CN211669319U - 主板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主板测试装置，主板测试装置包括工作台、载板机构、多个探针和下压机构。驱动件连接并驱动压板升降，多个压柱均弹性安装于压板内，并向下伸出，在压柱的下端弹性抵接主板时，载板向下靠近底座，使得主板与探针接触，而定位承载主板的载板受到第一弹性件的作用力，从而主板在与探针接触时受到两股反向的弹性作用力，降低主板与探针的刚性损伤，并降低探针所承受的负荷，进而避免探针翘曲，提高探针的使用寿命，另外，探针贯穿载板的检测孔接触主板，进一步地避免探针翘曲。

Description

主板测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别涉及一种主板测试装置。

背景技术

装置应用于产品的加工过程中，并辅助产品完成进一步的加工，装置涵盖产品的加工过程中的各种工作，其中，装置能够附加测试的功能，使得该工装专用于产品的测试上。

主板测试装置主要用于测试主板，并对主板上的各个测试位进行测试，在相关技术中，主板测试装置中探针固定连接于工作台上，并刚性接触处于下降状态的主板，探针在承受主板的载荷时容易翘曲，使得探针的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主板测试装置，解决现有技术中探针与主板接触时容易翘曲的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种主板测试装置，包括：工作台，包括底座和安装于所述底座上的支撑架；载板，浮动安装于所述底座上，可相对于所述底座弹性升降而靠近或远离所述底座；所述载板用于承载主板，其上设有多个贯通的检测孔；多个探针，安装于所述底座上，对应于所述检测孔设置，并在所述载板下移时能够贯穿所述检测孔，以对应对接所述主板的检测位；及下压机构，安装于所述支撑架上，并位于所述载板机构的上方；所述下压机构包括驱动件、压板以及多个压柱；所述驱动件安装于所述支撑架上，连接并驱动所述压板升降；多个压柱均安装于所述压板上，并向下伸出，各所述压柱能够相对于所述压板弹性升降；所述压柱的下端用于弹性抵接主板。

可选的，所述压板开设有多个容纳槽，该容纳槽内设有第一弹性件；所述压柱的上端容纳于对应的所述容纳槽中，并与所述第一弹性件弹性抵接，所述弹性件处于压缩状态。

可选的，所述第一弹性件为弹簧。

可选的，所述压柱的下端的截面在向下的方向上渐缩。

可选的，所述载板与所述底座之间设有导向柱和第二弹性件；所述导向柱固设于所述底座上；所述第二弹性件连接所述载板与所述底座，使得所述载板能够沿所述导向柱弹性升降，而靠近或远离所述底座。

可选的，所述第二弹性件为弹簧。

可选的，所述驱动件包括安装座、手柄、连杆和驱动杆；所述安装座安装于所述支撑架的一侧；所述安装座的一端铰接所述手柄，另一端开设有导向孔；所述驱动杆贯穿所述导向孔，所述驱动杆的一端经所述连杆铰接所述手柄，另一端连接所述压板；所述手柄能够绕所述安装座摆动，以带动所述驱动杆沿所述导向孔移动，从而驱动所述压板上下移动。

可选的，所述手柄包括连接段和握柄段；所述握柄段连接所述连接段，并与所述连接段的夹角为锐角；所述握柄段与所述连接段的连接处与所述连杆的端部铰接；所述连接段远离于所述握柄段的端部与所述安装座的端部铰接。

可选的，所述探针具有外筒和弹性凸伸出所述外筒的接触部；所述外筒可拆卸地固设于所述底座上；所述接触部在朝向所述载板的方向上竖直地延伸，且能够弹性对接所述主板的对应的检测位。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例中至少具有如下优点和积极效果：

在本实用新型实施例中，驱动件连接并驱动压板升降，多个压柱均弹性安装于压板内，并向下伸出，在压柱的下端弹性抵接主板时，载板向下靠近底座，使得主板与探针接触，而定位承载主板的载板受到第一弹性件的作用力，从而主板在与探针接触时受到两股反向的弹性作用力，降低主板与探针的刚性损伤，并降低探针所承受的负荷，进而避免探针翘曲，提高探针的使用寿命，另外，探针贯穿载板的检测孔接触主板，进一步地避免探针翘曲。

附图说明

图1是本实用新型主板测试装置的连接示意图。

图2是本实用新型主板测试装置的立体图。

图3本实用新型主板测试装置的主视图。

图4是图3的A向的剖视图。

图5是图4的B处的局部放大图。

图6是图4的C处的局部放大图。

图7是图6的E处的内部结构图。

附图标记说明如下：

100、主板测试装置；200、显示屏；300、上位机；

1、工作台；11、底座；12、支撑架；

2、载板机构；21、导向柱；22、载板；221、检测孔；23、第二弹性件；

3、探针；31、外筒；32、接触部；

4、下压机构；41、驱动件；411、安装座；4111、导向孔；412、手柄；4121、连接段；4122、握柄段；413、连杆；414、驱动杆；42、压板；421、容纳槽；43、压柱；44、第一弹性件。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实用新型实施了例提供一种主板测试装置。主板测试装置主要用于测试主板，并对主板上的各个测试位进行测试，其中，主板测试装置测试的对象也可以是与主板的结构相似的部件。主板测试装置能够作为一个独立的整体，应用于各大检测工序中。

