CN211676557U - 一种润滑油精细过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油精细过滤装置，涉及电池加工领域，包括电机、轴杆、清理刷、搅拌桨、第二法兰盘、高密度过滤网、连接管和排料口，本实用新型可在润滑油精细过滤的过程中利用筛网对润滑油进行初步过滤，接着利用分流管将初步过滤的润滑油导入过滤槽的内部，然后利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动清理刷对高密封过滤网进行清理，防止在对润滑剂过滤的过程中滤网容易堵塞的问题，保证过滤工作的正常进行，再利用高密度过滤网将润滑油进行精细过滤，然后利用排料阀将过滤后的润滑油导出，再利用外接收集槽对过滤后的润滑油进行收集，利用两个过滤槽将润滑油进行精细过滤，提高工作的效率。

Description

一种润滑油精细过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体是一种润滑油精细过滤装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，而润滑油在使用之后就会有许多杂质，无法在进行二次使用较为浪费，所以需要用到乳化油精细过滤装置。

但是现有的技术中侧封加工装置，还存在着一些问题：

1、在对润滑剂过滤的过程中不方便对滤网进行清理，容易造成堵塞，影响过滤工作的正常进行。

2、现有设备的过滤方式单一，影响工作的效率。

因此，本领域技术人员提供了一种润滑油精细过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油精细过滤装置，以解决上述背景技术中提出的在对润滑剂过滤的过程中不方便对滤网进行清理，容易造成堵塞，影响过滤工作的正常进行，而且现有设备的过滤方式单一，影响工作的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油精细过滤装置，包括预处理槽，所述预处理槽的顶部活动设置有连接组件，所述预处理槽与连接组件之间等距安装有固定栓，所述预处理槽的两侧皆活动设置有过滤槽，所述预处理槽与过滤槽之间等距安装有限位栓，所述过滤槽的顶部活动安装有第一法兰盘，所述过滤槽与第一法兰盘之间等距安装有连接栓，所述第一法兰盘的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有清理组件，且清理组件延伸至过滤槽的内部，所述过滤槽的底部皆固定设置有排料阀，所述过滤槽底部的两侧皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有加固杆，所述支撑杆的底部固定安装有移动组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述过滤槽的内部活动设置有高密度过滤网，所述过滤槽的顶部固定设置有第二法兰盘，所述过滤槽的一侧等距设置有连接管，所述过滤槽内部的底端固定设置有排料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述预处理槽的内部活动设置有筛网，所述预处理槽的顶部固定设置有第一定位盘，所述预处理槽的两侧等距设置有分流管。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动组件包括底座，底座的底部等距安装有行走轮，行走轮的一侧皆活动安装有刹车片。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接组件包括第二定位盘，第二定位盘顶部的两侧皆固定设置有进料管，进料管的顶部皆活动设置有密封塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述清理组件包括轴杆，轴杆的表面等距安装有搅拌桨，搅拌桨的两侧皆固定设置有清理刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种润滑油精细过滤装置，通过设置有电机、轴杆、清理刷、搅拌桨，能够利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用轴杆带动清理刷对高密封过滤网进行清理，防止在对润滑剂过滤的过程中滤网容易堵塞的问题，保证过滤工作的正常进行。

2、本实用新型一种润滑油精细过滤装置,通过设置的第二法兰盘、高密度过滤网、连接管、排料口，先利用高密度过滤网将润滑油进行精细过滤，然后利用排料阀将过滤后的润滑油导出，再利用外接收集槽对过滤后的润滑油进行收集，利用两个过滤槽将润滑油进行精细过滤，提高工作的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种润滑油精细过滤装置的结构示意图；

