CN211677006U - 一种带多层除雾器的吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：包括塔身，塔身内侧下部设有浆液池，塔身左侧下部连接有烟气进口管，烟气进口管与塔身的连接处高于浆液池的液面高度，烟气进口管倾斜设置，烟气进口管与塔身相连的一端低于另一端，塔身上部连接有烟气出口管，塔身内部位于浆液池上方的位置从下至上依次设有冷凝式托盘、喷淋区和四层除雾器。本实用新型可回收饱和湿烟气中的大量水分，减少吸收塔补水频率与补水量。

Description

一种带多层除雾器的吸收塔

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种带多层除雾器的吸收塔。

背景技术

燃煤锅炉产生的烟气一般需要进行脱硝、除尘、脱硫，将烟气中的污染物进行脱除后再排放到大气中。脱硫一般采用石灰石石膏法脱硫工艺，设置喷淋空塔，塔内设置浆池区、托盘区、喷淋区和除雾区。

湿法脱硫进口烟温一般大于120℃，烟气经喷淋区喷淋的浆液洗涤后，烟温降至50℃左右，处于饱和湿烟气状态。由于降温幅度明显，浆液携带的水分大量蒸发到烟气中，为维持吸收塔内的水平衡，需通过除雾器冲洗进行大量补水。也就是说，吸收塔内绝大部分的水是因为蒸发而损耗。这些被烟气带走的水分经烟囱排出，与环境空气进行热交换时又冷凝成细小液滴，形成白色烟羽。另一方面，在缺水地区，由于湿法脱硫需大量补水，使得其运行费用高涨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带多层除雾器的吸收塔。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种带多层除雾器的吸收塔，包括塔身，塔身内侧下部设有浆液池，塔身左侧下部连接有烟气进口管，烟气进口管与塔身的连接处高于浆液池的液面高度，烟气进口管倾斜设置，烟气进口管与塔身相连的一端低于另一端，塔身上部连接有烟气出口管，塔身内部位于浆液池上方的位置从下至上依次设有冷凝式托盘、喷淋区和四层除雾器，四层除雾器包括从上至下依次设置的板式冷凝除雾器、屋脊式除雾器、管式冷凝除雾器和屋脊式除雾器。

作为优选，板式冷凝除雾器由若干板式冷凝除雾器模块组成，板式冷凝除雾器模块包括两个箱式通道和若干叶片，箱式通道由压型板焊接而成，箱式通道两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，叶片与前后两侧的箱式通道相连，叶片为流线型，叶片的左右两侧分别连接有翅片。

作为优选，管式冷凝除雾器由若干管式冷凝除雾器模块和隔板组成，隔板设置在相邻的若干管式冷凝除雾器模块之间，管式冷凝除雾器模块包括中空的冷凝器箱体，冷凝器箱体两侧分别设有冷却水进口和冷却水出口，冷凝器箱体顶部和底部开设有位置相对应的圆孔，圆孔中嵌入圆柱形薄壁板。

作为优选，薄壁板内设有若干弧形叶片。弧形叶片内部设有空腔，空腔贯穿薄壁板后与冷凝器箱体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：四层冷凝除雾器配合工作，有效降低烟气温度，使烟气中的饱和水蒸气凝结成液滴被除雾器捕集，这些液滴汇集后形成水膜，对除雾器有自清洁作用。湿法脱硫正常运行时，除雾器阻力在一定范围内可不用冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中管式冷凝除雾器的俯视图；

图3为本实用新型中管式冷凝除雾器模块的剖视图；

图4为本实用新型中板式冷凝除雾器模块的结构示意图；

图5为本实用新型中板式冷凝除雾器模块的剖视图；

图6为本实用新型中薄壁板的结构示意图；

图7为本实用新型中薄壁板的俯视图；

图8为图7的A-A剖视图。

附图标记：1、塔身；2、烟气进口管；3、烟气出口管；4、浆液池；5、冷凝式托盘；6、喷淋区；7、屋脊式除雾器；8、管式冷凝除雾器；9、板式冷凝除雾器；81、管式冷凝除雾器模块；811、冷凝器箱体；812、薄壁板；813、弧形叶片；814、空腔；82、隔板；91、板式冷凝除雾器模块；911、箱式通道；912、叶片；913、翅片。

