CN212544220U - 电子箱体及其线缆转接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子箱体及其线缆转接组件，其中线缆转接组件包括封板及防水端子，防水端子包括端子主体、卡紧爪及迫紧螺帽，端子主体与封板为一体加工成型结构，端子主体的外壁设有与迫紧螺帽螺纹连接的外螺纹，端子主体和迫紧螺帽套设在卡紧爪外侧。在本申请提供的线缆转接组件中，由于防水端子的端子主体与封板为一体加工成型，即在组装电子箱体时，无需单独对端子主体与封板进行连接及密封设置，因此，本申请提供的线缆转接组件有效地提高了电子箱体的组装效率。

Description

电子箱体及其线缆转接组件

技术领域

本实用新型涉及电子箱体防水技术领域，特别涉及一种电子箱体的线缆转接组件。本实用新型还涉及一种包括上述线缆转接组件的电子箱体。

背景技术

电子箱体(如汇流箱、逆变器等)为了能够有效防护内部器件免受水汽、尘埃的影响造成电性能失效，一般要求达到IP65的防护等级。通常采用防水端子对线缆进出箱体的孔位置进行防水防尘处理。

电子箱体上设计用于安装防水端子的安装孔，防水端子通过紧固螺母和密封圈固定在箱体上达到密封效果，且每种防水端子对应的机箱开孔尺寸是一定的。不同的防水端子所支持的线缆直径范围不同，当线缆的直径超出防水端子的允许线径，就不能实现有效的防护功能。

如图1和图2所示，为了产品适应不同线径的市场，将防水端子02安装于封板01上形成线缆转接组件，封板01安装在电子箱体的箱体本体03上，具体的，箱体本体03上设有用于安装防水端子02的圆孔，在安装防水端子 02时，首先将防水端子02的端子主体通过螺纹紧固件密封安装在圆孔位置，然后防水端子02的锁紧结构与端子主体密封连接。当需要更换端子时，同时更换匹配新端子的封板01，所有种类封板01与箱体采取相同接口。

然而，受使用时间、振动及安装技术的影响，防水端子02与封板01安装位置无法有效密封，导致电子箱体的防水可靠性降低。同时由于在组装线缆转接组件时，由于防水端子02与封板01是分离的，所以防水端子02的端子主体需要使用螺母安装，密封圈密封于封板01的安装孔位置，导致电子箱体的组装效率较低。

因此，如何提高电子箱体的组装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子箱体的线缆转接组件，以提高电子箱体的组装效率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述线缆转接组件的电子箱体。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电子箱体的线缆转接组件，包括封板及防水端子，端子主体，所述端子主体与所述封板为一体加工成型结构。

优选地，所述防水端子还包括卡紧爪及迫紧螺帽，所述端子主体的外壁设有与所述迫紧螺帽螺纹连接的外螺纹，所述端子主体和所述迫紧螺帽套设在所述卡紧爪外侧。

优选地，所述卡紧爪包括环形管体及绕所述环形管体外周呈环形设置的多个卡爪，所述端子主体套设于所述环形管体外侧，所述端子主体内壁远离所述卡爪一端设有用于与所述环形管体端部抵接的限位台阶。

优选地，所述防水端子还包括密封圈，所述卡紧爪套设在所述密封圈外侧，所述密封圈的第一端延伸至所述卡爪外端面。

优选地，所述密封圈的第二端延伸至所述环形管体外端面，所述密封圈的外侧面与卡紧爪连接，所述第一端和所述第二端为密封圈背向设置的两端。

优选地，所述封板的主体板面外凸设置，所述封板的边缘与所述主体板面连接处设有周向设置的环形槽体，所述环形槽体用于安装密封条，所述密封条的首尾相接，所述边缘通过紧固件与电子箱体的箱体本体固定连接。

优选地，所述环形槽体为一个；

或环形槽体至少为两个，相邻两个所述环形槽体同心设置，所述环形槽体与所述密封条一一对应。

优选地，所述端子主体外凸于所述封板的外表面设置。

优选地，所述防水端子为一个或者至少为两个。

一种电子箱体，包括箱体本体及安装在所述箱体本体上的线缆转接组件，所述线缆转接组件为上述任一项所述的线缆转接组件。

优选地，所述电子箱体上设有一个所述线缆转接组件或者至少两个所述线缆转接组件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的电子箱体的线缆转接组件包括封板及防水端子，防水端子包括端子主体、卡紧爪及迫紧螺帽，端子主体与封板为一体加工成型结构。

通过上述描述可知，在本申请提供的线缆转接组件中，由于防水端子的端子主体与封板为一体加工成型，即在组装电子箱体时，无需单独对端子主体与封板进行连接及密封设置，因此，本申请提供的线缆转接组件有效地提高了电子箱体的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的电子箱体的结构示意图；

