CN211663563U - 一种跨境电商用货物打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打包装置技术领域一种跨境电商用货物打包装置，两组侧板之间转动连接有多组滚轴，两组侧板通过伸缩装置连接有对齐板，滚轴之间设置有三组同步升降的限位板，从动辊和主动辊转动连接在支撑架的两端，气泡膜由从动辊延伸至主动辊，冲剪模和冲裁模位于气泡膜对立的两侧，第二升降装置带动输出端的冲剪模靠近或远离冲裁模实现将气泡膜冲剪，本实用新型通过冲剪模和冲裁模的配合将气泡膜剪裁一部分下来并推进纸箱内，通过两组的冲剪模和冲裁模的配合剪裁的气泡膜位于待包装货物的两侧，实现对货物的缓冲。

Description

一种跨境电商用货物打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种跨境电商用货物打包装置。

背景技术

随着电子商务的快速发展，在跨境货物的运输过程中，由于长途运输、运输过程中经常转运，造成喷撞的几率比较大，为了避免货物在运输过程中因为喷撞损坏，需要将一些缓冲物质放入装有货物的纸箱内打包好后再进行发货运输。

现有的跨境货物打包装置效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种跨境电商用货物打包装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跨境电商用货物打包装置，以解决上述背景技术中提出的现有的跨境货物打包装置效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跨境电商用货物打包装置，包括两组相互平行的侧板以及伸缩装置和第一升降装置，两组相互平行的所述侧板之间在同一平面上等间距转动连接有多组滚轴，多组所述滚轴同向转动，两组所述侧板相互靠近一侧分别通过伸缩装置连接有相互平行的对齐板，两组所述对齐板在对应伸缩装置带动下在滚轴上方相互靠近或远离，多租等间距的滚轴之间设置有三组等间距直线排列的限位板，三组所述限位板在第一升降装置的带动下同步上升移动至滚轴上方或下降移动至滚轴下方，还包括有位于滚轴上方一一对应位于两端限位板的支撑架、从动辊、主动辊、第二动力装置、第二升降装置、冲剪模和冲裁模，所述从动辊和主动辊转动连接在支撑架的两端，气泡膜缠绕在从动辊外壁，气泡膜一端延伸至主动辊外壁，所述冲剪模和冲裁模位于气泡膜对立的两侧，所述第二升降装置安装在支撑架顶部，所述第二升降装置带动输出端的冲剪模靠近或远离冲裁模实现将气泡膜冲剪。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆两端均连接有连接座，所述连接座上铰接有左杆和右杆，所述左杆和右杆的另一端分别铰接在侧板和对齐板上。

优选的，多组所述滚轴同一端均连接有链轮，多组链轮通过链条同步同方向旋转，其中一组滚轴通过第一动力装置带动旋转。

优选的，多组所述滚轴中至少两组未设置有链轮，未设置有链轮对应的滚轴外壁连接有轴承，所述对齐板通过轴承沿滚轴轴线方向移动。

优选的，三组所述限位板均安装在底板上，所述第一升降装置的升降带动底板升降。

优选的，所述支撑架上设置有两组位于冲剪模对立两侧的导向轮，两组导向轮和气泡膜抵接。

优选的，所述冲剪模可拆卸安装在第二升降装置的输出端，所述冲裁模可拆卸安装在支撑架内侧壁。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冲剪模和冲裁模的配合将气泡膜剪裁一部分下来并推进纸箱内，通过两组的冲剪模和冲裁模的配合剪裁的气泡膜位于待包装货物的两侧，实现对货物的缓冲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轴同步转动示意图；