具体实施方式

下面结合附图1-8对本本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种带多层除雾器的吸收塔，包括塔身1，塔身1内侧下部设有浆液池4，塔身1左侧下部连接有烟气进口管2，烟气进口管2与塔身1的连接处高于浆液池4的液面高度，烟气进口管2倾斜设置，烟气进口管2与塔身1相连的一端低于另一端，塔身1上部连接有烟气出口管3，塔身1内部位于浆液池4上方的位置从下至上依次设有冷凝式托盘5、喷淋区6和四层除雾器，冷凝式托盘5所处的高度高于烟气进口管2与塔身1的连接处，四层除雾器包括从上至下依次设置的板式冷凝除雾器9、屋脊式除雾器7、管式冷凝除雾器8和屋脊式除雾器7。

板式冷凝除雾器9由若干板式冷凝除雾器模块91组成，板式冷凝除雾器模块91包括两个箱式通道911和若干叶片912，箱式通道911由压型板焊接而成，箱式通道911两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，叶片912与前后两侧的箱式通道911相连，叶片912为流线型，叶片912的左右两侧分别连接有翅片913。叶片912与前后两侧的箱式通道911相连，将相邻箱式通道911连接成整体，增强除雾器刚度，又可捕集烟气中夹带的液滴和冷凝形成的液滴。

管式冷凝除雾器8由若干管式冷凝除雾器模块81和隔板82组成，隔板82设置在相邻的若干管式冷凝除雾器模块81之间，管式冷凝除雾器模块81包括中空的冷凝器箱体811，冷凝器箱体811两侧分别设有冷却水进口和冷却水出口，冷凝器箱体811顶部和底部开设有位置相对应的圆孔，圆孔中嵌入圆柱形薄壁板812。薄壁板812内设有若干弧形叶片813。弧形叶片813内部设有空腔814，空腔814贯穿薄壁板812后与冷凝器箱体811连通。薄壁板812内设有若干弧形叶片813，既可作为除雾器的换热片，增加换热面积，又可增加气流扰动，强化烟气与冷却水的换热，还可起到旋流除雾的作用，将烟气中夹带的液滴和冷凝产生的细小液滴捕集，在弧形叶片813形成的流道内碰撞、团聚，形成大颗粒液滴。弧形叶片813内部设有空腔814并与冷凝器箱体811连通，使得冷凝器箱体811内的冷却水进入到空腔814内，能更好地与烟气进行换热。

烟气温度降低，饱和水蒸气凝结成液滴被除雾器捕集，这些液滴汇集后形成水膜，对除雾器有自清洁作用，因此，湿法脱硫正常运行时，如除雾器阻力在一定范围内可不用冲洗。吸收塔内的冷凝水如能维持吸收塔水平衡也可不冲洗除雾器来进行补水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：包括塔身，所述塔身内侧下部设有浆液池，所述塔身左侧下部连接有烟气进口管，所述烟气进口管与塔身的连接处高于浆液池的液面高度，所述烟气进口管倾斜设置，所述烟气进口管与塔身相连的一端低于另一端，所述塔身上部连接有烟气出口管，所述塔身内部位于浆液池上方的位置从下至上依次设有冷凝式托盘、喷淋区和四层除雾器，四层除雾器包括从上至下依次设置的板式冷凝除雾器、屋脊式除雾器、管式冷凝除雾器和屋脊式除雾器。

2.根据权利要求1所述的一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：所述板式冷凝除雾器由若干板式冷凝除雾器模块组成，所述板式冷凝除雾器模块包括两个箱式通道和若干叶片，所述箱式通道由压型板焊接而成，所述箱式通道两端分别设有冷却水进口和冷却水出口，所述叶片与前后两侧的箱式通道相连，所述叶片为流线型，所述叶片的左右两侧分别连接有翅片。

3.根据权利要求1所述的一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：所述管式冷凝除雾器由若干管式冷凝除雾器模块和隔板组成，所述隔板设置在相邻的若干管式冷凝除雾器模块之间，所述管式冷凝除雾器模块包括中空的冷凝器箱体，所述冷凝器箱体两侧分别设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷凝器箱体顶部和底部开设有位置相对应的圆孔，所述圆孔中嵌入圆柱形薄壁板。

4.根据权利要求3所述的一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：所述薄壁板内设有若干弧形叶片。

5.根据权利要求4所述的一种带多层除雾器的吸收塔，其特征在于：所述弧形叶片内部设有空腔，所述空腔贯穿薄壁板后与冷凝器箱体连通。

Images