CN211668325U - 一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,包括反应釜,所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通,原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通,并设有输送泵和阀门,所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内;本实用新型的优点在于:有效利用了热量,简化了设备的结构,降低了生产成本和维修成本,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柴油抗磨剂制备装置,具体地说是一种用于高压共轨的柴油抗磨剂的可控冷却装置,属于柴油抗磨剂制备装置领域。
背景技术
抗磨剂是一种高科技的机油(润滑油)添加剂,通常在润滑油中使用的抗磨剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂,可以降低发动机磨损、增加发动机功率,所以又称为发动机养护剂或强力修复剂,能延长机油的使用寿命,节省燃油,提升动力。高压共轨系统极大地提高了汽车发动机的驾驶性能和排放性能,随着排放后处理技术和空燃比控制技术的进步,不再以牺牲发动机的高热效率为代价,对于实现节能降耗和环境保护具有重大意义。在柴油抗磨剂的生产过程中通常需要物料进行加热,例如,名称为“一种润滑油及其制备方法”申请号为“CN201811227983.7”的中国发明专利公开了一种润滑油的制备方法是将一部分物料在80-150℃的温度下搅拌反应,经高压泵循环喷射分散3-5小时,再经过超声波机分散形成稳定的有机化合物胶体,之后在反应釜中150-180℃下混合得到。而在生产完成后,则需要对物料进行冷却降温才能进行储存或运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,设计了一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,简化了设备的结构,降低了生产成本和维修成本,使用效果好。
本实用新型的技术方案为:
一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,包括反应釜,所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通,原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通,并设有输送泵和阀门,所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内,由于成品罐的成品温度较高,从而可以利用温度较高的成品对原料罐中的原料进行预热,不但降低了成本的温度,而且提高了原料的温度,有利于能量的综合利用,降低了成本。
其中,所述输料管道位于所述成品罐的部分为螺旋盘管,有利于热量交换。
进一步的,所述反应釜内设有搅拌装置,如搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在搅拌轴上,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,对物料进行搅拌。
进一步的,所述反应釜内还设有加热装置,如电加热棒,对物料进行加热,提高反应效率。
进一步的,所述出料管道的出口端设有喷射头,用于对物料进行喷射,所述喷射头的上方设有降温风机,用于对来自喷射头的物料进行风冷降温。
进一步的,所述成品罐的顶部还设有散热口,用于热气流出,提高了降温效果。
进一步的,所述成品罐内还设有液位传感器,随时查看成品罐内液位高度,避免液位过高,影响设备的使用。
工作时,来自反应釜的物料可以通过出料管道的出口端的喷射头喷射出来,在喷射的过程中,通过喷射头上方的降温风机对成品进行冷却降温。同时,来自原料罐的物料通过输料管道穿过成品罐,与输料管道内的热空气或成品进行热交换,使成品温度降低,原料温度升高,有效利用了热量,简化了设备的结构,降低了生产成本。
本实用新型的有益效果为:有效利用了热量,简化了设备的结构,降低了生产成本和维修成本,使用效果好。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,包括反应釜1,所述反应釜1的出口端通过出料管道2与成品罐3相连通,原料罐4通过输料管道5与所述反应釜1相连通,并设有输送泵和阀门,所述输料管道5的一部分设置在所述成品罐3内,由于成品罐的成品温度较高,从而可以利用温度较高的成品对原料罐中的原料进行预热,不但降低了成本的温度,而且提高了原料的温度,有利于能量的综合利用,降低了成本。
其中,所述输料管道5位于所述成品罐3的部分为螺旋盘管,有利于热量交换。
所述反应釜1内设有搅拌装置11,如搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在搅拌轴上,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,对物料进行搅拌。
所述反应釜1内还设有加热装置12,如电加热棒,对物料进行加热,提高反应效率。
所述出料管道2的出口端设有喷射头6,用于对物料进行喷射,所述喷射头6的上方设有降温风机7,用于对来自喷射头的物料进行风冷降温。
所述成品罐3的顶部还设有散热口8,用于热气流出,提高了降温效果。
所述成品罐3内还设有液位传感器9,随时查看成品罐内液位高度,避免液位过高,影响设备的使用。
工作时,来自反应釜的物料可以通过出料管道的出口端的喷射头喷射出来,在喷射的过程中,通过喷射头上方的降温风机对成品进行冷却降温。同时,来自原料罐的物料通过输料管道穿过成品罐,与输料管道内的热空气或成品进行热交换,使成品温度降低,原料温度升高,有效利用了热量,简化了设备的结构,降低了生产成本。
Claims (7)
1.一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:包括反应釜,所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通,原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通,并设有输送泵和阀门,所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述输料管道位于所述成品罐的部分为螺旋盘管。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述反应釜内设有搅拌装置,所述搅拌装置为搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在搅拌轴上,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述反应釜内还设有加热装置电加热棒。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述出料管道的出口端设有喷射头,用于对物料进行喷射,所述喷射头的上方设有降温风机,用于对来自喷射头的物料进行风冷降温。
6.根据权利要求5所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述成品罐的顶部还设有散热口。
7.根据权利要求6所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置,其特征在于:所述成品罐内还设有液位传感器。
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