CN211663536U - 一种耐油管打捆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打捆装置技术领域，具体为一种耐油管打捆装置，包括V字型的外架，外架上开设有长板状的给料腔和方形块状的控制腔，控制腔位于外架的尖端位置，给料腔一端和外架外壁连接，给料腔和控制腔之间的外架上开设有脱离孔,脱离孔连通给料腔和控制腔，控制腔中设置有传动环、轴杆和夹座，传动环中部套接有轴杆,传动环的一侧连接有夹座,夹座一端延伸到脱离孔中，本实用新型构造设计实现了金属片快速夹紧油管束缚带的端部，实现束缚带快速连接成环状整体，通过控制把手杆既可实现快速添加金属片到脱离孔中的目的，以及反向转动把手杆，快速试下金属片的夹紧效果，很具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捆装置技术领域，具体为一种耐油管打捆装置。
背景技术
现有技术中的手持式软管打捆装置功能单一，需要手动将金属片放置在束缚软管是塑料带上，再使用工具将金属片夹紧变形，使金属片牢牢夹住带子的两个端部，很是繁琐。
如果能够发明一种手持式夹紧装置，可以实现快速添加金属片的工作，方便带子的端部快速放置在金属片中，就能解决问题，为此我们提供了一种耐油管打捆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐油管打捆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油管打捆装置，包括V字型的外架，所述外架上开设有长板状的给料腔和方形块状的控制腔，所述控制腔位于外架的尖端位置，给料腔一端和外架外壁连接，给料腔和控制腔之间的外架上开设有脱离孔,脱离孔连通给料腔和控制腔，所述控制腔中设置有传动环、轴杆和夹座，所述传动环中部套接有轴杆,传动环的一侧连接有夹座,夹座一端延伸到脱离孔中，所述传动环的另一侧固定连接有把手杆，所述把手杆一端延伸到外架外部，所述把手杆的一侧设置有触发装置，所述触发装置设置在外架上，所述触发装置包括弧形杆、直杆、滑柱一、滑柱二和弹簧，所述弧形杆设置在外架上开设的弧形杆状腔中，弧形杆端部延伸到给料腔中，弧形杆的一侧固定连接有直杆，所述直杆的一侧接触有滑柱一,直杆的另一侧接触有滑柱二，所述滑柱一的一端接触有弹簧，所述脱离孔的内壁上固定连接有若干夹块。
优选的，所述脱离孔的形状为长方状通孔一端一体连接L型板状通孔，脱离孔的长方体状通孔一端和控制腔连通，且脱离孔的长方体状通孔另一端内壁上固定连接有若干均匀分布的夹块,给料腔一端和脱离孔的长方体状通孔连通。
优选的，所述夹块形状为长方体一端一体连接若干均匀分布的圆台状凸出体，夹块的长方体固定在脱离孔的内壁上。
优选的，所述传动环形状为圆筒外壁上设置有若干均匀分布的棱台状凸出齿,传动环的圆筒内腔中活动套接轴杆，轴杆端部固定在控制腔的内壁上，夹座为L型板状且夹座一侧壁上开设有若干均匀分布的棱台状卡槽，传动环和夹座啮合连接。
优选的，所述把手杆贯穿外架上开设的板状通孔，所述直杆设置在外架上开设的板状腔中，且滑柱一和弹簧设置在外架的板状腔内壁上开设的柱状槽中。
优选的，所述滑柱二贯穿外架上开设的圆柱孔，滑柱二上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑柱二上的凸出滑块部分延伸到外架上圆柱孔内壁上开设的滑槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现了金属片快速夹紧油管束缚带的端部，实现束缚带快速连接成环状整体，通过控制把手杆既可实现快速添加金属片到脱离孔中的目的，以及反向转动把手杆，快速试下金属片的夹紧效果，很具有实用性；
2.本实用新型通过传动环和夹座的设计实现稳定的控制传动，通过触发装置的设计实现一次只添加一个金属片的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为外架结构示意图。
图中：1外架、2给料腔、3控制腔、4脱离孔、5传动环、6轴杆、7夹座、8把手杆、9触发装置、10弧形杆、11直杆、12滑柱一、13滑柱二、14弹簧、15夹块、16金属片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐油管打捆装置，包括V字型的外架1，外架1上开设有长板状的给料腔2和方形块状的控制腔3，控制腔3位于外架1的尖端位置，给料腔2一端和外架1外壁连接，给料腔2和控制腔3之间的外架1上开设有脱离孔4,脱离孔4连通给料腔2和控制腔3，控制腔3中设置有传动环5、轴杆6和夹座7，传动环5中部套接有轴杆6,传动环5的一侧连接有夹座7,夹座7一端延伸到脱离孔4中，传动环5的另一侧固定连接有把手杆8，把手杆8一端延伸到外架1外部，把手杆8的一侧设置有触发装置9，触发装置9设置在外架1上，触发装置9包括弧形杆10、直杆11、滑柱一12、滑柱二13和弹簧14，弧形杆10设置在外架1上开设的弧形杆状腔中，弧形杆10端部延伸到给料腔2中，弧形杆10的一侧固定连接有直杆11，直杆11的一侧接触有滑柱一12,直杆11的另一侧接触有滑柱二13，滑柱一12的一端接触有弹簧14，脱离孔4的内壁上固定连接有若干夹块15，参考图2理解外架1的形状，金属片16为弯曲板状，且金属片16板体截断面参考图1。
脱离孔4的形状为长方状通孔一端一体连接L型板状通孔，脱离孔4的长方体状通孔一端和控制腔3连通，且脱离孔4的长方体状通孔另一端内壁上固定连接有若干均匀分布的夹块15,给料腔2一端和脱离孔4的长方体状通孔连通。
