CN211670715U - 一种应用于电动绞盘内的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于电动绞盘内的电机，包括机筒、装配于机筒内的驱动构件、固装于机筒外侧壁上的接线座，机筒的侧壁上开设有三个轴线相互水平的穿线孔，且其中一个穿线孔的轴线与机筒的轴线相交并垂直；接线座上开设有与三个穿线孔一一对应的三个安装孔，每一安装孔内分别穿设有一根接线柱，且每一接线柱的轴线与相对应的安装孔的轴线及相对应的穿线孔的轴线相重合。其技术方案使得三个接线柱相互平行并垂直于机筒，便于加工及装配，并能够避免相互间的串线问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞盘设备技术领域，尤其涉及一种应用于电动绞盘内的电机。
背景技术
绞盘是常用于进行清障、拖拉物品、安装设施等的牵引装置，广泛应用于越野汽车、农用汽车、游艇、消防救援车、道路清障车以及其它专用汽车、特种车辆。
现有技术中的绞盘一般是电动的，绞盘一般包括电机，所述电机包括机筒，机筒上一般固定有三个接线柱，用于将电源输送到电机内部组件，三个接线柱与电机壳的固定方式一般是分别固定或者通过一个接线座进行安装的，但三个接线柱之间普遍不存在相互的位置关系，通常是简单的在机筒及接线座上对应开设三个安装孔，再将接线柱分别插接其中，但由于接线柱间存在错位的情况下，在伸入机筒内部后一方面可能存在相互串线的问题，影响整体性能，另一方面接线柱伸入接线座及机筒后的固定操作并不方便，且接线座的加工也并不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在便于加工及装配的应用于电动绞盘内的电机，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于电动绞盘内的电机，包括机筒、装配于机筒内的驱动构件、固装于机筒外侧壁上的接线座，机筒的侧壁上开设有三个轴线相互水平的穿线孔，且其中一个穿线孔的轴线与机筒的轴线相交并垂直；
接线座上开设有与三个穿线孔一一对应的三个安装孔，每一安装孔内分别穿设有一根接线柱，且每一接线柱的轴线与相对应的安装孔的轴线及相对应的穿线孔的轴线相重合。
较佳的，每一安装孔邻近机筒的一端均呈多边形槽结构，每一接线柱的一端均具有与多边形槽结构形状相配的多边形凸边结构。
较佳的，接线座面向机筒的一侧整体呈弧面状且具有与安装孔一一对应的三个凸柱，凸柱内部构成安装孔的一部分，多边形槽结构形成于凸柱面向机筒的一端，凸柱一端伸入穿线孔。
较佳的，每一凸柱外周还分别套设有一个密封圈。
较佳的，接线座面向机筒的一侧还开设形成有分别围绕三个凸柱布置的三个环形槽，用以嵌装密封圈。
较佳的，三个穿线孔呈“品”字形开设于机筒的侧壁上，且位于中间位置的穿线孔的轴线与机筒的轴线相交并垂直。
较佳的，接线座背离机筒的一侧的端面构成一个平面。
较佳的，每一接线柱穿出平面的一端还分别套设有一个垫圈并旋接有六角螺母。
较佳的，位于中间位置的接线柱的一端伸入机筒内部并套设有一个橡木垫圈，且橡木垫圈的两侧面分别抵靠机筒的内侧壁及接线柱端部形成的环形卡环结构。
较佳的，接线座与驱动构件的碳刷架设置于机筒的同一端。
上述技术方案的有益效果在于：
应用于电动绞盘内的电机包括机筒、驱动构件及接线座，且三个穿线孔、三个安装孔、三个接线柱的轴线分别对应重合，其中一轴线还与机筒的轴线相交并垂直，使得三个接线柱相互平行并垂直于机筒，便于加工及装配，并能够避免相互间的串线问题。
附图说明
图1为本实用新型应用于电动绞盘内的电机的立体图；
图2为本实用新型应用于电动绞盘内的电机的剖视图；
图3为本实用新型应用于电动绞盘内的电机中接线座的爆炸图；
图4为本实用新型应用于电动绞盘内的电机中接线座另一视角的爆炸图；
图5为本实用新型应用于电动绞盘内的电机中机筒的立体图；
图6为本实用新型应用于电动绞盘内的电机的具体应用示意图一；
图7为本实用新型应用于电动绞盘内的电机的具体应用示意图二。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。
参阅图1至图7中所示，本实施例提供的应用于电动绞盘内的电机包括机筒1、装配于机筒1内的驱动构件2、固装于机筒1外侧壁上的接线座3，其中，机筒1的侧壁上开设有三个轴线相互水平的穿线孔4，且其中一个穿线孔4的轴线与机筒1的轴线相交并垂直，接线座3上开设有与三个穿线孔4一一对应的三个安装孔5，每一安装孔5内分别穿设有一根接线柱6，且每一接线柱6的轴线与相对应的安装孔5的轴线及相对应的穿线孔4的轴线相重合。
基于上述技术方案，应用于电动绞盘内的电机包括机筒1、驱动构件2及接线座3，且三个穿线孔4、三个安装孔5、三个接线柱6的轴线分别对应重合，其中一轴线还与机筒1的轴线相交并垂直，使得三个接线柱6相互平行并垂直于机筒1，便于加工及装配，并能够避免相互间的串线问题。具体的，在装配状态下，每一接线柱6的一端分别依次穿过对应的安装孔5及对应的穿线孔4并伸入机筒1内部。
在一种优选的实施方式中，具体如图4中所示，每一安装孔5邻近机筒1的一端均呈多边形槽结构8，每一接线柱6的一端均具有与多边形槽结构8形状相配的多边形凸边结构9，能够防止接线柱6穿入安装孔5后周向转动。具体的，在本实施例中，多边形槽结构8为方形槽结构，多边形凸边结构9为四边形凸边结构或六边形凸边结构，能够实现上述目的，但并不局限于此。进一步的，结合图2及图5中所示，接线座3面向机筒1的一侧整体呈弧面状且具有与安装孔5一一对应的三个凸柱7，且凸柱7内部构成安装孔5的一部分，多边形槽结构8形成于凸柱7面向机筒1的一端，凸柱7一端伸入穿线孔4。进一步的，每一凸柱7外周还分别套设有一个密封圈10，用以保证装配后接线座3与机筒1内部的密封性，更具有防水性。进一步的，接线座3面向机筒1的一侧还开设形成有分别围绕三个凸柱7布置的三个环形槽，用以嵌装密封圈10。
