CN211801605U - 磁性过滤油液滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁性过滤油液滤清器，包括壳体、滤芯和清渣机构，壳体底部设有安装孔，壳体内部对应设有清渣机构，所述清渣机构包括主体、集渣槽和刮板，主体下方伸出有出液管，所述出液管向下伸出安装孔；设置刮板，能够将滤芯上端的铁屑、残渣进行刮除，刮除后的残渣通过刮板向集渣槽导向，能够有效进行铁屑清理，避免铁屑过多影响过滤效果，提高滤清器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器领域，尤其涉及一种磁性过滤油液滤清器。
背景技术
汽车发动机在工作时运动部位就会有摩擦，摩擦就有细小的铁质磨屑产生并掺杂到机油中，而目前机油滤清器常用的纸质滤芯只能滤除机油中60％的杂质，还有40％的杂质不能被有效的滤除，在这40％中铁质磨屑所占比例较高，因为铁质磨屑颗粒相对细小，无法滤除的铁质磨屑随着机油循环给其它部件带来磨损，这样长久下去，磨损就会改变发动机的原有设计参数，使发动机噪音加大、油耗加大、功率下降，同时缩短发动机的使用寿命及机油的使用周期。
现有的滤清器使用过程中容易出现铁屑堆积，影响进油，长此以往会造成滤清器损坏。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种设有磁性过滤装置的油液滤清器，高效清除油液中的铁质磨屑。
本实用新型所采取的具体技术方案为：一种磁性过滤油液滤清器，包括壳体、滤芯和清渣机构，壳体底部设有安装孔，壳体内部对应设有清渣机构，所述清渣机构包括主体、集渣槽和刮板，主体下方伸出有出液管，所述出液管向下伸出安装孔；安装孔侧壁下沿设有穿孔，主体与壳体之间套装有滤芯，所述外壁对应穿孔上沿设有阶梯台，所述阶梯台上放置有对应滤芯的环形的第一滤板；主体上方通过可拆卸的方式装配有集渣槽，所述集渣槽上沿与滤芯上表面处于同一水平面；壳体上方对应装配有端盖，端盖中部通过旋转密封机构装配有转轴，转轴下方设有横向分布的刮板，刮板下沿与集渣槽上沿处于同一水平面；壳体侧壁对应刮板上方设有进液管。
作为优选地，所述集渣槽上沿固连有对应壳体内腔的环形的第二滤板，所述第二滤板边沿设有螺纹，所述集渣槽或者第二滤板通过螺纹装配在壳体内并向下挤压主体。
作为优选地，主体下端面设有对应壳体的密封垫。所述刮板为弧形结构，其下沿接触第二滤板上表面。集渣槽底部设有磁铁。
有益技术效果：设置刮板，能够将滤芯上端的铁屑、残渣进行刮除，刮除后的残渣通过刮板向集渣槽导向，能够有效进行铁屑清理，避免铁屑过多影响过滤效果，提高滤清器使用寿命。
附图说明
图1为本装置结构简图。
图中1壳体、2滤芯、3集渣槽、4第一滤板、5第二滤板、6转轴、7进液管、8端盖、9刮板、10主体、11出液管。
具体实施方式
一种磁性过滤油液滤清器，参见图1：包括壳体1、滤芯2和清渣机构，其特征是：壳体1底部设有安装孔，壳体1内部对应设有清渣机构，所述清渣机构包括主体10、集渣槽3和刮板9，主体10下方伸出有出液管11，所述出液管11向下伸出安装孔；安装孔侧壁下沿设有穿孔，主体10与壳体1之间套装有滤芯2，所述外壁对应穿孔上沿设有阶梯台，所述阶梯台上放置有对应滤芯2的环形的第一滤板4；通过第一滤板4对滤芯2实现纵向限位，保证滤芯2的稳定。
主体10上方通过可拆卸的方式装配有集渣槽3，所述集渣槽3上沿与滤芯2上表面处于同一水平面；壳体1上方对应装配有端盖8，端盖8中部通过旋转密封机构装配有转轴6，转轴6下方设有横向分布的刮板9，刮板9下沿与集渣槽3上沿处于同一水平面；壳体1侧壁对应刮板9上方设有进液管7。
设置刮板9，能够将滤芯2上端的铁屑、残渣进行刮除，刮除后的铁屑通过刮板9向集渣槽3导向，能够有效进行铁屑清理，避免铁屑过多影响过滤效果，提高滤清器使用寿命。
所述集渣槽3上沿固连有对应壳体1内腔的环形的第二滤板5，所述第二滤板5边沿设有螺纹，设置第二滤板5，通过第二滤板5与第一滤板4配合实现滤芯2固定；所述集渣槽3或者第二滤板5通过螺纹装配在壳体1内并向下挤压主体10，便于进行固定，同时通过向下挤压主体10实现于密封垫的配合密封。过滤后的机油通过出料口排出。
刮板9侧沿可设置刷毛，能够将第二滤板5滤孔内的铁屑扫出，保证铁屑的清理效果。
主体10下端面设有对应壳体1的密封垫。所述刮板9为弧形结构，其下沿接触第二滤板5上表面。集渣槽3底部设有磁铁。设置磁铁，能对铁屑进行吸附，避免铁屑随机油二次影响滤芯2过滤。
Claims (5)
1.一种磁性过滤油液滤清器，包括壳体、滤芯和清渣机构，其特征是：壳体底部设有安装孔，壳体内部对应设有清渣机构，所述清渣机构包括主体、集渣槽和刮板，主体下方伸出有出液管，所述出液管向下伸出安装孔；安装孔侧壁下沿设有穿孔，主体与壳体之间套装有滤芯，所述主体外壁对应穿孔上沿设有阶梯台，所述阶梯台上放置有对应滤芯的环形的第一滤板；主体上方通过可拆卸的方式装配有集渣槽，所述集渣槽上沿与滤芯上表面处于同一水平面；壳体上方对应装配有端盖，端盖中部通过旋转密封机构装配有转轴，转轴下方设有横向分布的刮板，刮板下沿与集渣槽上沿处于同一水平面；壳体侧壁对应刮板上方设有进液管。
2.根据权利要求1所述的磁性过滤油液滤清器，其特征是：所述集渣槽上沿固连有对应壳体内腔的环形的第二滤板，所述第二滤板边沿设有螺纹，所述集渣槽或者第二滤板通过螺纹装配在壳体内并向下挤压主体。
3.根据权利要求2所述的磁性过滤油液滤清器，其特征是：主体下端面设有对应壳体的密封垫。
4.根据权利要求1所述的磁性过滤油液滤清器，其特征是：所述刮板为弧形结构，其下沿接触第二滤板上表面。
5.根据权利要求1所述的磁性过滤油液滤清器，其特征是：集渣槽底部设有磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921771365.9U CN211801605U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 磁性过滤油液滤清器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921771365.9U CN211801605U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 磁性过滤油液滤清器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211801605U true CN211801605U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73146412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921771365.9U Active CN211801605U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 磁性过滤油液滤清器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211801605U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198348A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 吴文杰 | 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 |
| CN113560039A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 潍坊追日磁电科技有限公司 | 一种强迫油循环冷却式电磁除铁器 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921771365.9U patent/CN211801605U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198348A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-08-03 | 吴文杰 | 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 |
| CN113560039A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 潍坊追日磁电科技有限公司 | 一种强迫油循环冷却式电磁除铁器 |
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