图2为图1所述电子箱体的分解图；

图3为本实用新型实施例所提供的线缆转接组件的结构示意图；

图4为图3所示线缆转接组件的分解图；

图5为本实用新型实施例所提供的密封圈与卡紧爪的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的封板的正面视图；

图7为本实用新型实施例所提供的封板的背面视图；

图8为本实用新型实施例所提供的电子箱体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例所提供的电子箱体的分解图。

其中图1-9中：

01、封板；02、防水端子；03、箱体本体；

1、线缆转接组件；

1-1、封板；1-1-1、外螺纹；1-1-2、限位台阶；1-1-3、环形槽体；1-1-4、第二紧固件安装孔；1-1-5、端子主体；

1-2、卡紧爪；1-2-1、环形管体；1-2-2、卡爪；

1-3、密封圈；

1-4、迫紧螺帽；

2、螺纹紧固件；

3、密封条；

4、箱体本体；4-1、第一紧固安装孔

5、线缆。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电子箱体的线缆转接组件，以提高电子箱体的组装效率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述线缆转接组件的电子箱体。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图3至图9。

在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的电子箱体的线缆转接组件包括封板1-1及防水端子，防水端子包括端子主体1-1-5，端子主体1-1-5与封板1-1为一体加工成型结构，具体的，封板1-1与端子主体1-1-5可以为一体压铸成型件。具体的，端子主体1-1-5的两端为通孔，且内部供线缆通过的管道结构。

在一种具体实施方式中，该防水端子还包括卡紧爪1-2和迫紧螺帽1-4，端子主体1-1-5的外壁设有与迫紧螺帽1-4螺纹连接的外螺纹1-1-1，端子主体1-1-5和迫紧螺帽1-4套设在卡紧爪1-2外侧。端子主体1-1-5的外壁设有与迫紧螺帽1-4螺纹连接的外螺纹1-1-1，端子主体1-1-5和迫紧螺帽1-4套设在卡紧爪1-2外侧。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的线缆转接组件1中，由于防水端子的端子主体1-1-5与封板1-1为一体加工成型，即在组装电子箱体时，无需单独对端子主体1-1-5与封板1-1进行连接及密封设置，因此，本申请提供的线缆转接组件1有效地提高了电子箱体的组装效率。

从而减少安装工时和避免了此连接可能的失效避免了封板1-1与防水端子可能的密封失效，大幅降低了成本。

在一种具体实施方式中，卡紧爪1-2包括环形管体1-2-1及绕环形管体1-2-1外周呈环形设置的多个卡爪1-2-2，端子主体1-1-5套设于环形管体1-2-1 外侧。端子主体1-1-5内壁远离卡爪1-2-2一端设有用于与环形管体1-2-1端部抵接的限位台阶1-1-2。

其中，卡爪1-2-2优选沿环形管体1-2-1周向依次均匀分布，为了便于与迫紧螺帽1-4配合，卡爪1-2-2的端面顶端中心位置倾斜的导向面。

具体的，限位台阶1-1-2可以呈环形设置。限位环的内径小于端子主体 1-1-5的内径。优选，卡紧爪1-2的外径与端子主体1-1-5的内径相等，或卡紧爪1-2的外径略小于端子主体1-1-5内径，同时大于限位环内径。

为了提高密封性，防水端子还包括密封圈1-3，卡紧爪1-2套设在密封圈 1-3外侧，密封圈1-3的第一端延伸至卡爪1-2-2外端面。

优选的，密封圈1-3的第二端延伸至环形管体1-2-1外端面，密封圈1-3 的外侧面与卡紧爪1-2连接。具体的，优选，密封圈1-3为一体成型结构。其中第一端和第二端为密封圈1-3背向设置的两端。

在组装线缆转接组件1时，卡紧爪1-2安装在封板1-1内，密封圈1-3安装在卡紧爪1-2内，迫紧螺帽1-4内螺纹与封板1-1的端子主体1-1-5的外螺纹1-1-1旋合过程中，压紧卡紧爪1-2，从而迫使密封圈1-3收缩抱紧线缆5，达到不低于IP65的防水防尘效果。

优选，封板1-1的主体板面外凸设置，封板1-1的边缘与主体板面连接处设有周向设置的环形槽体1-1-3，环形槽体1-1-3用于安装密封条3，密封条3 的首尾相接，边缘通过紧固件与电子箱体的箱体本体4固定连接。

