CN211677562U

CN211677562U - 一种红丹稳定剂定量混合装置

Info

Publication number: CN211677562U
Application number: CN201922185843.4U
Authority: CN
Inventors: 周成林; 刘剑; 熊福根
Original assignee: Yangzhou Assistant Technology Co ltd
Current assignee: Yangzhou Assistant Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-09
Filing date: 2019-12-09
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-12-09

Abstract

本实用新型属于红丹加工技术领域，尤其为一种红丹稳定剂定量混合装置，包括机架，所述机架的底部安装有移动轮，所述机架的顶部为搅拌台，在所述搅拌平台上放置有透明混合筒，在所述搅拌平台顶面还固定有支架，所述支架上活动安装有电机托架，在所述电机托架上安装有搅拌组件，所述透明混合筒间隔放置有多个，且所述透明混合筒上带有刻度；所述搅拌组件的个数与所述透明混合筒的个数相等，且对应的搅拌组件处在所述透明混合筒的正上方；本实用新型的红丹稳定剂定量混合装置，设置了多工位的透明混合筒，因此可同时对多个工位的原料进行搅拌混合，混合效率高，且带有刻度，可保证原料的定量混合，保证混合精度，且设备结构简单，检修方便。

Description

一种红丹稳定剂定量混合装置

技术领域

本实用新型属于红丹加工技术领域，具体涉及一种红丹稳定剂定量混合装置。

背景技术

红丹即四氧化三铅，又名铅丹，常温时为鲜红色粉末，与油类相调和后，涂在铁器上，可防止生锈，有时用于止痱，但由于其中含铅，易造成铅中毒，故应慎用，红丹用作防锈剂，用它配成的漆，附着力很强，在大气中有相当的稳定性，所以钢铁的桥梁、船只、机器管线都涂红丹底漆，也用干蓄电池，制镜，玻璃等，红丹在加工过程中，通常需要添加稳定剂，所以需要对稳定剂进行搅拌。

原有对红丹稳定剂进行搅拌的设备，搅拌效率慢，搅拌不充分，且对设备的维修也比较麻烦。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种红丹稳定剂定量混合装置，具有搅拌均匀充分、搅拌效率高以及设备维修方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红丹稳定剂定量混合装置，包括机架，所述机架的底部安装有移动轮，所述机架的顶部为搅拌台，在所述搅拌平台上放置有透明混合筒，在所述搅拌平台顶面还固定有支架，所述支架上活动安装有电机托架，在所述电机托架上安装有搅拌组件，所述透明混合筒间隔放置有多个，且所述透明混合筒上带有刻度；所述搅拌组件的个数与所述透明混合筒的个数相等，且对应的搅拌组件处在所述透明混合筒的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌平台顶面还安装有用于固定所述透明混合筒的紧固结构；所述紧固结构包括后挡板和移动挡板，所述后挡板的表面固定有多组限位片，且每组所述限位片均对称设有两个，同组的两个所述限位片呈展开状分布，朝向所述移动挡板的一端开口较大；所述移动挡板的表面固定有分别对应于限位片的紧固台，在所述紧固台的表面开设有弧形的凹口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹口的内壁粘合固定有柔性内衬；还包括前挡板和手动螺栓，所述前挡板呈固接式安装在所述搅拌平台顶面，所述手动螺栓通过螺纹旋合与所述前挡板连接，且所述手动螺栓的端部与所述移动挡板表面搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性内衬为硅橡胶内衬。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的顶部设有驱动所述电机托架上、下活动的调整组件，且所述调整组件包括调整电机、移动托块、螺母和螺杆，所述移动托块处在所述支架前侧，且所述电机托架固定在所述移动托块表面，所述调整电机安装在所述支架顶面，所述螺杆通过轴承支撑沿纵向安装在所述支架内，且螺杆的顶端与所述调整电机的输出轴固定连接，所述螺母固定于所述移动托块内，且螺母与螺杆通过螺纹旋合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架表面还安装有两组相对分布的滑轨，在所述移动托块背面固定有两组与所述滑轨相对应的限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在电机托架顶面，所述搅拌轴固定在所述电机托架下部且搅拌轴的顶端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的红丹稳定剂定量混合装置，设置了多工位的透明混合筒，因此可同时对多个工位的原料进行搅拌混合，混合效率高，且带有刻度，可保证原料的定量混合，保证混合精度，且设备结构简单，检修方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的搅拌平台俯视结构示意图。

