CN211678121U - 一种超声磨碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声磨碎装置，包括活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有长板，并且固定板的顶部设置有吸泵，两个所述长板的顶部之间固定连接有顶板，并且两个长板相对的一侧之间固定连接有底板，所述顶板的顶部固定连接有安装箱，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述安装箱的内部设置有电机。该装置能够对非金属物质进行彻底的粉碎，通过一次的初步粉碎再进行超声波处理粉碎，其过程简单，粉碎的效果高，需要的时间短，节约了粉碎需要的时间，并且在粉碎过程中能够灵活的对粉碎的物质进行定量的控制，最终达到彻底粉碎的最佳效果，提高了该装置的灵活性，进而也体现了该装置的实用性。

Description

一种超声磨碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种超声波技术领域，具体为一种超声磨碎装置。

背景技术

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。

一种超声磨碎装置主要用来粉碎非金属物质，使得非金属物质粉碎成纳米级，但是现有的超声磨碎装置存在大量的问题，比如在超声波磨碎时，不能从充分的对非金属物质进行加工粉碎，影响粉碎的效果，而且在非金属物质的粉碎时，加工的时间长，粉碎的效率低，并且在加料粉碎的过程中，不能对非金属物质进行定量控制，容易导致连接管以及箱体在加工粉碎过程中的堵塞，影响装置的正常使用，进而降低了粉碎的效率以及使用寿命，进一步的降低了超声磨碎装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声磨碎装置，解决了粉碎慢以及不能定量粉碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超声磨碎装置，包括活动箱，所述活动箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有长板，并且固定板的顶部设置有吸泵，吸泵与外界的电源以及控制开关连接，两个所述长板的顶部之间固定连接有顶板，并且两个长板相对的一侧之间固定连接有底板，所述顶板的顶部固定连接有安装箱，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述安装箱的内部设置有电机，电机与外界的电源以及控制开关连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端依次贯穿顶板与箱体并延伸至箱体的内部，所述转动轴延伸至箱体内壁底部的一端与箱体内壁的底部转动连接，所述箱体的一侧贯穿有进料管，所述进料管贯穿底板并延伸至底板的底部，所述进料管延伸至底板底部的一端与吸泵的内部连通，所述箱体顶部的两侧均设置有连接管，两个所述连接管的顶端均设置有进料漏斗。

进一步地，所述转动轴的外表面均活动连接有切割器，切割器能够对非金属物质进行粉碎，当转动轴转动时，切割器将进行活动展开，对非金属物质进行粉碎。

进一步地，所述活动箱内壁的两侧均设置有连接器，连接器是对声波进行储能的效果，通过将能量传递给超声波放射器，进而进行粉碎，并且活动箱的顶部与底部之间均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面均设置有超声波放射器，超声波放射器的声波频率很高，一般在20KHz-50KHz之间，具有较强的空化冲击效应和微射流效应，对非金属物质进行强烈的冲击作用，很好的将非金属物质进行粉碎，提高粉碎的效果，所述连接器的一侧与超声波放射器的内部固定连接，所述活动箱的内部且位于若干个超声波放射器相对的一侧设置有放射箱。

进一步地，所述吸泵的一侧连通有出料管，所述出料管的一端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述出料管延伸至固定板底部的一端与放射箱的内部。

进一步地，所述连接管的外表面设置有控制箱，所述控制箱的顶部均贯穿有操作杆，所述操作杆的外表面套设有拉伸弹簧，所述控制箱的两侧均贯穿有卡板，所述卡板的顶部均开设有卡槽，所述操作杆的底端固定连接有卡块。

进一步地，所述卡块贯穿卡槽并延伸至卡槽的内部，所述卡板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部滑动连接于控制箱内壁的底部，所述卡板的一侧固定连接有接触板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，启动电机进行工作，电机输出轴的转动带动转动轴进行转动，进一步的带动切割器进行旋转工作，当转动轴进行运动的同时，进料漏斗将投放非金属物质进行加工粉碎，为了灵活的控制非金属物质的粉碎量，通过拉动操作杆与卡板之间的卡接位置；

