CN205501500U - 自动落纱粗纱机取纱平台调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于取纱平台调节机构领域,尤其涉及一种自动落纱粗纱机取纱平台调节机构。包括升降平台立柱(1),前排吊锭嘴(9),后排吊锭嘴(10),其特征在于,还包括吊带(2),锁紧夹块(3),伸缩调整螺栓(4),升降平台(5),吊环A(6),后平台(7),升降平台连接口连接件(8),吊环B(11);所述升降平台连接口连接件(8)为门子型结构,固定在所述升降平台(5)上;所述升降平台(5)的左右两端设有吊环B(11);所述升降平台立柱(1)下端连接有吊带(2),所述吊带(2)是通过升降平台连接口连接件(8)固定连接到所述升降平台(5)的中间位置上。避免了因前后排高度差异,保证落纱成功率。
Description
技术领域
本实用新型属于取纱平台调节机构领域,尤其涉及一种自动落纱粗纱机取纱平台调节机构。
背景技术
目前国内外自动落纱粗纱机有外置式和内置式两种。其中,外置式自动落纱粗纱机取纱升降平台是个关键机构。目前平台升降机构是靠柔性吊带连接在平台中间位置,平台前后水平位置没办法调整,平台是由很多零件组成的,很难保证重心一致性,平台前后水平度有误差,影响落纱成功率。外置式带自动落纱粗纱机,落纱成功率要求在99.5%以上,成功率的指标能否做到,关键在于升降取纱平台纵向和横向水平度的一致性,纵向靠吊带端部的调节螺栓可以调整,但横向(前后)在现有技术中没有办法调整,吊带固定在平台横向的中间位置,由于平台组成的零件较多,很难保证每个零件重心的一致性,往往造成平台横向水平误差,导致取纱的吊锭嘴前后排高低误差,影响落纱成功率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型设计了自动落纱粗纱机取纱平台调节机构。
自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,包括升降平台立柱1,前排吊锭嘴9,后排吊锭嘴10,其特征在于,还包括吊带2,锁紧夹块3,伸缩调整螺栓4,升降平台5,吊环A6,后平台7,升降平台连接口连接件8,吊环B11。
所述升降平台连接口连接件8为门子型结构,固定在所述升降平台5上;
所述升降平台5的左右两端各设有一个吊环B11;
所述升降平台立柱1下端连接有吊带2,所述吊带2是通过升降平台连接口连接件8固定连接到所述升降平台5的中间位置上,在所述吊带2的中部安装一对锁紧夹块3;
在所述锁紧夹块3的左右两端各设有一个吊环A6;
所述升降平台5的下部连接有前排吊锭嘴9和后排吊锭嘴10;
所述吊环A和吊环B之间由伸缩调整螺栓4连接;
所述升降平台5的后部设有后平台7;
进一步,所述升降平台5和所述后平台7焊接连接;
进一步,所述平台连接口连接件8通过螺栓固定在所述升降平台5上;
进一步,所述伸缩调整螺栓4由螺杆、螺母正扣和反扣组成;通过螺杆、螺母正反两个方向旋转时,引起长度变化,由两组所述伸缩调节螺栓4和所述升降平台5连接成三角形,可以 方便地调节升降平台前后水平。
本实用新型的有益效果为:
1、该自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,利用3点定位原理,设计1套可调机构,在粗纱机取纱平台长度方向每节连接处安装一组该可调机构,很方便调整平台前后水平,保证了平台取纱机械手里排外排高度一致性,避免了因前后排高度差异,影响落纱成功率。
2、自动落纱粗纱机取纱平台调整机构是在现有平台基础上,增加一组3点定位机构,柔性吊带上是1点,平台前后两边各是1点,平台和吊带之间连接是可调的,当组装后的平台组件前后水平误差大时,可以简单方便的调整,保证了平台的水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-升降平台立柱,2-吊带,3-锁紧夹块,4-伸缩调整螺栓,5-升降平台,6-吊环A,7-后平台,8-升降平台连接口连接件,9-前排吊锭嘴,10-后排吊锭嘴,11-吊环B。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步描述:
实施例:自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,包括升降平台立柱1,前排吊锭嘴9,后排吊锭嘴10,还包括吊带2,锁紧夹块3,伸缩调整螺栓4,升降平台5,吊环A6,后平台7,升降平台连接口连接件8,吊环B11;
所述升降平台连接口连接件8为门子型结构,固定在所述升降平台5上;
所述升降平台5的左右两端各设有一个吊环B11;
所述升降平台立柱1下端连接有吊带2,所述吊带2是通过升降平台连接口连接件8固定连接到所述升降平台5的中间位置上,在所述吊带2的中部安装一对锁紧夹块3;
在所述锁紧夹块3的左右两端各设有一个吊环A6;