夹块15形状为长方体一端一体连接若干均匀分布的圆台状凸出体，夹块15的长方体固定在脱离孔4的内壁上。
传动环5形状为圆筒外壁上设置有若干均匀分布的棱台状凸出齿,传动环5的圆筒内腔中活动套接轴杆6，轴杆6端部固定在控制腔3的内壁上，夹座7为L型板状且夹座7一侧壁上开设有若干均匀分布的棱台状卡槽，传动环5和夹座7啮合连接。
把手杆8贯穿外架1上开设的板状通孔，直杆11设置在外架1上开设的板状腔中，且滑柱一12和弹簧14设置在外架1的板状腔内壁上开设的柱状槽中。
滑柱二13贯穿外架1上开设的圆柱孔，滑柱二13上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑柱二13上的凸出滑块部分延伸到外架1上圆柱孔内壁上开设的滑槽中。
工作原理：从给料腔2的开口端放置若干金属片16,金属片16滑动到弧形杆10的位置被弧形杆10端部顶住，若干金属片16滞留在给料腔2中，工人手动掰动把手杆8，参考图1,把手杆8顺时针旋转，把手杆8顶在滑柱二13上，滑柱二13移动带动直杆11，进而控制弧形杆10转动，弧形杆10顺时针转动，这样弧形杆10左端插进给料腔2中拦截金属片16,弧形杆10右端端部从给料腔2中抽出来，这样有一个金属片16顺势滑进脱离孔4中，工人手动将捆绑在若干油管上的带子的两个端部都插进金属片16中，再次转动把手杆8,把手杆8控制传动环5转动，进而推动夹座7滑动，夹座7移动和夹块15配合夹紧金属片16，这样金属片16形变变瘪而夹住带子的端部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐油管打捆装置，包括V字型的外架(1)，其特征在于：所述外架(1)上开设有长板状的给料腔(2)和方形块状的控制腔(3)，所述控制腔(3)位于外架(1)的尖端位置，给料腔(2)一端和外架(1)外壁连接，给料腔(2)和控制腔(3)之间的外架(1)上开设有脱离孔(4),脱离孔(4)连通给料腔(2)和控制腔(3)，所述控制腔(3)中设置有传动环(5)、轴杆(6)和夹座(7)，所述传动环(5)中部套接有轴杆(6),传动环(5)的一侧连接有夹座(7),夹座(7)一端延伸到脱离孔(4)中，所述传动环(5)的另一侧固定连接有把手杆(8)，所述把手杆(8)一端延伸到外架(1)外部，所述把手杆(8)的一侧设置有触发装置(9)，所述触发装置(9)设置在外架(1)上，所述触发装置(9)包括弧形杆(10)、直杆(11)、滑柱一(12)、滑柱二(13)和弹簧(14)，所述弧形杆(10)设置在外架(1)上开设的弧形杆状腔中，弧形杆(10)端部延伸到给料腔(2)中，弧形杆(10)的一侧固定连接有直杆(11)，所述直杆(11)的一侧接触有滑柱一(12),直杆(11)的另一侧接触有滑柱二(13)，所述滑柱一(12)的一端接触有弹簧(14)，所述脱离孔(4)的内壁上固定连接有若干夹块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐油管打捆装置，其特征在于：所述脱离孔(4)的形状为长方状通孔一端一体连接L型板状通孔，脱离孔(4)的长方体状通孔一端和控制腔(3)连通，且脱离孔(4)的长方体状通孔另一端内壁上固定连接有若干均匀分布的夹块(15),给料腔(2)一端和脱离孔(4)的长方体状通孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐油管打捆装置，其特征在于：所述夹块(15)形状为长方体一端一体连接若干均匀分布的圆台状凸出体，夹块(15)的长方体固定在脱离孔(4)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种耐油管打捆装置，其特征在于：所述传动环(5)形状为圆筒外壁上设置有若干均匀分布的棱台状凸出齿,传动环(5) 的圆筒内腔中活动套接轴杆(6)，轴杆(6)端部固定在控制腔(3)的内壁上，夹座(7)为L型板状且夹座(7)一侧壁上开设有若干均匀分布的棱台状卡槽，传动环(5)和夹座(7)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐油管打捆装置，其特征在于：所述把手杆(8)贯穿外架(1)上开设的板状通孔，所述直杆(11)设置在外架(1)上开设的板状腔中，且滑柱一(12)和弹簧(14)设置在外架(1)的板状腔内壁上开设的柱状槽中。
6.根据权利要求1所述的一种耐油管打捆装置，其特征在于：所述滑柱二(13)贯穿外架(1)上开设的圆柱孔，滑柱二(13)上的固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，滑柱二(13)上的凸出滑块部分延伸到外架(1)上圆柱孔内壁上开设的滑槽中。
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| CN211663536U true CN211663536U (zh) | 2020-10-13 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922398613.6U patent/CN211663536U/zh active Active
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