CN211669018U - 一种混凝土抗渗仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗仪，包括机体，所述机体的上方设有试模和工作筒体，所述试模内壁设有侧壁充气橡胶垫，所述侧壁充气橡胶垫底部设有底部充气橡胶环，所述试模设于工作筒体的上方，所述工作筒体内壁设有压力传感器。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过贴合的侧壁充气橡胶垫和底部充气橡胶环，有效的替代了现阶段采用在试块侧边涂密封材料来封堵试块与试模之间的缝隙的方法，节省了人力，提高了渗透仪的工作效率。

Description

一种混凝土抗渗仪

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种混凝土抗渗仪。

背景技术

混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。

现有的混领土抗渗仪在使用中，需要根据设计所要求的材料配比用成形模制作成形，再将其养护好并表面晾干，然后在其侧面涂密封材料，试件两端面，严禁涂有密封材料，最后装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧螺丝帽，此过程中在试件的侧面涂密封材料，对整个实验至关重要，若是没有密封到位，则会导致整个实验的失败，耗费大量的人力物力，因此我们对此做出改进，提出一种混凝土抗渗仪。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种混凝土抗渗仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种混凝土抗渗仪，包括机体，所述机体的上方设有试模和工作筒体，所述机体侧面设有人机电脑，所述试模内壁设有侧壁充气橡胶垫，所述侧壁充气橡胶垫底部设有底部充气橡胶环，所述试模设于工作筒体的上方，所述工作筒体内壁设有压力传感器，所述工作筒体底部设有注水孔，所述工作筒体侧壁设有气泵和水泵，所述气泵上方连接有充气主管，所述充气主管一端连接有分流阀，所述分流阀一侧连接有侧边气管和底部气管，所述侧边气管一端与侧壁充气橡胶垫连通，所述底部气管一端与底部充气橡胶环连通，所述侧边气管和底部气管的末端均设有密封圆环，所述水泵一端连接有注水管道，所述注水管道与注水孔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试模与工作筒体采用一体铸造成型，所述试模与工作筒体之间接触部分设有凸缘，所述底部充气橡胶环设于工作筒体的凸缘上，且底部充气橡胶环的孔径小于工作筒体上方的孔径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧壁充气橡胶垫的一侧与试模内壁贴合，所述侧壁充气橡胶垫底部与底部充气橡胶环贴合，且之间留有放置试块的凸缘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧壁充气橡胶垫与底部充气橡胶环均采用材质较软且强度较高的橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵、水泵和压力传感器与人机电脑之间电性连接，且均通过电源连接市政电路供电。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人机电脑由LED显示屏、中央处理器和操作按钮组成。

本实用新型的有益效果是：通过试模内部贴合的侧壁充气橡胶垫和底部充气橡胶环在气泵充气下膨胀，可以快速有效的封堵试块与试模之间的缝隙，通过试模与工作筒体采用一体成型的方法，有效的解决了人工需要均匀的拧紧螺丝帽所造成的人力物力的浪费。该实用新型，结构合理，设计新颖，通过贴合的侧壁充气橡胶垫和底部充气橡胶环，有效的替代了现阶段采用在试块侧边涂密封材料来封堵试块与试模之间的缝隙的方法，节省了人力，提高了渗透仪的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种混凝土抗渗仪的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种混凝土抗渗仪的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种混凝土抗渗仪的内部结构示意图；

图4是本实用新型一种混凝土抗渗仪的A结构示意图。

图中：1、机体；2、试模；3、工作筒体；4、侧壁充气橡胶垫；5、底部充气橡胶环；6、注水孔；7、压力传感器；8、充气泵；9、充气主管；10、水泵；11、注水管道；12、分流阀；13、侧壁气管；14、底部气管；15、密封圆环；16、人机电脑。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种混凝土抗渗仪，包括机体1，所述机体1的上方设有试模2和工作筒体3，所述机体1侧面设有人机电脑16，所述试模2内壁设有侧壁充气橡胶垫4，所述侧壁充气橡胶垫4底部设有底部充气橡胶环5，所述试模2设于工作筒体3的上方，所述工作筒体3内壁设有压力传感器7，所述工作筒体3底部设有注水孔6，所述工作筒体3侧壁设有气泵8和水泵10，所述气泵8上方连接有充气主管9，所述充气主管9一端连接有分流阀12，所述分流阀12一侧连接有侧边气管13和底部气管14，所述侧边气管13一端与侧壁充气橡胶垫4连通，所述底部气管14一端与底部充气橡胶环5连通，所述侧边气管13和底部气管14的末端均设有密封圆环15，所述水泵10一端连接有注水管道11，所述注水管道11与注水孔6连通。