所述升降平台5的下部连接有前排吊锭嘴9和后排吊锭嘴10;
所述吊环A和吊环B之间由伸缩调整螺栓4连接;
所述升降平台5的后部设有后平台7;所述升降平台5和所述后平台7焊接连接;
,所述平台连接口连接件8通过螺栓固定在所述升降平台5上;
所述伸缩调整螺栓4由螺杆、螺母正扣和反扣组成;通过螺杆、螺母正反两个方向旋转时,引起长度变化,由两组所述伸缩调节螺栓4和所述升降平台5连接成三角形,可以方便地调节升降平台前后水平。
本实用新型的工作原理是:自动落纱粗纱机满纱后自动停车,带着纺满纱的下龙筋自动移出, 升降平台5下降,通过前、后排吊锭嘴9和10对中粗纱管取纱。由于每台车128锭以上前后排至少60多锭,为保证取纱和放空管的成功率指标,要求吊锭嘴9、10必须对中筒管,同时吊锭嘴高度保持一致。如果吊锭嘴高度不一致,会影响吊锭嘴取纱和放空管,因为吊带2是连接在升降平台5的中间位置,而且升降平台5是由多个零件组装在一起的。由于安装误差和零件重量不对称,就会造成升降平台5前后水平差异,导致升降平台吊锭嘴前排后排高度不一样,影响落纱成功率指标。本发明技术方案是(见图1)在安装调整时,在吊带2上安装一对锁紧夹块3,锁紧夹块3的左右两边装2个吊环B11,在升降平台5左右两端打2个固定吊环的M6丝孔,同时也安装2个吊环A6,吊环A、B之间安装两组伸缩调整螺栓4,原理是用螺杆、螺母正扣和反扣组成,正反两个方向旋转时,长度变化,通过2组伸缩调节螺栓4连接成1个三角形,就可以方便地调节升降平台前后水平了。在一台车上至少装2组以上取纱平台调整机构(视粗纱机锭数的多少)。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,包括升降平台立柱(1),前排吊锭嘴(9),后排吊锭嘴(10),其特征在于,还包括吊带(2),锁紧夹块(3),两组伸缩调整螺栓(4),升降平台(5),吊环A(6),后平台(7),升降平台连接口连接件(8),吊环B(11);
所述升降平台连接口连接件(8)固定连接在所述升降平台(5)上;
所述升降平台立柱(1)下端连接有吊带(2),所述吊带(2)是通过升降平台连接口连接件(8)固定连接到所述升降平台(5)的中间位置上,在所述吊带(2)的中部处安装一对锁紧夹块(3);
所述锁紧夹块(3)的左右两端各设有一个吊环A(6);
所述升降平台(5)的后部连接有后平台(7);
所述升降平台(5)的左右两端各设有一个吊环B(11);
所述吊环A(6)和吊环B(11)之间由伸缩调整螺栓(4)连接;
所述两组伸缩调节螺栓(4)与所述升降平台(5)连接成三角形。
2.根据权利要求1所述的自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,其特征在于:所述升降平台连接口连接件(8)为门子型结构。
3.根据权利要求1所述的自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,其特征在于:所述平台连接口连接件(8)通过螺栓固定在所述升降平台(5)上。
4.根据权利要求1所述的自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,其特征在于:所述前排吊锭嘴(9)和后排吊锭嘴(10)分别安装在所述升降平台(5)两端的下部。
5.根据权利要求1所述的自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,其特征在于:所述伸缩调整螺栓(4)由螺杆、螺母正扣和反扣组成。
6.根据权利要求1所述的自动落纱粗纱机取纱平台调节机构,其特征在于:所述升降平台(5)和所述后平台(7)焊接连接。
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CN201620308352.8U CN205501500U (zh) | 2016-04-12 | 2016-04-12 | 自动落纱粗纱机取纱平台调节机构 |
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CN109585048A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-05 | 中科瑞华(安徽)中子能源技术有限公司 | 一种小型铅基反应堆用的非直视深潜式连接工具 |
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2016
- 2016-04-12 CN CN201620308352.8U patent/CN205501500U/zh not_active Expired - Fee Related
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