作为进一步的优选实施方式，三个穿线孔4呈“品”字形开设于机筒1的侧壁上，且位于中间位置的穿线孔4的轴线与机筒1的轴线相交并垂直。进一步的，接线座3背离机筒1的一侧的端面构成一个平面14，使得便于加工。进一步的，装配状态下，每一接线柱6穿出平面14的一端还分别套设有一个垫圈12并旋接有六角螺母13。进一步的，接线柱6通过多个螺钉固装于机筒1的外侧壁上。进一步的，位于中间位置的接线柱6的一端伸入机筒1内部并套设有一个橡木垫圈11，且橡木垫圈11的两侧面分别抵靠机筒1的内侧壁及接线柱6端部形成的环形卡环结构。具体的，上述的驱动构件2包括构成于机筒1内部的转子、碳刷架等，且接线座3与驱动构件2的碳刷架设置于机筒1的同一端，使得便于接线。
此外，结合图6和图7中所示，分别展示了电机上接线座向上布置及侧向布置状态下的安装方式，对应于具体应用中的各种使用需求，基于上述及两附图中所示，使得本实施便于接线、三根电线与控制盒15的距离更近且电线功率更高，产品更为美观且维修方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种应用于电动绞盘内的电机，包括机筒(1)、装配于所述机筒(1)内的驱动构件(2)、固装于所述机筒(1)外侧壁上的接线座(3)，其特征在于，所述机筒(1)的侧壁上开设有三个轴线相互水平的穿线孔(4)，且其中一个所述穿线孔(4)的轴线与所述机筒(1)的轴线相交并垂直；
所述接线座(3)上开设有与三个所述穿线孔(4)一一对应的三个安装孔(5)，每一所述安装孔(5)内分别穿设有一根接线柱(6)，且每一所述接线柱(6)的轴线与相对应的所述安装孔(5)的轴线及相对应的所述穿线孔(4)的轴线相重合。
2.如权利要求1所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，每一所述安装孔(5)邻近所述机筒(1)的一端均呈多边形槽结构(8)，每一所述接线柱(6)的一端均具有与所述多边形槽结构(8)形状相配的多边形凸边结构(9)。
3.如权利要求2所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，所述接线座(3)面向所述机筒(1)的一侧整体呈弧面状且具有与所述安装孔(5)一一对应的三个凸柱(7)，所述凸柱(7)内部构成所述安装孔(5)的一部分，所述多边形槽结构(8)形成于所述凸柱(7)面向所述机筒(1)的一端，所述凸柱(7)一端伸入所述穿线孔(4)。
4.如权利要求3所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，每一所述凸柱(7)外周还分别套设有一个密封圈(10)。
5.如权利要求4所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，所述接线座(3)面向所述机筒(1)的一侧还开设形成有分别围绕三个所述凸柱(7)布置的三个环形槽，用以嵌装所述密封圈(10)。
6.如权利要求1所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，三个所述穿线孔(4)呈“品”字形开设于所述机筒(1)的侧壁上，且位于中间位置的所述穿线孔(4)的轴线与所述机筒(1)的轴线相交并垂直。
7.如权利要求1所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，所述接线座(3)背离所述机筒(1)的一侧的端面构成一个平面(14)。
8.如权利要求7所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，每一所述接线柱(6)穿出所述平面(14)的一端还分别套设有一个垫圈(12)并旋接有六角螺母(13)。
9.如权利要求1所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，位于中间位置的所述接线柱(6)的一端伸入所述机筒(1)内部并套设有一个橡木垫圈(11)，且所述橡木垫圈(11)的两侧面分别抵靠所述机筒(1)的内侧壁及所述接线柱(6)端部形成的环形卡环结构。
10.如权利要求1所述的应用于电动绞盘内的电机，其特征在于，所述接线座(3)与所述驱动构件(2)的碳刷架设置于所述机筒(1)的同一端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020660929.8U CN211670715U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种应用于电动绞盘内的电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211670715U true CN211670715U (zh) | 2020-10-13 |
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ID=72743579
Family Applications (1)
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| CN202020660929.8U Active CN211670715U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种应用于电动绞盘内的电机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020660929.8U patent/CN211670715U/zh active Active
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