CN211667044U - 一种密封型轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封型轴承座，包括轴承座主体，轴承座主体的内部安装有轴承，轴承的两端分别通过第一压盖和第二压盖进行轴向固定，第一压盖与轴承座主体之间安装有第一橡胶垫，第二压盖包括第二压盖主体，第二压盖主体的一侧设有圆环状的第二压盖凸起，第二压盖主体的中心位置设有通孔，通孔包括油封安装孔，油封安装孔的两侧分别设有第一台阶孔和第二台阶孔，油封安装孔内安装有U型无骨架橡胶油封，第二压盖与轴承座主体之间安装有第二橡胶垫；本实用新型提供一种密封型轴承座，可以提高轴承座的密封效果，使细小的颗粒没有办法进入轴承内部，使轴承达到合理的使用寿命；可以替代原来使用带座轴承，方便快速更换。

Description

一种密封型轴承座

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，具体的说，涉及一种密封型轴承座，属于轴承座技术领域。

背景技术

现在采用较多的轴承是采用自带密封圈的轴承及带座轴承，密封圈多采用塑料或者金属片扣在轴承的凹槽中，只能阻隔一些较大颗粒的杂质，对于一些静电喷涂、浸渍的小颗粒粉尘的环境作用不大，经过实验验证粉尘比较严重的环境内使用一段时间后会造成轴承内部堆积很多的粉尘，粉尘与轴承内部的润滑油粘结在一起，形成块状物，影响轴承的正常运行，造成轴承达不到使用寿命就损坏。

造成轴承损坏的主要原因是密封效果不好，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种密封型轴承座，可以提高轴承座的密封效果，使细小的颗粒没有办法进入轴承内部，使轴承达到合理的使用寿命；可以替代原来使用带座轴承，方便快速更换。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种密封型轴承座，包括轴承座主体，轴承座主体的内部设有贯通的安装孔，安装孔内安装有轴承，轴承的两端分别通过第一压盖和第二压盖进行轴向固定；第一压盖包括圆板形状的第一压盖主体，第一压盖主体的一侧设有圆环状的第一压盖凸起，第一压盖与轴承座主体之间安装有圆环形状的第一橡胶垫；所述第二压盖包括第二压盖主体，第二压盖主体的一侧设有圆环状的第二压盖凸起，第二压盖主体的中心位置设有通孔，通孔包括油封安装孔，油封安装孔的两侧分别设有第一台阶孔和第二台阶孔，第二台阶孔开设于第二压盖的端面上；所述第一台阶孔的直径大于第二台阶孔的直径，且小于油封安装孔的直径；所述油封安装孔内安装有U型无骨架橡胶油封；所述第二压盖与轴承座主体之间安装有圆环形状的第二橡胶垫。

进一步地，所述轴承座主体靠近边缘处设有螺栓孔，螺栓孔位于安装孔的四周；所述第一压盖靠近边缘处设有螺栓孔；所述第一橡胶垫上设有螺栓孔；所述第二橡胶垫上设有螺栓孔；所述第二压盖靠近边缘处设有螺栓孔。

进一步地，所述第一压盖、第一橡胶垫、轴承座主体、第二橡胶垫和第二压盖之间通过穿设螺栓进行固定。

进一步地，所述轴承座主体由45号钢加工成型。

进一步地，所述第一压盖凸起与第一压盖主体的中心线共线。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的一种密封型轴承座，将轴承装入轴承座主体后，两端分别用第一压盖和第二压盖进行紧固，轴承座主体与第一压盖之间、轴承座主体与第二压盖之间分别通过橡胶垫密封，橡胶垫对轴承形成密封；在第二压盖与转轴接触的地方采用U型无骨架橡胶油封进行再次密封，通过两次密封，既不影响轴的转动，还能实现内部轴承的密封，可以提高轴承座的密封效果，确保细小的颗粒没有办法进入轴承内部，可以使轴承达到合理的使用寿命；本实用新型提供的一种密封型轴承座可以替代原来使用带座轴承，方便快速更换。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构主视图；

图3是本实用新型中第一压盖的结构剖视图；

图4是本实用新型中第二压盖的结构剖视图；

图中，1-轴承座主体，2-轴承，3-第一压盖，31-第一压盖主体，32-第一压盖凸起，4-第二压盖，41-第二压盖主体，42-第二压盖凸起，43-油封安装孔，44-第一台阶孔，45-第二台阶孔，5-第一橡胶垫，6-第二橡胶垫，7-螺栓，8-U型无骨架橡胶油封。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种密封型轴承座

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型提供一种密封型轴承座，包括轴承座主体1，轴承座主体1由45号钢加工成型，轴承座主体1的内部设有贯通的安装孔，安装孔内安装有轴承2，轴承座主体1靠近边缘处设有螺栓孔，螺栓孔位于安装孔的四周；所述轴承2的两端分别通过第一压盖3和第二压盖4进行轴向固定。