图3为本实用新型中的支架正面结构示意图。

图4为本实用新型中的移动托块俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、搅拌平台；3、调整组件；4、电机托架；5、搅拌电机；6、支架；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、透明混合筒；10、刻度；11、紧固结构；12、移动轮；13、紧固台；14、限位片；15、后挡板；16、移动挡板；17、手动螺栓；18、前挡板；19、柔性内衬；20、凹口；21、调整电机；22、滑轨；23、移动托块；24、螺母；25、螺杆；26、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种红丹稳定剂定量混合装置，包括机架1，机架1的底部安装有移动轮12，方便对设备进行移动，机架1的顶部为搅拌台2，在搅拌平台2上放置有透明混合筒9，在搅拌平台2顶面还固定有支架6，支架6上活动安装有电机托架4，在电机托架4上安装有搅拌组件，透明混合筒9间隔放置有多个，且透明混合筒9上带有刻度10；搅拌组件的个数与透明混合筒9的个数相等，且对应的搅拌组件处在透明混合筒9的正上方，本实施例的透明混合筒9与搅拌组件均设有四组，对于实际加工需求，透明混合筒9与搅拌组件的数量可做适当调整，在使用时，待搅拌混合的稳定剂原料分别置于透明混合筒9，并根据刻度10进行定量，之后利用电机托架4下移带动搅拌组件下移，搅拌组件就位后，利用搅拌组件对透明混合筒9内原料进行充分搅拌即可。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，搅拌平台2顶面还安装有用于固定透明混合筒9的紧固结构11；紧固结构11包括后挡板15和移动挡板16，后挡板15的表面固定有多组限位片14，且每组限位片14均对称设有两个，同组的两个限位片14呈展开状分布，朝向移动挡板16的一端开口较大；移动挡板16的表面固定有分别对应于限位片14的紧固台13，在紧固台13的表面开设有弧形的凹口20，在安装透明混合筒9时，分别将透明混合筒9置于同组的两个限位片14内侧，之后利用移动挡板16表面的紧固台13对透明混合筒9实施夹紧，限位片14与凹口20相配合夹住透明混合筒9。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，凹口20的内壁粘合固定有柔性内衬19；还包括前挡板18和手动螺栓17，前挡板18呈固接式安装在搅拌平台2顶面，手动螺栓17通过螺纹旋合与前挡板18连接，且手动螺栓17的端部与移动挡板16表面搭接，利用移动挡板16表面的紧固台13夹紧透明混合筒9时，旋转手动螺栓17即可，手动螺栓17旋动后会推动移动挡板16移动，直到移动挡板16的紧固台13配合限位片14夹紧透明混合筒9。

具体的，根据附图2所示，本实施例中，柔性内衬19为硅橡胶内衬，对透明混合筒9起到安全防护作用，保证透明混合筒9结构的完整性。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，支架6的顶部设有驱动电机托架4上、下活动的调整组件3，且调整组件3包括调整电机21、移动托块23、螺母24和螺杆25，移动托块23处在支架6前侧，且电机托架4固定在移动托块23表面，调整电机21安装在支架6顶面，螺杆25通过轴承支撑沿纵向安装在支架6内，且螺杆25的顶端与调整电机21的输出轴固定连接，螺母24固定于移动托块23内，且螺母24与螺杆25通过螺纹旋合连接，透明混合筒9以及稳定剂原料均就位后，启动调整电机21，调整电机21带动螺杆25旋转，由于螺杆25与螺母24的螺纹旋合配合，螺杆25旋转时可利用螺母24带动移动托块23移动，从而带动电机托架4移动，当电机托架4下移时，即可带动搅拌组件就位。