图2为一种润滑油精细过滤装置中清理组件部分的结构示意图；

图3为一种润滑油精细过滤装置中预处理槽部分的结构示意图；

图4为一种润滑油精细过滤装置中连接组件部分的结构示意图；

图5为一种润滑油精细过滤装置中过滤槽部分的结构示意图。

图中：1-电机；2-第一法兰盘；3-过滤槽；301-第二法兰盘；302-高密度过滤网；303-连接管；304-排料口；4-预处理槽；401-第一定位盘；402-分流管；403-筛网；5-排料阀；6-支撑杆；7-移动组件；701-底座；702-行走轮；8-连接组件；801-第二定位盘；802-密封塞；803-进料管；9-固定栓；10-连接栓；11-清理组件；1101-轴杆；1102-清理刷；1103-搅拌桨；12-限位栓；13-加固杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种润滑油精细过滤装置，包括预处理槽4，预处理槽4的顶部活动设置有连接组件8，连接组件8利用固定栓9将第二定位盘801安装在预处理槽4的上面，接着将密封塞802拔出，再将进料管803与外接送料设备进行连接，进行送料工作，预处理槽4利用第一定位盘401配合固定栓9将预处理槽4与连接组件8进行活动连接，接着利用筛网403对润滑油进行初步过滤，接着利用分流管402将初步过滤的润滑油导入过滤槽3的内部，预处理槽4与连接组件8之间等距安装有固定栓9，预处理槽4的两侧皆活动设置有过滤槽3，过滤槽3利用高密度过滤网302将润滑油进行精细过滤，然后利用电机1带动清理组件11对高密度过滤网302进行清理，防止高密度过滤网302发生堵塞，接着利用排料阀5将过滤后的润滑油导出，再利用外接收集槽对过滤后的润滑油进行收集，利用两个过滤槽3将润滑油进行精细过滤，提高工作的效率，预处理槽4与过滤槽3之间等距安装有限位栓12，过滤槽3的顶部活动安装有第一法兰盘2，过滤槽3与第一法兰盘2之间等距安装有连接栓10，第一法兰盘2的顶部固定安装有电机1，电机1通过导线与外接电源进行电性连接，该电机1的型号可为HF-SP-201电机，电机1依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源，能够带动清理组件11进行清理工作，电机1的输出端固定安装有清理组件11，清理组件11利用电机1带动轴杆1101进行旋转，接着利用轴杆1101带动清理刷1102对高密度过滤网302进行清理，防止在对润滑剂过滤的过程中滤网容易堵塞的问题，保证过滤工作的正常进行，且清理组件11延伸至过滤槽3的内部，过滤槽3的底部皆固定设置有排料阀5，过滤槽3底部的两侧皆固定安装有支撑杆6，支撑杆6之间固定安装有加固杆13，支撑杆6的底部固定安装有移动组件7，移动组件7利用行走轮702使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调节，接着按下刹车片将本装置进行限位，防止本装置发生移动。

本实施例中请参阅图1和图5，过滤槽3的内部活动设置有高密度过滤网302，过滤槽3的顶部固定设置有第二法兰盘301，过滤槽3的一侧等距设置有连接管303，过滤槽3内部的底端固定设置有排料口304。

其中，利用高密度过滤网302将润滑油进行精细过滤，然后利用电机1带动清理组件11对高密度过滤网302进行清理，防止高密度过滤网302发生堵塞，接着利用排料阀5将过滤后的润滑油导出，再利用外接收集槽对过滤后的润滑油进行收集，利用两个过滤槽3将润滑油进行精细过滤，提高工作的效率。

本实施例中请参阅图3，预处理槽4的内部活动设置有筛网403，预处理槽4的顶部固定设置有第一定位盘401，预处理槽4的两侧等距设置有分流管402。

其中，利用第一定位盘401配合固定栓9将预处理槽4与连接组件8进行活动连接，接着利用筛网403对润滑油进行初步过滤，接着利用分流管402将初步过滤的润滑油导入过滤槽3的内部。

本实施例中请参阅图1，移动组件7包括底座701，底座701的底部等距安装有行走轮702，行走轮702的一侧皆活动安装有刹车片。

其中，能够利用行走轮702使本装置具有移动的功能，方便工作人员对本装置进行位置调节，接着按下刹车片将本装置进行限位，防止本装置发生移动。

本实施例中请参阅图4，连接组件8包括第二定位盘801，第二定位盘801顶部的两侧皆固定设置有进料管803，进料管803的顶部皆活动设置有密封塞802。

其中，当本装置进行工作时，能够利用固定栓9将第二定位盘801安装在预处理槽4的上面，接着将密封塞802拔出，再将进料管803与外接送料设备进行连接，进行送料工作。