图3为本实用新型伸缩装置结构示意图；

图4为本实用新型三组限位板同步升降示意图；

图5为本实用新型冲剪模和冲裁模配合示意图。

1、侧板；2、滚轴；21、第一动力装置；22、链轮；23、链条；4、轴承；5、对齐板；6、伸缩装置；61、伸缩杆；62、连接座；63、左杆；64、右杆；7、限位板；71、底板；72、第一升降装置；81、支撑架；82、从动辊；83、主动辊；84、第二动力装置；85、第二升降装置；86、冲剪模；87、导向轮；88、冲裁模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种跨境电商用货物打包装置，包括两组相互平行的侧板1以及伸缩装置6和第一升降装置72，两组相互平行的侧板1之间在同一平面上等间距转动连接有多组滚轴2，多组滚轴2同向转动，两组侧板1相互靠近一侧分别通过伸缩装置6连接有相互平行的对齐板5，两组对齐板5在对应伸缩装置6带动下在滚轴2上方相互靠近或远离，多租等间距的滚轴2之间设置有三组等间距直线排列的限位板7，三组限位板7在第一升降装置72的带动下同步上升移动至滚轴2上方或下降移动至滚轴2下方，还包括有位于滚轴2上方一一对应位于两端限位板7的支撑架81、从动辊82、主动辊83、第二动力装置84、第二升降装置85、冲剪模86和冲裁模88，从动辊82和主动辊83转动连接在支撑架81的两端，气泡膜缠绕在从动辊82外壁，气泡膜一端延伸至主动辊83外壁，冲剪模86和冲裁模88位于气泡膜对立的两侧，第二升降装置85安装在支撑架81顶部，第二升降装置85带动输出端的冲剪模86靠近或远离冲裁模88实现将气泡膜冲剪。

进一步的，伸缩装置6包括伸缩杆61，伸缩杆61两端均连接有连接座62，连接座62上铰接有左杆63和右杆64，左杆63和右杆64的另一端分别铰接在侧板1和对齐板5上。

进一步的，多组滚轴2同一端均连接有链轮22，多组链轮22通过链条23同步同方向旋转，其中一组滚轴2通过第一动力装置21带动旋转。

进一步的，多组滚轴2中至少两组未设置有链轮22，未设置有链轮22对应的滚轴2外壁连接有轴承4，对齐板5通过轴承4沿滚轴2轴线方向移动。

进一步的，三组限位板7均安装在底板71上，第一升降装置72的升降带动底板71升降。

进一步的，支撑架81上设置有两组位于冲剪模86对立两侧的导向轮87，两组导向轮87和气泡膜抵接。

进一步的，冲剪模86可拆卸安装在第二升降装置85的输出端，冲裁模88可拆卸安装在支撑架81内侧壁。

本实用新型的一个实施例：

将纸箱放置在滚轴2的顶部，第一动力装置21带动其中一组滚轴2旋转，滚轴2通过链条23带动其他连接有链轮22的滚轴2同步同方向旋转，其中有两组滚轴2未连接有链轮22，因此，这两组滚轴2未跟随同步旋转，旋转的滚轴2带动其顶部的纸箱前进；

此时，三组限位板7位于滚轴2的上方阻挡纸箱的前进，第一组限位板7将纸箱阻挡，之后对应的第二升降装置85伸长带动冲剪模86向下移动靠近冲裁模88，冲剪模86靠近冲裁模88的过程中将气泡膜冲裁一部分下来，冲裁下来的气泡膜在继续向下移动的冲剪模86带动下进入纸箱的内部；

为了提高缓冲效果，第二动力装置84带动主动辊83旋转，主动辊83旋转将气泡膜缠，同时从动辊82外壁释放等长的气泡膜，使得位于冲剪模86和冲裁模88之间被裁剪残留的气泡膜缠绕在主动辊83外壁，从动辊82外壁释放等长完好的气泡膜移动至冲剪模86和冲裁模88之间；

通过多次裁剪将多块气泡膜压入纸箱内部。

之后第一升降装置72缩短带动底板71下降，底板71下降带动其顶部的三组限位板71移动至滚轴2的下方，此时，滚轴2带动纸箱继续前进，在纸箱前进至第一组限位板7和第二组限位板7之间时，第一升降装置72伸长带动底板71上升，底板71上升带动其顶部的三组限位板71移动至滚轴2的上方，第二组限位板阻挡纸箱继续前进，此时，通过人工将货物放入装有多组气泡膜的纸箱内。

之后第一升降装置72缩短带动底板71下降，底板71下降带动其顶部的三组限位板71移动至滚轴2的下方，此时，滚轴2带动纸箱继续前进，在纸箱前进至第二组限位板7和第三组限位板7之间时，第一升降装置72伸长带动底板71上升，底板71上升带动其顶部的三组限位板71移动至滚轴2的上方，第三组限位板避免纸箱继续前进，此时，对应的第二升降装置85伸长带动冲剪模86向下移动靠近冲裁模88，冲剪模86靠近冲裁模88的过程中将气泡膜冲裁一部分下来，冲裁下来的气泡膜在继续向下移动的冲剪模86带动下进入纸箱的内部位于货物的顶部。

