CN211665236U - 一种节能式纺纱机输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式纺纱机输纱器，包括支撑装置、压辊、转辊和挤紧件，所述支撑装置包括挡板、底板和支座，所述支撑装置的内部设置有压辊、转辊、底托和挤紧件，所述压辊的两端均与支撑装置旋转连接，所述压辊的侧壁开设有多组卡槽，所述挤紧件位于压辊的下方，所述挤紧件包括底座、圆杆和弹簧，所述挤紧件的顶壁固定有多组U形的底托，多组所述底托的内部均设置有转辊，多组所述底托的底壁均开设有螺纹槽，多组所述转辊的侧壁均开设有凹槽，所述挤紧件的底壁固定有两组调节柱，所述调节柱包括连接板、方柱和方管。该节能式纺纱机输纱器，能够对不同规格的纱线进行输送，能够防止纱线缠绕在一起。

Description

一种节能式纺纱机输纱器

技术领域

本实用新型属于纺纱机械技术领域，具体涉及一种节能式纺纱机输纱器。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后并织成布料的工具的全称，如纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是根据纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。纺纱机在使用的过程中，需要将纱线从纱锭上接入到纺织机，由于纱线的规格和长度的不同，在纱线输送的过程中不同种类的纱线容易缠绕在一起，纱线容易偏移甚至飞出，需要停机整理纱线，影响正常的生产。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种节能式纺纱机输纱器，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式纺纱机输纱器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式纺纱机输纱器，包括支撑装置、压辊、转辊和挤紧件，所述支撑装置的内部设置有压辊、转辊、底托和挤紧件，所述压辊的两端均与支撑装置旋转连接，所述压辊的侧壁开设有多组卡槽，所述挤紧件位于压辊的下方，所述挤紧件的顶壁固定有多组U形的底托，多组所述底托的内部均设置有转辊，多组所述底托的底壁均开设有螺纹槽，多组所述转辊的侧壁均开设有凹槽，所述挤紧件的底壁固定有两组调节柱。

优选的，所述支撑装置包括挡板、底板和支座，所述底板的顶壁焊接有两组挡板，两组所述挡板与底板的连接处均焊接有直角三角板状的侧板，所述支座位于两组挡板之间，所述支座由一组水平板和两组竖直板组成，所述支座的两组竖直板相背的侧壁均一体成型有竖直的卡条，两组所述挡板相向的侧壁均开设有与卡条适配的竖向滑槽，两组所述挡板的内部均开设有与螺栓适配的螺孔。

优选的，所述挤紧件包括底座、圆杆和弹簧，所述底座的底壁一体成型有两组竖板，所述底座的内部开设有多组与圆杆适配的通孔，多组所述圆杆的顶端均开设有与底托的底壁的螺纹槽适配的外螺纹，多组所述圆杆的底端均一体成型有挡块，多组所述圆杆的外部均套有弹簧。

优选的，所述调节柱包括连接板、方柱和方管，所述连接板的四角处均开设有通孔，所述连接板的底壁焊接有方柱，所述方柱的底端插入方管内，所述方管的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述方柱的侧壁开设有多组与调节螺栓适配的插槽，所述方管的外壁焊接有多组斜撑。

优选的，所述连接板通过螺栓与支座的底壁连接，多组斜撑均与底板焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该节能式纺纱机输纱器，上提支座和方柱，将方管侧壁的调节螺栓的一端旋入方柱侧壁不同位置的插槽，能够根据纺纱机的位置对压辊和转辊的高度进行调节；底板、侧板、支座外壁的卡条与挡板侧壁的竖向滑槽结合，能够提高压辊和整体的稳定性；弹簧使底托具有一定的伸缩性能，使得转辊始终抵紧压辊，既不影响不同规格的纱线的输送，又能够防止纱线从压辊和转辊的凹槽内脱出，解决了纱线相互缠绕的问题；旋转圆杆，能够使圆杆与底托分离，便于对转辊和弹簧进行更换，该节能式纺纱机输纱器，能够对不同规格的纱线进行输送，能够防止纱线缠绕在一起。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的调节柱的结构示意图。

图中：1支撑装置、2挡板、3侧板、4底板、5支座、6压辊、7转辊、8 底托、9挤紧件、90底座、91圆杆、92弹簧、10调节柱、11连接板、12方柱、13方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种节能式纺纱机输纱器，包括支撑装置1、压辊6、转辊7和挤紧件9，所述支撑装置1的内部设置有压辊6、转辊7、底托8和挤紧件9，所述压辊6的两端均与支撑装置1旋转连接，所述压辊6的侧壁开设有多组卡槽，所述挤紧件9位于压辊6的下方，所述挤紧件9的顶壁固定有多组U形的底托8，多组所述底托8的内部均设置有转辊 7，转辊7与底托8旋转连接，多组所述底托8的底壁均开设有螺纹槽，多组所述转辊7的侧壁均开设有凹槽，多组凹槽分别与压辊6侧壁的卡槽正对设置，所述挤紧件9的底壁固定有两组调节柱10。