本实施例中请参阅图2，清理组件11包括轴杆1101，轴杆1101的表面等距安装有搅拌桨1103，搅拌桨1103的两侧皆固定设置有清理刷1102。

其中，能够利用电机1带动轴杆1101进行旋转，接着利用轴杆1101带动清理刷1102对高密度过滤网302进行清理，防止在对润滑剂过滤的过程中滤网容易堵塞的问题，保证过滤工作的正常进行。

需要说明的是，本实用新型为一种润滑油精细过滤装置，包括：1-电机；2-第一法兰盘；3-过滤槽；301-第二法兰盘；302-高密度过滤网；303-连接管；304-排料口；4-预处理槽；401-第一定位盘；402-分流管；403-筛网；5-排料阀；6-支撑杆；7-移动组件；701-底座；702-行走轮；8-连接组件；801-第二定位盘；802-密封塞；803-进料管；9-固定栓；10-连接栓；11-清理组件；1101-轴杆；1102-清理刷；1103-搅拌桨；12-限位栓；13-加固杆。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：当需要对润滑油进行过滤时，首先利用行走轮702将本装置移动到工作区域，接着按下刹车片对本装置进行限位，然后利用固定栓9将第二定位盘801安装在预处理槽4的上面，接着将密封塞802拔出，再将进料管803与外接送料设备进行连接，进行送料工作，然后利用第一定位盘401配合固定栓9将预处理槽4与连接组件8进行活动连接，接着利用筛网403对润滑油进行初步过滤，接着利用分流管402将初步过滤的润滑油导入过滤槽3的内部，然后利用高密度过滤网302将润滑油进行精细过滤，接着利用电机1带动清理组件11对高密度过滤网302进行清理，防止高密度过滤网302发生堵塞，接着利用排料阀5将过滤后的润滑油导出，再利用外接收集槽对过滤后的润滑油进行收集，利用两个过滤槽3将润滑油进行精细过滤，提高工作的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油精细过滤装置，包括预处理槽(4)，其特征在于，所述预处理槽(4)的顶部活动设置有连接组件(8)，所述预处理槽(4)与连接组件(8)之间等距安装有固定栓(9)，所述预处理槽(4)的两侧皆活动设置有过滤槽(3)，所述预处理槽(4)与过滤槽(3)之间等距安装有限位栓(12)，所述过滤槽(3)的顶部活动安装有第一法兰盘(2)，所述过滤槽(3)与第一法兰盘(2)之间等距安装有连接栓(10)，所述第一法兰盘(2)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端固定安装有清理组件(11)，且清理组件(11)延伸至过滤槽(3)的内部，所述过滤槽(3)的底部皆固定设置有排料阀(5)，所述过滤槽(3)底部的两侧皆固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)之间固定安装有加固杆(13)，所述支撑杆(6)的底部固定安装有移动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油精细过滤装置，其特征在于，所述过滤槽(3)的内部活动设置有高密度过滤网(302)，所述过滤槽(3)的顶部固定设置有第二法兰盘(301)，所述过滤槽(3)的一侧等距设置有连接管(303)，所述过滤槽(3)内部的底端固定设置有排料口(304)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油精细过滤装置，其特征在于，所述预处理槽(4)的内部活动设置有筛网(403)，所述预处理槽(4)的顶部固定设置有第一定位盘(401)，所述预处理槽(4)的两侧等距设置有分流管(402)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油精细过滤装置，其特征在于，所述移动组件(7)包括底座(701)，底座(701)的底部等距安装有行走轮(702)，行走轮(702)的一侧皆活动安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油精细过滤装置，其特征在于，所述连接组件(8)包括第二定位盘(801)，第二定位盘(801)顶部的两侧皆固定设置有进料管(803)，进料管(803)的顶部皆活动设置有密封塞(802)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油精细过滤装置，其特征在于，所述清理组件(11)包括轴杆(1101)，轴杆(1101)的表面等距安装有搅拌桨(1103)，搅拌桨(1103)的两侧皆固定设置有清理刷(1102)。

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