之后第一升降装置72缩短带动底板71下降，底板71下降带动其顶部的三组限位板71移动至滚轴2的下方，此时，滚轴2带动纸箱继续前进。

整个过程可以概括为先将多组气泡膜装入纸箱内腔底壁，之后再装入货物，最后在货物的顶部在覆盖多组气泡膜，之后再通过其他设备将之后封口，如何封口不是本方案保护的重点。

不同的纸箱宽度和需求的气泡膜宽度不同；

伸缩杆61为电动伸缩杆，伸缩杆61伸长和缩短带动其输出端的两组连接座62相互靠近或远离，连接座62上铰接的左杆63和右杆64之间的夹角跟随改变，从而改变侧板1和对齐板5之间的距离，调节两组对齐板5之间的间距适应不同的纸箱，在对齐板5移动的过程中通过轴承4在不进行同步转动的滚轴2外壁沿其轴线进行移动，滚轴2和轴承配合不仅实现引导对齐板5移动而且滚轴2也可以旋转，同时，由于冲剪模86和冲裁模88也是可拆卸的，根据不同的纸箱和需求进行更换。

从动辊82外壁缠绕的气泡膜经过使用后会导致气泡膜形成的外径逐渐变小，而主动辊83外壁缠绕的气泡膜经过使用后会导致气泡膜形成的外径逐渐变大，导致从动辊82和主动辊83之间的气泡膜相对冲剪模86和冲裁模88的朝向在变化，为了保持从动辊82和主动辊83之间的气泡膜形态不变提高冲裁的效果，在支撑架81的内侧壁设置有两组导向轮87，两组导向轮87分别一一对应从动辊82和主动辊83，使得从动辊82上的气泡膜需要经过两组导向轮87导向后延伸至主辊83，两组导向轮87之间的气泡膜与冲剪模86、冲裁模88相对形态不变，从而提高冲裁效果。

本装置可同时对三个纸箱进行操作，一个纸箱将气泡膜装入内部底壁，相邻一组将货物放入在气泡膜上，另外一组将气泡膜放入货物上方，三组纸箱的工作顺序依次进行进行交替。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种跨境电商用货物打包装置，包括两组相互平行的侧板(1)以及伸缩装置(6)和第一升降装置(72)，其特征在于：两组相互平行的所述侧板(1)之间在同一平面上等间距转动连接有多组滚轴(2)，多组所述滚轴(2)同向转动，两组所述侧板(1)相互靠近一侧分别通过伸缩装置(6)连接有相互平行的对齐板(5)，两组所述对齐板(5)在对应伸缩装置(6)带动下在滚轴(2)上方相互靠近或远离，多租等间距的滚轴(2)之间设置有三组等间距直线排列的限位板(7)，三组所述限位板(7)在第一升降装置(72)的带动下同步上升移动至滚轴(2)上方或下降移动至滚轴(2)下方，还包括有位于滚轴(2)上方一一对应位于两端限位板(7)的支撑架(81)、从动辊(82)、主动辊(83)、第二动力装置(84)、第二升降装置(85)、冲剪模(86)和冲裁模(88)，所述从动辊(82)和主动辊(83)转动连接在支撑架(81)的两端，气泡膜缠绕在从动辊(82)外壁，气泡膜一端延伸至主动辊(83)外壁，所述冲剪模(86)和冲裁模(88)位于气泡膜对立的两侧，所述第二升降装置(85)安装在支撑架(81)顶部，所述第二升降装置(85)带动输出端的冲剪模(86)靠近或远离冲裁模(88)实现将气泡膜冲剪。

2.根据权利要求1所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：所述伸缩装置(6)包括伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)两端均连接有连接座(62)，所述连接座(62)上铰接有左杆(63)和右杆(64)，所述左杆(63)和右杆(64)的另一端分别铰接在侧板(1)和对齐板(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：多组所述滚轴(2)同一端均连接有链轮(22)，多组链轮(22)通过链条(23)同步同方向旋转，其中一组滚轴(2)通过第一动力装置(21)带动旋转。

4.根据权利要求3所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：多组所述滚轴(2)中至少两组未设置有链轮(22)，未设置有链轮(22)对应的滚轴(2)外壁连接有轴承(4)，所述对齐板(5)通过轴承(4)沿滚轴(2)轴线方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：三组所述限位板(7)均安装在底板(71)上，所述第一升降装置(72)的升降带动底板(71)升降。

6.根据权利要求1所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：所述支撑架(81)上设置有两组位于冲剪模(86)对立两侧的导向轮(87)，两组导向轮(87)和气泡膜抵接。

7.根据权利要求6所述的一种跨境电商用货物打包装置，其特征在于：所述冲剪模(86)可拆卸安装在第二升降装置(85)的输出端，所述冲裁模(88)可拆卸安装在支撑架(81)内侧壁。

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