通过接触板的开口大小决定进料的速度，达到定量的目的，防止下料的速度过快，导致非金属物质的粉碎的效率慢，进而也会出现粉碎不彻底的现象，最终影响粉碎的效果；

通过拉动把手，使得拉伸弹簧进行收缩，此时卡块与卡槽分离，进一步的移动卡板的位置，当调节到合适的下料速度时，松开把手，此时拉伸弹簧恢复到原有的状态，通过挤压操作杆进而将卡块与卡槽进行卡紧，并且接触板的开口时下料的大小，灵活的控制住下料的量，保证了粉碎的正常进行；

通过切割器对非金属物质进行切割粉碎，达到初步的粉碎效果后，通过吸泵的作用将非金属物质吸入放射箱中进行超声波粉碎，并且通过超声波放射器的作用将非金属物质进行再次粉碎，防止在粉碎不充分，影响非金属物质的使用，通过超声波放射器释放的声波穿透能力强，易于获得较集中的声能，并且对非金属物质进行彻底的粉碎，达到粉碎的效果；

该装置能够对非金属物质进行彻底的粉碎，通过一次的初步粉碎再进行超声波处理粉碎，其过程简单，粉碎的效果高，需要的时间短，节约了粉碎需要的时间，并且在粉碎过程中能够灵活的对粉碎的物质进行定量的控制，最终达到彻底粉碎的最佳效果，提高了该装置的灵活性，进而也体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的内部示意图；

图3为本实用新型控制箱的内部结构示意图。

图中：1-活动箱、2-固定板、3-长板、4-吸泵、5-顶板、6-底板、7-安装箱、8-箱体、9-电机、10-转动轴、11-进料管、12-连接管、13-进料漏斗、14-切割器、15-连接器、16-固定杆、17-超声波放射器、18-放射箱、19-出料管、20-控制箱、21-操作杆、22-拉伸弹簧、23-卡板、24-卡槽、25-卡块、26-滑动板、27-接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声磨碎装置，包括活动箱1，所述活动箱1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2顶部的两侧均固定连接有长板3，并且固定板2的顶部设置有吸泵4，两个所述长板3的顶部之间固定连接有顶板5，并且两个长板3相对的一侧之间固定连接有底板6，所述顶板5的顶部固定连接有安装箱7，所述底板6的顶部固定连接有箱体8，所述安装箱7的内部设置有电机9，所述电机9输出轴的一端固定连接有转动轴10，所述转动轴10的底端依次贯穿顶板5与箱体8并延伸至箱体8的内部，所述转动轴10延伸至箱体8内壁底部的一端与箱体8内壁的底部转动连接，所述箱体8的一侧贯穿有进料管11，所述进料管11贯穿底板6并延伸至底板6的底部，所述进料管11延伸至底板6底部的一端与吸泵4的内部连通，所述箱体8顶部的两侧均设置有连接管12，两个所述连接管12的顶端均设置有进料漏斗13。

优选的，所述转动轴10的外表面均活动连接有切割器14。

优选的，所述活动箱1内壁的两侧均设置有连接器15，并且活动箱1的顶部与底部之间均固定连接有固定杆16，所述固定杆16的外表面均设置有超声波放射器17，所述连接器15的一侧与超声波放射器17的内部固定连接，所述活动箱1的内部且位于若干个超声波放射器17相对的一侧设置有放射箱18，放射箱18能够对超声波进行反复的利用，其中表面设置有孔，通过超声波的放射将进入放射箱18中进行作用，有效的利用超声波进行粉碎。

优选的，所述吸泵4的一侧连通有出料管19，所述出料管19的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部，所述出料管19延伸至固定板2底部的一端与放射箱18的内部。

优选的，所述连接管12的外表面设置有控制箱20，所述控制箱20的顶部均贯穿有操作杆21，所述操作杆21的外表面套设有拉伸弹簧22，所述控制箱20的两侧均贯穿有卡板23，所述卡板23的顶部均开设有卡槽24，所述操作杆21的底端固定连接有卡块25。

优选的，所述卡块25贯穿卡槽24并延伸至卡槽24的内部，所述卡板23的底部固定连接有滑动板26，所述滑动板26的底部滑动连接于控制箱20内壁的底部，所述卡板23的一侧固定连接有接触板27，接触板27的开口程度决定下料的速度，同时也体现了对下料的灵活控制，避免粉碎的堵塞，影响粉碎的正常进行。