具体的，密封条3可以通过粘贴的方式安装在封板1-1的环形槽体1-1-3 内。通过设置密封条3，用于实现封板1-1与箱体本体4连接处的防水防尘处理。

其中，箱体本体4边缘设有第一紧固件安装孔4-1，封板1-1上设有与第一紧固件安装孔4-1正对的第二紧固件安装孔1-1-4，紧固件安装在第一紧固件安装孔4-1和第二紧固件安装孔1-1-4内，实现封板1-1安装在箱体本体4 上。

具体通过螺纹紧固件2实现封板1-1安装在箱体本体4上，螺纹紧固件2 可以为螺钉。

具体的，如图7所示，环形槽体1-1-3为一个。

当然，环形槽体1-1-3至少为两个，相邻两个环形槽体1-1-3同心设置，环形槽体1-1-3与密封条3一一对应。优选，相邻两个环形槽体1-1-3等间距设置。具体的，密封圈1-3和密封条3优选为橡胶结构。

为了便于组装线缆转接组件1，优选，端子主体1-1-5外凸于封板1-1的外表面设置。即端子主体1-1-5为凸出封板1-1大平面的管道式结构，端子主体1-1-5的外螺纹1-1-1通过车削制成。

在上述各方案的基础上，防水端子为一个或者至少为两个，当防水端子为多个时，防水端子优选等间距设置。当然，在实际安装过程中，防水端子也可以不等间距分布。

本申请提供的一种电子箱体，包括箱体本体4及安装在箱体本体4上的线缆转接组件1，其中线缆转接组件1为上述任一种线缆转接组件1，前文叙述了关于线缆转接组件1的具体结构，本申请包括上述线缆转接组件1，同样具有上述技术效果。

具体的，封板1-1与箱体本体4通过螺纹紧固件安装，密封条3在箱体本体4与封板1-1之间被压缩，从而达到不低于IP65的防水防尘的效果。

具体的，电子箱体上设有一个线缆转接组件1或者至少两个线缆转接组件1。当线缆转接组件1为至少两个时，线缆转接组件1可以设置于电箱体本体4上的同一侧面，或者至少两个侧面上。当设置于同一个侧面时，相邻两个线缆转接组件1等间距设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，包括封板(1-1)及防水端子，所述防水端子包括端子主体(1-1-5)，所述端子主体(1-1-5)与所述封板(1-1)为一体加工成型结构。

2.根据权利要求1所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述防水端子还包括卡紧爪(1-2)和迫紧螺帽(1-4)，所述端子主体(1-1-5)的外壁设有与所述迫紧螺帽(1-4)螺纹连接的外螺纹(1-1-1)，所述端子主体(1-1-5)和所述迫紧螺帽(1-4)套设在所述卡紧爪(1-2)外侧。

3.根据权利要求2所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述卡紧爪(1-2)包括环形管体(1-2-1)及绕所述环形管体(1-2-1)外周呈环形设置的多个卡爪(1-2-2)，所述端子主体(1-1-5)套设于所述环形管体(1-2-1)外侧，所述端子主体(1-1-5)内壁远离所述卡爪(1-2-2)一端设有用于与所述环形管体(1-2-1)端部抵接的限位台阶(1-1-2)。

4.根据权利要求3所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述防水端子还包括密封圈(1-3)，所述卡紧爪(1-2)套设在所述密封圈(1-3)外侧，所述密封圈(1-3)的第一端延伸至所述卡爪(1-2-2)外端面。

5.根据权利要求4所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述密封圈(1-3)的第二端延伸至所述环形管体(1-2-1)外端面，所述密封圈(1-3)的外侧面与所述卡紧爪(1-2)连接，所述第一端和所述第二端为密封圈(1-3)背向设置的两端。

6.根据权利要求1所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述封板(1-1)的主体板面外凸设置，所述封板(1-1)的边缘与所述主体板面连接处设有周向设置的环形槽体(1-1-3)，所述环形槽体(1-1-3)用于安装密封条(3)，所述密封条(3)的首尾相接，所述边缘通过紧固件与电子箱体的箱体本体(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述环形槽体(1-1-3)为一个；

或所述环形槽体(1-1-3)至少为两个，相邻两个所述环形槽体(1-1-3)同心设置，所述环形槽体(1-1-3)与所述密封条(3)一一对应。

8.根据权利要求1所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述端子主体(1-1-5)外凸于所述封板(1-1)的外表面设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电子箱体的线缆转接组件，其特征在于，所述防水端子为一个或者至少为两个。

10.一种电子箱体，包括箱体本体(4)及安装在所述箱体本体(4)上的线缆转接组件(1)，其特征在于，所述线缆转接组件(1)为权利要求1-8中任一项所述的线缆转接组件(1)。

11.根据权利要求10所述的电子箱体，其特征在于，所述电子箱体上设有一个所述线缆转接组件(1)或者至少两个所述线缆转接组件(1)。

Images