其中，试模2与工作筒体3采用一体铸造成型，试模2与工作筒体3之间接触部分设有凸缘，底部充气橡胶环5设于工作筒体3的凸缘上，且底部充气橡胶环5的孔径小于工作筒体3上方的孔径，通过采用一体成型的方式，有效的避免了密封不实导致漏液的情况。

其中，侧壁充气橡胶垫4的一侧与试模2内壁贴合，侧壁充气橡胶垫4底部与底部充气橡胶环5贴合，且之间留有放置试块的凸缘，通过设置的凸缘可以快速的放置好试块，便于提升检测过程中的安装效率。

其中，侧壁充气橡胶垫4与底部充气橡胶环5均采用材质较软且强度较高的橡胶制成，便于侧壁充气橡胶垫4与底部充气橡胶环5更快更好地充气膨胀以添堵试块与试模间的缝隙。

其中，气泵8、水泵10和压力传感器7与人机电脑16之间电性连接，且均通过电源连接市政电路供电。

其中，人机电脑16由LED显示屏、中央处理器和操作按钮组成。

工作时，首先将，将制作好的混凝土试块放入到试模2中，平稳放置后启动气泵8，通过气泵8向侧壁充气橡胶垫4和底部充气橡胶环5冲入气体，使得气泵8向侧壁充气橡胶垫4和底部充气橡胶环5不断膨胀，以达到添堵试模与试块制件缝隙的目的，当充气到一定压力值时，气泵8停止工作，分流阀12闭合，并保持充进去的气体不泄露，启动水泵10，通过注水管道11向工作筒体3注入液体，同时向外不断排出筒内空气，当筒内注满水时，在通过水泵10不断地向筒内加压，以达到测试所需的压力值，当测试完毕时，通过注水孔6和注水管道11将筒内的液体排出，通过打开分流阀12将侧壁充气橡胶垫4和底部充气橡胶环5气体排出，侧壁充气橡胶垫4和底部充气橡胶环5在排气后收缩，便可以轻松取出试块，如此完成一次测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土抗渗仪，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的上方设有试模（2）和工作筒体（3），所述机体（1）侧面设有人机电脑（16），所述试模（2）内壁设有侧壁充气橡胶垫（4），所述侧壁充气橡胶垫（4）底部设有底部充气橡胶环（5），所述试模（2）设于工作筒体（3）的上方，所述工作筒体（3）内壁设有压力传感器（7），所述工作筒体（3）底部设有注水孔（6），所述工作筒体（3）侧壁设有气泵（8）和水泵（10），所述气泵（8）上方连接有充气主管（9），所述充气主管（9）一端连接有分流阀（12），所述分流阀（12）一侧连接有侧边气管（13）和底部气管（14），所述侧边气管（13）一端与侧壁充气橡胶垫（4）连通，所述底部气管（14）一端与底部充气橡胶环（5）连通，所述侧边气管（13）和底部气管（14）的末端均设有密封圆环（15），所述水泵（10）一端连接有注水管道（11），所述注水管道（11）与注水孔（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于，所述试模（2）与工作筒体（3）采用一体铸造成型，所述试模（2）与工作筒体（3）之间接触部分设有凸缘，所述底部充气橡胶环（5）设于工作筒体（3）的凸缘上，且底部充气橡胶环（5）的孔径小于工作筒体（3）上方的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于，

所述侧壁充气橡胶垫（4）的一侧与试模（2）内壁贴合，所述侧壁充气橡胶垫（4）底部与底部充气橡胶环（5）贴合，且之间留有放置试块的凸缘。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于，所述侧壁充气橡胶垫（4）与底部充气橡胶环（5）均采用材质较软且强度较高的橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于，所述气泵（8）、水泵（10）和压力传感器（7）与人机电脑（16）之间电性连接，且均通过电源连接市政电路供电。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗仪，其特征在于，所述人机电脑（16）由LED显示屏、中央处理器和操作按钮组成。

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