在相关技术中，主板测试装置中探针固定连接于工作台上，并刚性接触处于下降状态的主板，探针在承受主板的载荷时容易翘曲，使得探针的使用寿命较低。

图1是本实用新型主板测试装置100的连接示意图。

参阅图1所示，主板测试装置100能够搭配显示屏200和上位机300使用，通过主板测试装置100中的集成电路电连接连接显示屏200和上位机300，该集成电路接收主板测试装置100对主板的检测信号，并经指定VbyOne配置文件输出VByOne屏参信号及其他信号，而显示屏200直接输出测试结果，同时上位机300计算后显示并判断采集电压是否正确。

图2是本实用新型主板测试装置100的立体图。图3本实用新型主板测试装置100的主视图。

参阅图2和图3所示，本实用新型提供的主板测试装置100主要包括工作台1、载板机构2、多个探针3和下压机构4，载板机构2、多个探针3和下压机构4均位于工作台1上，工作台1包括底座11和安装于底座11上的支撑架12，载板机构2和多个探针3连接底座11上，下压机构4连接支撑架12，并面向载板机构2。

图4是图3的A向的剖视图。

结合图4所示，底座11可选的呈矩状，内设有容纳腔，该容纳腔可以用于存储电子部件。支撑架12安装于底座11上，可选地位于底座11的一侧；支撑架12由多个支板连接而成，主要用于支撑其他部件。

载板机构2安装于底座11上，包括导向柱21、载板22和第二弹性件23。导向柱21固设于底座11上，可选的呈竖直向上。导向柱21具有多个，可以根据实际情况设置。具体的，导向柱21为圆柱。

载板22可选的为平板，载板22与底座11间隔相对。载板22主要用于定位承载待检测的主板，载板22设有定位主板的定位槽，可选的，该定位槽的外轮廓与待检测的主板的外轮廓一致。

图5是图4的B处的局部放大图。

参阅图5所示，载板22上设有多个贯通的检测孔221，该检测孔221连通定位槽。检测孔221相对于待检测的主板的检测位布置，检测孔221可选为圆孔。另外，载板22贯穿导向柱21，并能够沿导向柱21升降，且靠近或远离底座11。

第二弹性件23具有弹性，可以为弹簧。第二弹性件23具有多个，位于载板22和底座11之间。多个第二弹性件23根据实际情况均匀地分布于载板22和底座11之间，多个第二弹性件23与导向柱21间隔设置。

第二弹性件23的一端连接底座11，另一端连接载板22，并施加弹性力至载板22上，使得载板22在升降的过程中受到弹性力，降低载板22在下降时的作用力。可选的，在第二弹性件23施力于载板22上，载板22并没有向上超出导向柱21。通过第二弹性件23使得载板22能够浮动安装于底座11上，从而实现载板22相对于底座11弹性升降而靠近或远离底座11。

多个探针3安装于底座11和载板22之间，并向上朝向载板22。探针3对应于检测孔221设置，能够弹性对接主板的对应的检测位。

探针3具有外筒31和接触部32。外筒31具有中空结构，可拆卸地固设于底座11上。具体的，外筒31通过螺纹连接底座11。

接触部32用于弹性接触主板。接触部32安装于外筒31上，并弹性凸伸出外筒31，可选的，接触部32的下端与外筒31的内壁弹性连接。接触部32在朝向载板22的方向上竖直地延伸，能欧贯穿检测孔221，且能够弹性对接主板的对应的检测位。

图6是图4的C处的局部放大图。图7是图6的E处的内部结构图。

参阅图6和图7所示，下压机构4安装于支撑架12上，并位于载板机构2的上方。下压机构4用于施加压力至主板上，使得载板22竖直下降，使得探针3接触主板，此时，主板受到两股方向的弹性作用力，降低主板与探针3的刚性损伤，并降低探针3所承受的负荷，进而避免探针3翘曲，提高探针3的使用寿命，另外，探针3贯穿载板的检测孔221接触主板，进一步地避免探针3翘曲。

下压机构4包括驱动件41、压板42以及多个压柱43。驱动件41安装于支撑架12上，驱动件41连接并驱动压板42和多个压柱43升降。

驱动件41主要提供驱动力，可以为手动式驱动件，也可以为电动式驱动件或气动式驱动件。

以驱动件41为手动式驱动件进行说明，驱动件41包括安装座411、手柄412、连杆413和驱动杆414。

安装座411作为驱动件41的支撑部件，安装于支撑架12的一侧。安装座411的一端铰接手柄412，另一端开设有导向孔4111。

手柄412作为驱动件41的摆动部，包括连接段4121和握柄段4122。连接段4121远离握柄段4122的一端铰接安装座411的端部。握柄段4122连接连接段4121，并与连接段4121的夹角为锐角。