具体的，根据附图4所示，本实施例中，支架6表面还安装有两组相对分布的滑轨22，在移动托块23背面固定有两组与滑轨22相对应的限位滑块26，当移动托块23移动时，利用滑轨22和限位滑块26，可保证移动托块23移动的平稳性，有附图4可知，一组限位滑块26对称设有两个，并分别处在滑轨22的两侧。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，搅拌组件包括搅拌电机5、搅拌轴7和搅拌叶片8，搅拌电机5安装在电机托架4顶面，搅拌轴7固定在电机托架4下部且搅拌轴7的顶端与搅拌电机5的输出轴固定连接，搅拌叶片8固定在搅拌轴7的底端，在搅拌组件就位后，启动搅拌电机5利用搅拌电机5带动搅拌叶片8旋转，对稳定剂原料进行搅拌。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的混合装置在使用时，待搅拌混合的稳定剂原料分别置于透明混合筒9内，并根据刻度10进行定量，之后启动调整电机21，使得搅拌组件下移，直到搅拌组件的搅拌叶片8浸没于稳定剂原料下部，此时关闭调整电机21，启动搅拌电机5，带动搅拌叶片8旋转，对稳定剂原料进行搅拌；

搅拌完成后，关闭搅拌电机5，启动调整电机21，使得搅拌组件上移，以便于进行下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种红丹稳定剂定量混合装置，包括机架（1），所述机架（1）的底部安装有移动轮（12），所述机架（1）的顶部为搅拌平台（2），在所述搅拌平台（2）上放置有透明混合筒（9），在所述搅拌平台（2）顶面还固定有支架（6），所述支架（6）上活动安装有电机托架（4），在所述电机托架（4）上安装有搅拌组件，其特征在于：所述透明混合筒（9）间隔放置有多个，且所述透明混合筒（9）上带有刻度（10）；所述搅拌组件的个数与所述透明混合筒（9）的个数相等，且对应的搅拌组件处在所述透明混合筒（9）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述搅拌平台（2）顶面还安装有用于固定所述透明混合筒（9）的紧固结构（11）；所述紧固结构（11）包括后挡板（15）和移动挡板（16），所述后挡板（15）的表面固定有多组限位片（14），且每组所述限位片（14）均对称设有两个，同组的两个所述限位片（14）呈展开状分布，朝向所述移动挡板（16）的一端开口较大；所述移动挡板（16）的表面固定有分别对应于限位片（14）的紧固台（13），在所述紧固台（13）的表面开设有弧形的凹口（20）。

3.根据权利要求2所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述凹口（20）的内壁粘合固定有柔性内衬（19）；还包括前挡板（18）和手动螺栓（17），所述前挡板（18）呈固接式安装在所述搅拌平台（2）顶面，所述手动螺栓（17）通过螺纹旋合与所述前挡板（18）连接，且所述手动螺栓（17）的端部与所述移动挡板（16）表面搭接。

4.根据权利要求3所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述柔性内衬（19）为硅橡胶内衬。

5.根据权利要求1所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述支架（6）的顶部设有驱动所述电机托架（4）上、下活动的调整组件（3），且所述调整组件（3）包括调整电机（21）、移动托块（23）、螺母（24）和螺杆（25），所述移动托块（23）处在所述支架（6）前侧，且所述电机托架（4）固定在所述移动托块（23）表面，所述调整电机（21）安装在所述支架（6）顶面，所述螺杆（25）通过轴承支撑沿纵向安装在所述支架（6）内，且螺杆（25）的顶端与所述调整电机（21）的输出轴固定连接，所述螺母（24）固定于所述移动托块（23）内，且螺母（24）与螺杆（25）通过螺纹旋合连接。

6.根据权利要求5所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述支架（6）表面还安装有两组相对分布的滑轨（22），在所述移动托块（23）背面固定有两组与所述滑轨（22）相对应的限位滑块（26）。

7.根据权利要求1所述的一种红丹稳定剂定量混合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机（5）、搅拌轴（7）和搅拌叶片（8），所述搅拌电机（5）安装在电机托架（4）顶面，所述搅拌轴（7）固定在所述电机托架（4）下部且搅拌轴（7）的顶端与所述搅拌电机（5）的输出轴固定连接，所述搅拌叶片（8）固定在所述搅拌轴（7）的底端。