工作时，S1、启动电机9进行工作，电机9输出轴的转动带动转动轴10进行转动，进一步的带动切割器14进行旋转工作，当转动轴10进行运动的同时，进料漏斗13将投放非金属物质进行加工粉碎，为了灵活的控制非金属物质的粉碎量，通过拉动操作杆21与卡板23之间的卡接位置；

S2、通过接触板27的开口大小决定进料的速度，达到定量的目的，防止下料的速度过快，导致非金属物质的粉碎的效率慢，进而也会出现粉碎不彻底的现象，最终影响粉碎的效果；

S3、通过拉动把手，使得拉伸弹簧22进行收缩，此时卡块25与卡槽24分离，进一步的移动卡板的位置，当调节到合适的下料速度时，松开把手，此时拉伸弹簧22恢复到原有的状态，通过挤压操作杆21进而将卡块25与卡槽24进行卡紧，并且接触板27的开口时下料的大小，灵活的控制住下料的量，保证了粉碎的正常进行；

S4、通过切割器14对非金属物质进行切割粉碎，达到初步的粉碎效果后，通过吸泵4的作用将非金属物质吸入放射箱18中进行超声波粉碎，并且通过超声波放射器17的作用将非金属物质进行再次粉碎，防止在粉碎不充分，影响非金属物质的使用，通过超声波放射器17释放的声波穿透能力强，易于获得较集中的声能，并且对非金属物质进行彻底的粉碎，达到粉碎的效果；

S5、该装置能够对非金属物质进行彻底的粉碎，通过一次的初步粉碎再进行超声波处理粉碎，其过程简单，粉碎的效果高，需要的时间短，节约了粉碎需要的时间，并且在粉碎过程中能够灵活的对粉碎的物质进行定量的控制，最终达到彻底粉碎的最佳效果，提高了该装置的灵活性，进而也体现了该装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声磨碎装置，包括活动箱(1)，其特征在于：所述活动箱(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)顶部的两侧均固定连接有长板(3)，并且固定板(2)的顶部设置有吸泵(4)，两个所述长板(3)的顶部之间固定连接有顶板(5)，并且两个长板(3)相对的一侧之间固定连接有底板(6)，所述顶板(5)的顶部固定连接有安装箱(7)，所述底板(6)的顶部固定连接有箱体(8)，所述安装箱(7)的内部设置有电机(9)，所述电机(9)输出轴的一端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的底端依次贯穿顶板(5)与箱体(8)并延伸至箱体(8)的内部，所述转动轴(10)延伸至箱体(8)内壁底部的一端与箱体(8)内壁的底部转动连接，所述箱体(8)的一侧贯穿有进料管(11)，所述进料管(11)贯穿底板(6)并延伸至底板(6)的底部，所述进料管(11)延伸至底板(6)底部的一端与吸泵(4)的内部连通，所述箱体(8)顶部的两侧均设置有连接管(12)，两个所述连接管(12)的顶端均设置有进料漏斗(13)。

2.根据权利要求1所述的超声磨碎装置，其特征在于：所述转动轴(10)的外表面均活动连接有切割器(14)。

3.根据权利要求1所述的超声磨碎装置，其特征在于：所述活动箱(1)内壁的两侧均设置有连接器(15)，并且活动箱(1)的顶部与底部之间均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外表面均设置有超声波放射器(17)，所述连接器(15)的一侧与超声波放射器(17)的内部固定连接，所述活动箱(1)的内部且位于若干个超声波放射器(17)相对的一侧设置有放射箱(18)。

4.根据权利要求1所述的超声磨碎装置，其特征在于：所述吸泵(4)的一侧连通有出料管(19)，所述出料管(19)的一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部，所述出料管(19)延伸至固定板(2)底部的一端与放射箱(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的超声磨碎装置，其特征在于：所述连接管(12)的外表面设置有控制箱(20)，所述控制箱(20)的顶部均贯穿有操作杆(21)，所述操作杆(21)的外表面套设有拉伸弹簧(22)，所述控制箱(20)的两侧均贯穿有卡板(23)，所述卡板(23)的顶部均开设有卡槽(24)，所述操作杆(21)的底端固定连接有卡块(25)。

6.根据权利要求5所述的超声磨碎装置，其特征在于：所述卡块(25)贯穿卡槽(24)并延伸至卡槽(24)的内部，所述卡板(23)的底部固定连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)的底部滑动连接于控制箱(20)内壁的底部，所述卡板(23)的一侧固定连接有接触板(27)。

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