CN211675414U - 一种胶囊对装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊对装机，属于胶囊加工技术领域。包括外壳（1）、胶囊槽转盘（12）、挡板（2）和电机（5），胶囊槽转盘（12）和外壳（1）围合构成胶囊分拨腔（10），电机（5）驱动胶囊槽转盘（12）转动，胶囊槽转盘（12）的圆周上设有胶囊槽（8），其特征在于所述的所述胶囊分拨腔（10）内设有挡板（2），挡板（2）通过连接杆（13）与外壳（1）上端固定，挡板（2）的终端设有开口（3）。本实用新型能够提高胶囊壳的对装效率，保证每个胶囊槽内都有胶囊壳，而且减少了电机的使用量，节约能源。

Description

一种胶囊对装机

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工技术领域，具体涉及一种胶囊对装机。

背景技术

胶囊一般分为上下两个部分，然后插接拼合为一体，在拼接的过程中，胶囊两部分分别在两个对装机中放置，一个开口朝上，一个开口朝下，然后拼合在一起。但是现有胶囊对装机需要两个电机，一个电机驱动胶囊槽转盘转动，另一个电机驱动转动板转动，将胶囊壳拨到胶囊槽内，但是现有装置需要两个电机工作，需要较大的功耗，且胶囊壳不能准确拨到胶囊槽内，影响了胶囊壳的对装效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶囊对装机，能够保证胶囊壳准确落入胶囊槽内，传送到下一阶段进行胶囊壳对装。

一种胶囊对装机，包括外壳、胶囊槽转盘、挡板和电机，胶囊槽转盘和外壳围合构成胶囊分拨腔，电机驱动胶囊槽转盘转动，胶囊槽转盘的圆周上设有胶囊槽，所述的所述胶囊分拨腔内设有挡板，挡板通过连接杆与外壳上端固定，挡板的终端设有开口。

进一步的，胶囊分拨腔内外壳周边设有分拨件，所述分拨件包括方形的挡框和条状挡条，条状挡条连接在挡框的一侧，并且挡条的另一端向远离胶囊槽转盘圆心的方向弯折。

进一步的，所述的连接杆上设有滑槽，挡板与连接杆固定连接，挡板的高度可调。

进一步的，所述的挡板下方与胶囊槽转盘存在缝隙，挡板的一侧设有胶皮，胶皮与下方与胶囊槽转盘接触。

进一步的，所述外壳顶部设有胶囊投入口，胶囊分拨腔中心设有向上凸出的圆盘，圆盘的上表面为光滑的斜坡，胶囊投入口的下端延伸至圆盘。

进一步的，外壳侧面设有胶囊进口和胶囊出口，胶囊出口设有滚刷。

本实用新型能够提高胶囊的对装效率，保证每个胶囊槽内都有胶囊壳，而且减少了电机的使用量，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中：1-外壳；2-挡板；3-开口；4-滑槽；5-电机；6-圆盘；7-挡条；8-胶囊槽；9-挡框；10-胶囊分拨腔；11-胶囊投入口；12-胶囊槽转盘；13-连接杆；14-胶皮；15-滚刷；16-胶囊进口；17-胶囊出口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1和图2所示，一种胶囊对装机，包括外壳1、胶囊槽转盘12、挡板2和电机5，胶囊槽转盘12和外壳1围合构成胶囊分拨腔10。所述外壳1顶部设有胶囊投入口11，胶囊分拨腔10中心设有向上凸出的圆盘6，圆盘6的上表面为光滑的斜坡，胶囊投入口11的下端延伸至圆盘6，胶囊壳下落后会从圆盘6上滑落进行传动，如果胶囊分拨腔10内的胶囊壳太多，胶囊投入口11与圆盘6之间会被胶囊壳堵塞，胶囊壳将不能落入胶囊分拨腔10内。所述电机5安装在胶囊槽转盘12下方，驱动胶囊槽转盘12转动，胶囊槽转盘12的圆周上设有胶囊槽8，胶囊壳掉落到胶囊槽8内，外壳1内转出，进行对装。外壳1侧面设有胶囊进口16和胶囊出口17，胶囊出口17设有滚刷15，防止没有进入胶囊槽8的胶囊壳从胶囊出口17转出，而是留在胶囊分拨腔10中转动。胶囊壳落入胶囊槽8后从胶囊出口17转出，对装完成后，空的胶囊槽8转入胶囊进口16。

所述胶囊分拨腔10内设有挡板2，挡板2通过连接杆13与外壳1上端固定，挡板2的终端设有开口3，连接杆13上设有滑槽4，挡板2通过螺丝与连接杆13固定连接，挡板2的高度可以通过螺丝在滑槽4中滑动调节。挡板2下方与胶囊槽转盘12存在缝隙，为了避免挡板2划伤胶囊壳，挡板2的一侧设有胶皮14，胶皮14与下方与胶囊槽转盘12接触。

胶囊分拨腔10内外壳1周边设有分拨件，所述分拨件包括方形的挡框9和条状挡条7，条状挡条7连接在挡框9的一侧，并且挡条7的另一端向远离胶囊槽转盘12圆心的方向弯折。

对装机工作时，电机转动，带动胶囊槽转盘转动。胶囊从胶囊投入口进入胶囊分拨腔内，胶囊壳跟随胶囊槽转盘转动，由于挡板与外壳连接，不随胶囊槽转盘转动，当胶囊壳转动到挡板时，胶囊壳只能从挡板一端的开口转出，从而胶囊壳都集中在了胶囊槽转动盘的圆周上，也就是胶囊槽附近，由于胶囊槽的上方设有若干分拨件，挡框可以保证底层的胶囊壳进入挡条，然后顺着档条的方向落入胶囊槽内。

Claims (6)

1.一种胶囊对装机，包括外壳（1）、胶囊槽转盘（12）、挡板（2）和电机（5），胶囊槽转盘（12）和外壳（1）围合构成胶囊分拨腔（10），电机（5）驱动胶囊槽转盘（12）转动，胶囊槽转盘（12）的圆周上设有胶囊槽（8），其特征在于所述的所述胶囊分拨腔（10）内设有挡板（2），挡板（2）通过连接杆（13）与外壳（1）上端固定，挡板（2）的终端设有开口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊对装机，其特征在于胶囊分拨腔（10）内外壳周边设有分拨件，所述分拨件包括方形的挡框（9）和条状挡条（7），条状挡条（7）连接在挡框（9）的一侧，并且挡条（7）的另一端向远离胶囊槽转盘（12）圆心的方向弯折。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊对装机，其特征在于所述的连接杆（13）上设有滑槽（4），挡板（2）与连接杆（13）固定连接，挡板（2）的高度可调。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊对装机，其特征在于所述的挡板（2）下方与胶囊槽转盘（12）存在缝隙，挡板（2）的一侧设有胶皮（14），胶皮（14）与下方与胶囊槽转盘（12）接触。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊对装机，其特征在于所述外壳（1）顶部设有胶囊投入口（11），胶囊分拨腔（10）中心设有向上凸出的圆盘（6），圆盘（6）的上表面为光滑的斜坡，胶囊投入口（11）的下端延伸至圆盘（6）。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊对装机，其特征在于外壳（1）侧面设有胶囊进口（16）和胶囊出口（17），胶囊出口（17）设有滚刷（15）。

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