具体的，所述支撑装置1包括挡板2、底板4和支座5，所述底板4的顶壁焊接有两组挡板2，两组所述挡板2与底板4的连接处均焊接有直角三角板状的侧板3，所述支座5位于两组挡板2之间，所述支座5由一组水平板和两组竖直板组成，所述支座5的两组竖直板相背的侧壁均一体成型有竖直的卡条，两组所述挡板2相向的侧壁均开设有与卡条适配的竖向滑槽，两组所述挡板2的内部均开设有与螺栓适配的螺孔，挡板2侧壁的螺栓抵紧支座5的侧壁，底板4、侧板3、支座5外壁的卡条与挡板2侧壁的竖向滑槽结合，能够提高压辊6和整体的稳定性，实际实施时，可在底板4内开设通孔，以通过螺栓将底板4固定在地面或机械设备上。

具体的，所述挤紧件9包括底座90、圆杆91和弹簧92，所述底座90的底壁一体成型有两组竖板，所述底座90的内部开设有多组与圆杆91适配的通孔，多组所述圆杆91的顶端均开设有与底托8的底壁的螺纹槽适配的外螺纹，多组所述圆杆91的底端均一体成型有挡块，多组所述圆杆91的外部均套有弹簧92，弹簧92使底托8具有上下活动的空间，使得转辊7的顶壁始终抵紧压辊6的底壁，纱线位于转辊7和压辊6之间，既不影响不同规格的纱线的输送，又能够防止纱线从压辊6和转辊7的凹槽内脱出，解决了纱线相互缠绕的问题。

具体的，所述调节柱10包括连接板11、方柱12和方管13，所述连接板 11的四角处均开设有通孔，所述连接板11的底壁焊接有方柱12，所述方柱 12的底端插入方管13内，所述方管13的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述方柱12的侧壁开设有多组与调节螺栓适配的插槽，所述方管13的外壁焊接有多组斜撑，上提支座5和方柱12，将方管13侧壁的调节螺栓的一端旋入方柱12侧壁不同位置的插槽，能够根据纺纱机的位置对压辊6和转辊7的高度进行调节。

具体的，所述连接板11通过螺栓与支座5的底壁连接，多组斜撑均与底板4焊接。

具体的，该节能式纺纱机输纱器，上提支座5和方柱12，将方管13侧壁的调节螺栓的一端旋入方柱12侧壁不同位置的插槽，能够根据纺纱机的位置对压辊6和转辊7的高度进行调节，将纱锭上的纱线穿过转辊7和压辊6之间的缝隙并接入到纺织机，弹簧92使底托8具有上下活动的空间，使得转辊 7的顶壁始终抵紧压辊6的底壁，纱线位于转辊7和压辊6之间，既不影响不同规格的纱线的输送，又能够防止纱线从压辊6和转辊7的凹槽内脱出，解决了纱线相互缠绕的问题，减少了停机次数，节约了纱线和生产过程中所消耗的能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能式纺纱机输纱器，包括支撑装置(1)、压辊(6)、转辊(7)和挤紧件(9)，其特征在于：所述支撑装置(1)的内部设置有压辊(6)、转辊(7)、底托(8)和挤紧件(9)，所述压辊(6)的两端均与支撑装置(1)旋转连接，所述压辊(6)的侧壁开设有多组卡槽，所述挤紧件(9)位于压辊(6)的下方，所述挤紧件(9)的顶壁固定有多组U形的底托(8)，多组所述底托(8)的内部均设置有转辊(7)，多组所述底托(8)的底壁均开设有螺纹槽，多组所述转辊(7)的侧壁均开设有凹槽，所述挤紧件(9)的底壁固定有两组调节柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式纺纱机输纱器，其特征在于：所述支撑装置(1)包括挡板(2)、底板(4)和支座(5)，所述底板(4)的顶壁焊接有两组挡板(2)，两组所述挡板(2)与底板(4)的连接处均焊接有直角三角板状的侧板(3)，所述支座(5)位于两组挡板(2)之间，所述支座(5)由一组水平板和两组竖直板组成，所述支座(5)的两组竖直板相背的侧壁均一体成型有竖直的卡条，两组所述挡板(2)相向的侧壁均开设有与卡条适配的竖向滑槽，两组所述挡板(2)的内部均开设有与螺栓适配的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种节能式纺纱机输纱器，其特征在于：所述挤紧件(9)包括底座(90)、圆杆(91)和弹簧(92)，所述底座(90)的底壁一体成型有两组竖板，所述底座(90)的内部开设有多组与圆杆(91)适配的通孔，多组所述圆杆(91)的顶端均开设有与底托(8)的底壁的螺纹槽适配的外螺纹，多组所述圆杆(91)的底端均一体成型有挡块，多组所述圆杆(91)的外部均套有弹簧(92)。

4.根据权利要求1所述的一种节能式纺纱机输纱器，其特征在于：所述调节柱(10)包括连接板(11)、方柱(12)和方管(13)，所述连接板(11)的四角处均开设有通孔，所述连接板(11)的底壁焊接有方柱(12)，所述方柱(12)的底端插入方管(13)内，所述方管(13)的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述方柱(12)的侧壁开设有多组与调节螺栓适配的插槽，所述方管(13)的外壁焊接有多组斜撑。

5.根据权利要求4所述的一种节能式纺纱机输纱器，其特征在于：所述连接板(11)通过螺栓与支座(5)的底壁连接，多组斜撑均与底板(4)焊接。

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