。除尘斗4一侧设有攀爬梯1，通过攀爬梯1可对除尘斗4上侧设备进行观察维修等。除尘斗4下侧连通设有存料斗2，通过存料斗2可暂存除尘完毕的饲料。

参照图2，除尘斗4包括斗体46，斗体46上侧敞口。斗体46一侧设有进料口41，进料口41外侧设有进料管43，带有灰尘的饲料通过进料管43进入进料口41，再由进料口41进入除尘斗4内。除尘斗4上边缘处设有过滤网47，且过滤网47位于进料口41上侧，过滤网47的网孔仅能通过灰尘，进而避免饲料被吸尘机构3（参照图1）吸出造成浪费。

参照图3，过滤网47的形状为圆形，且过滤网47的边缘处环有边框471，过滤网47与边框471固定，边框471与斗体46内壁抵触。边框471下侧固定有两个弧形的固定条474，且固定条474均匀分布，固定条474的宽度与边框471的宽度相同。

斗体46内壁固定有两个安装片461，安装片461的截面形状为L形，使得安装片461与斗体46内壁之间构成两个安装槽462。安装槽462的宽度与固定条474相吻合，进而将固定条474与安装槽462插接，进而将过滤网47与斗体46内侧连接。

参照图3、图4，安装槽462的长度大于固定条474的长度，并在安装槽462的两端均设有限位片4611。斗体46外壁设有四个安装孔463，且安装孔463均位于安装槽462的两端边缘处。

参照图3、图5，固定条474的两端均设有固定孔4741。当固定条474转动至与限位片4611抵触时，安装孔463与固定孔4741重合，并依次贯穿安装孔463与固定孔4741设有固定杆44（参照图4），进而通过固定杆44（参照图4）将过滤网47与斗体46固定牢固，且借助限位片4611对固定条474起到导向作用，无需寻找安装孔463与固定孔4741，从而减少安装过滤网47的时间。

参照图3，过滤网47中间设有两根交叉的支撑杆472，且支撑杆472上侧设有把手473，当转动或拆装过滤网47时，可通过拉动把手473进行操作。

参照图6，除尘斗4上侧敞口处设有圆形的盖本体45，盖本体45盖于斗体46上侧。盖本体45下侧边缘处固定有环形的凸环451，凸环451内侧设有内螺纹，并在斗体46外壁的上边缘处设有外螺纹。将盖本体45与斗体46螺纹连接，增加盖本体45与斗体46之间的密闭性，且盖本体45拆装方便。

参照图7，盖本体45上侧中间固定有安装管452，且安装管452贯穿盖本体45并与斗体46内腔连通。安装管452上侧设有连接组件35，连接组件35包括圆形的连接环351。连接环351下侧边缘处固定有安装环352，且连接环351与安装环352一体成型。

安装环352内侧固定有轴承353，轴承353内侧与安装管452套接，安装管452可在轴承353内侧转动、升降，且安装管452与轴承353始终未脱离。当需要取出过滤网47时，可转动盖本体45再将盖本体45向上移动，进而将过滤网47取出，且盖本体45打开后，盖本体45与斗体46上边缘之间的高度足够将过滤网47取出。当取出过滤网47时，可借助攀爬梯1（参照图1）进行操作。

参照图7、图8，连接环351上侧固定有吸尘管31，且吸尘管31的内径与连接环351的内径相等，吸尘管31与连接组件35内侧连通，且安装管452与连接组件35内侧连通，进而将吸尘管31与斗体46内侧连通。吸尘管31远离连接组件35的一端固定有驱动件32，驱动件32提供动力对除尘斗4进行吸尘，驱动件32可根据实际情况而定，此处驱动件32优选为电机。

驱动件32另一侧设有出尘管33，出尘管33远离驱动件32的一端通有集尘斗34，通过集尘斗34将饲料中吸出的粉尘进行收集，避免粉尘逸散污染环境。

参照图1，存料斗2上侧与除尘斗4下侧连通，并在存料斗2下侧设有成品出口21，经过除尘处理后的饲料可通过成品出口21排出并装袋等。

实施原理为：

当除尘装置工作时，饲料由进料口41进入除尘斗4，吸尘机构3在驱动件32的带动下进行吸尘处理，饲料中的粉尘通过过滤网47进入安装管452内，借助过滤网47使得饲料无法被吸出，进而减少饲料的浪费，然后灰尘通过安装管452进入吸尘管31，再由吸尘管31进入出尘管33，出尘管33将灰尘吸至集尘斗34内进行收集，避免灰尘逸散污染环境，经过除尘处理后的饲料经过出料口42进入存料斗2，存料斗2内成品饲料再通过成品出口21输出并装袋等；

当过滤网47频繁使用后需要更换或清理时，先将固定杆44与斗体46分离，再旋拧盖本体45将斗体46与盖本体45分离，然后将盖本体45向上移动，使得盖本体45与斗体46之间的距离足够将过滤网47取出，将盖本体45移动后支撑，然后手持把手473将固定条474与安装槽462分离，进而将过滤网47拆下进行更换或清理；

当过滤网47安装时，将盖本体45打开后，将利用过滤网47的固定条474与安装槽462插接，再手持把手473转动过滤网47，使得固定条474与限位片4611抵触，此时，固定孔4741与安装孔463重合，再利用固定杆44依次贯穿安装孔463与固定孔4741，进而将斗体46与过滤网47固定牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少浪费的饲料除尘装置，包括除尘斗（4），所述除尘斗（4）上侧设有吸尘机构（3），所述除尘斗（4）一侧设有进料口（41），其特征在于：所述除尘斗（4）上边缘处设有仅能通过粉尘的过滤网（47），且所述过滤网（47）位于进料口（41）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述过滤网（47）与除尘斗（4）之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述过滤网（47）外边缘设有固定过滤网（47）的边框（471），所述边框（471）下侧设有固定条（474），所述除尘斗（4）内侧设有槽口朝上的安装槽（462），所述固定条（474）与安装槽（462）插接。

4.根据权利要求3所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述除尘斗（4）外侧贯穿设有固定杆（44），所述固定杆（44）贯穿除尘斗（4）后贯穿固定条（474）。

5.根据权利要求4所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述安装槽（462）的端部设有限位片（4611），所述固定杆（44）贯穿除尘斗（4）处设有安装孔（463），所述固定条（474）的端部设有固定孔（4741），所述固定条（474）与限位片（4611）抵触时，所述安装孔（463）与固定孔（4741）重合。

6.根据权利要求3所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述除尘斗（4）上侧设有盖本体（45），所述盖本体（45）与除尘斗（4）之间可拆卸连接，所述盖本体（45）上侧设有安装管（452），所述安装管（452）下端与除尘斗（4）连通，所述安装管（452）上端与吸尘机构（3）连通。

7.根据权利要求6所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述盖本体（45）与除尘斗（4）之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种减少浪费的饲料除尘装置，其特征在于：所述安装管（452）上侧设有连接组件（35），所述连接组件（35）包括轴承（353），所述吸尘机构（3）与轴承（353）外侧固定，所述轴承（353）内侧与安装管（452）插接，所述安装管（452）可在轴承（353）内侧转动并升降，且所述安装管（452）始终未与轴承（353）脱离。

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