而握柄段4122与连接段4121的连接处与连杆413的端部铰接，连杆413的另一端部与驱动杆414的上端铰接。驱动杆414可选的呈长圆杆，与导向孔4111间隙配合，并沿导向孔4111升降，手柄412能够绕支撑架12摆动，以带动驱动杆414沿导向孔4111移动。

压板42可选的呈平板状，固定连接于驱动杆414的下端。压板42随驱动杆414的升降而升降，使得压板42在驱动件41的带动下实现上下移动。

压板42开设有多个容纳槽421，该容纳槽421的开口向下。该容纳槽421内设有第一弹性件44，第一弹性件44为弹簧，可选的，第一弹性件44处于压缩状态。

压柱43具有多个，且与容纳槽421一一对应。压柱43可选为圆柱，压柱43的上端容纳于容纳槽421中，并与处于压缩状态的第一弹性件44弹性抵接，使得压柱43弹性安装于压板42内，并且压柱43在受压时候具有向上移动的空间，进一步地实现主板的受力平衡。

压柱43的下端向下超出压板42，且面向于主板的非电子区，压柱43的下端的截面在向下的方向上渐缩，使得压柱43作用于主板上的面积较小，避免主板的表面大面积受损。

由于压柱43与压板42弹性连接，使得压柱43弹性抵接于主板。在手柄412受到向下的压力时，手柄412向下旋转，且经驱动杆414带动压板42和压柱43竖直向下移动，并带动主板和载板22下降，此时，探针3贯穿检测孔221，以对接主板的对应的检测位。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例中至少具有如下优点和积极效果：

在本实用新型实施例中，驱动件41连接并驱动压板42升降，多个压柱43均弹性安装于压板42内，并向下伸出，在压柱43的下端弹性抵接主板时，载板22向下靠近底座11，使得主板与探针3接触，而定位承载主板的载板22受到第二弹性件23的作用力，从而主板在与探针3接触时受到两股反向的弹性作用力，降低主板与探针3的刚性损伤，并降低探针3所承受的负荷，进而避免探针3翘曲，提高探针3的使用寿命，另外，探针3贯穿载板22的检测孔接触主板，进一步地避免探针3翘曲。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种主板测试装置，其特征在于，包括：

工作台，包括底座和安装于所述底座上的支撑架；

载板，浮动安装于所述底座上，可相对于所述底座弹性升降而靠近或远离所述底座；所述载板用于承载主板，其上设有多个贯通的检测孔；

多个探针，安装于所述底座上，对应于所述检测孔设置，并在所述载板下移时能够贯穿所述检测孔，以对应对接所述主板的检测位；及

下压机构，安装于所述支撑架上，并位于所述载板的上方；所述下压机构包括驱动件、压板以及多个压柱；所述驱动件安装于所述支撑架上，连接并驱动所述压板升降；多个压柱均安装于所述压板上，并向下伸出，各所述压柱能够相对于所述压板弹性升降；所述压柱的下端用于弹性抵接主板。

2.如权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，所述压板开设有多个容纳槽，该容纳槽内设有第一弹性件；所述压柱的上端容纳于对应的所述容纳槽中，并与所述第一弹性件弹性抵接，所述弹性件处于压缩状态。

3.如权利要求2所述的主板测试装置，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧。

4.如权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，所述压柱的下端的截面在向下的方向上渐缩。

5.如权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，所述载板与所述底座之间设有导向柱和第二弹性件；所述导向柱固设于所述底座上；所述第二弹性件连接所述载板与所述底座，使得所述载板能够沿所述导向柱弹性升降，而靠近或远离所述底座。

6.如权利要求5所述的主板测试装置，其特征在于，所述第二弹性件为弹簧。

7.如权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，所述驱动件包括安装座、手柄、连杆和驱动杆；所述安装座安装于所述支撑架的一侧；所述安装座的一端铰接所述手柄，另一端开设有导向孔；所述驱动杆贯穿所述导向孔，所述驱动杆的一端经所述连杆铰接所述手柄，另一端连接所述压板；所述手柄能够绕所述安装座摆动，以带动所述驱动杆沿所述导向孔移动，从而驱动所述压板上下移动。

8.如权利要求7所述的主板测试装置，其特征在于，所述手柄包括连接段和握柄段；所述握柄段连接所述连接段，并与所述连接段的夹角为锐角；所述握柄段与所述连接段的连接处与所述连杆的端部铰接；所述连接段远离于所述握柄段的端部与所述安装座的端部铰接。

9.如权利要求1所述的主板测试装置，其特征在于，所述探针具有外筒和弹性凸伸出所述外筒的接触部；所述外筒可拆卸地固设于所述底座上；所述接触部在朝向所述载板的方向上竖直地延伸，且能够弹性对接所述主板的对应的检测位。

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