所述第一压盖3包括圆板形状的第一压盖主体31，第一压盖主体31的一侧设有圆环状的第一压盖凸起32，第一压盖凸起32与第一压盖主体31的中心线共线，第一压盖凸起32的外表面与轴承座主体1的内部安装孔进行间隙配合，第一压盖凸起32将轴承2的一端面进行轴向固定；所述第一压盖3靠近边缘处设有螺栓孔，第一压盖3的螺栓孔与轴承座主体1的螺栓孔一一对应；所述第一压盖3与轴承座主体1之间安装有圆环形状的第一橡胶垫5，第一橡胶垫5上也设有螺栓孔，第一橡胶垫5用于密封第一压盖3与轴承座主体1之间的间隙，防止粉尘进入轴承2内部。

所述第二压盖4包括第二压盖主体41，第二压盖主体41的一侧设有圆环状的第二压盖凸起42，第二压盖凸起42的外表面与轴承座主体1的内部安装孔进行间隙配合，第二压盖凸起42将轴承2的一端面进行轴向固定，第二压盖凸起42与第一压盖凸起32相互配合将轴承2进行轴向固定；第二压盖主体41的中心位置设有通孔，通孔包括中间的油封安装孔43，油封安装孔43的两侧分别设有第一台阶孔44和第二台阶孔45，第二台阶孔45开设于第二压盖4的端面上；所述第一台阶孔44的直径大于第二台阶孔45的直径，且小于油封安装孔43的直径；所述油封安装孔43内安装有U型无骨架橡胶油封8，U型无骨架橡胶油封8由第一台阶孔44处进行安装，U型无骨架橡胶油封8的内表面用于接触转轴的表面，用于密封轴承座主体1内部的轴承2；所述第二压盖4靠近边缘处设有螺栓孔，第二压盖4的螺栓孔与轴承座主体1的螺栓孔一一对应；所述第二压盖4与轴承座主体1之间安装有圆环形状的第二橡胶垫6，第二橡胶垫6上也设有螺栓孔，第二橡胶垫6用于密封第二压盖4与轴承座主体1之间的间隙，防止粉尘进入轴承2内部。

所述第一压盖3、第一橡胶垫5、轴承座主体1、第二橡胶垫6和第二压盖4之间通过穿设螺栓7进行固定。

本实用新型的具体工作原理：

本实用新型提供的一种密封型轴承座，将轴承2装入轴承座主体1后，两端分别用第一压盖3和第二压盖4进行紧固，轴承座主体1与第一压盖3之间、轴承座主体1与第二压盖4之间分别通过橡胶垫密封，橡胶垫对轴承2进行密封；在第二压盖4与转轴接触的地方采用U型无骨架橡胶油封8进行密封，这样既不影响轴的转动，还能进一步实现内部轴承2的密封，确保外部环境的粉尘进入，密封效果好，可以提高轴承2的使用寿命；本实用新型提供的一种密封型轴承座可以替代原来使用带座轴承，方便快速更换。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种密封型轴承座，包括轴承座主体（1），轴承座主体（1）的内部设有贯通的安装孔，安装孔内安装有轴承（2），其特征在于：所述轴承（2）的两端分别通过第一压盖（3）和第二压盖（4）进行轴向固定，第一压盖（3）包括圆板形状的第一压盖主体（31），第一压盖主体（31）的一侧设有圆环状的第一压盖凸起（32），第一压盖（3）与轴承座主体（1）之间安装有圆环形状的第一橡胶垫（5）；所述第二压盖（4）包括第二压盖主体（41），第二压盖主体（41）的一侧设有圆环状的第二压盖凸起（42），第二压盖主体（41）的中心位置设有通孔，通孔包括油封安装孔（43），油封安装孔（43）的两侧分别设有第一台阶孔（44）和第二台阶孔（45），第二台阶孔（45）开设于第二压盖（4）的端面上；所述第一台阶孔（44）的直径大于第二台阶孔（45）的直径，且小于油封安装孔（43）的直径；所述油封安装孔（43）内安装有U型无骨架橡胶油封（8）；所述第二压盖（4）与轴承座主体（1）之间安装有圆环形状的第二橡胶垫（6）。

2.如权利要求1所述的一种密封型轴承座，其特征在于：所述轴承座主体（1）靠近边缘处设有螺栓孔，螺栓孔位于安装孔的四周；所述第一压盖（3）靠近边缘处设有螺栓孔；所述第一橡胶垫（5）上设有螺栓孔；所述第二橡胶垫（6）上设有螺栓孔；所述第二压盖（4）靠近边缘处设有螺栓孔。

3.如权利要求1所述的一种密封型轴承座，其特征在于：所述第一压盖（3）、第一橡胶垫（5）、轴承座主体（1）、第二橡胶垫（6）和第二压盖（4）之间通过穿设螺栓（7）进行固定。

4.如权利要求1所述的一种密封型轴承座，其特征在于：所述轴承座主体（1）由45号钢加工成型。

5.如权利要求1所述的一种密封型轴承座，其特征在于：所述第一压盖凸起（32）与第一压盖主体（31）的中心线共线。

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