CN211662870U - 一种全自动标识打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动标识打码装置，包括工作台，所述工作台下方设有移动组件，所述工作台上方前后两端设有一对液压缸，所述液压缸上设有移动打码结构，所述工作台内部设有输送结构，本实用新型涉及标识打码装置技术领域，本案提供一种全自动的标识打码装置，大大提高了打码的效率，造作起来简单，便于操作，无需人为操作，可以自动进行打码处理，设有输送结构可以自行进行输料和出料，移动打码结构也可以进行移动便于对种类不同的物体，不同大小的物体进行打码操作，可以实现多种物品打码。
Description
技术领域
本实用新型涉及标识打码装置技术领域，具体为一种全自动标识打码装置。
背景技术
日常生产及生活中，人们通过不同的标识来区别不同的物品，特别是一些具有使用期限的食品及生活用品，都需要在其包装袋上打上生产日期及使用期限，这就需要使用打码机对其进行打码，将生产日期及使用期限标示出来，方便人们选购，因此，打码机广泛用于食品、医药、日化等行业的各类软包装纸盒、标签、塑料袋、铝铂袋等包装材料表面打码上，是生产制造商、商品销售商必不可少的工具，现有的打码装置功能单一，需要人工进行进料放料，打码机位置不能调整，无法移动，操作起来复杂，打码效率低，工人劳动程度高，大大浪费劳动力，为此我们设计一种全自动标识打码装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动标识打码装置，解决了现有的不足之处，现有的打码装置功能单一，需要人工进行进料放料，打码机位置不能调整，无法移动，操作起来复杂，打码效率低，工人劳动程度高，大大浪费劳动力。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动标识打码装置，包括工作台，所述工作台下方设有移动组件，所述工作台上方前后两端设有一对液压缸，所述液压缸上设有移动打码结构，所述工作台内部设有输送结构；
所述移动打码结构，包括：放置板、一对固定块、拐板、直齿条、齿轮、第一电机以及打码机；
所述放置板安装一对液压缸的输出端上,一对所述固定块分别固定连接在放置板左右两侧，所述拐板安装在一对固定块上方，所述直齿条固定安装在右侧的固定块左侧，所述第一电机安装在拐板上方且第一电机的输出端贯穿拐板，所述齿轮安装在第一电机的输出端且与直齿条相齿合，所述打码机固定连接在拐板右侧。
优选的，所述输送结构，包括：传送带、传送带轮、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第二电机以及轴承；
所述传送带设置在工作台中间，所述轴承嵌装在工作台内部，所述传送带内套装有传送带轮，所述传送带轮与从动皮带轮之间通过转轴连接且转轴外端插入轴承内，所述第二电机位于工作台内部下端上，所述主动从动皮带轮安装在第二电机的输出端，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。
优选的，一对所述固定块上均开设有滑槽，所述拐板上方设有与之匹配的滑块。
优选的，所述直齿条前端和后端设有限位块。
优选的，工作台前端表面上设有控制箱。
优选的，所述移动组件为万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动标识打码装置。具备以下有益效果，本案提供一种全自动的标识打码装置，大大提高了打码的效率，造作起来简单，便于操作，无需人为操作，可以自动进行打码处理，设有输送结构可以自行进行输料和出料，移动打码结构也可以进行移动便于对种类不同的物体，不同大小的物体进行打码操作，可以实现多种物品打码。
附图说明
图1为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的内部结构主视机构示意图。
图2为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的内部结构左视机构示意图。
图3为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的正常状态下俯视机构示意图。
图4为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的正常状态下主视机构示意图。
图5为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的局部放大示意图K。
图中：1-工作台；2-移动组件；3-液压缸；4-放置板；5-固定块；6-拐板；7-直齿条；8-齿轮；9-第一电机；10-打码机；11-传送带；12-传送带轮；13-主动皮带轮；14-从动皮带轮；15-皮带；16-第二电机；17-轴承；18-滑块；19-限位块；20-控制箱；21-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动标识打码装置，包括工作台1，工作台1下方设有移动组件2，工作台1上方前后两端设有一对液压缸3，液压缸3上设有移动打码结构，工作台1内部设有输送结构；
要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，工作台1用于对内部设备进行支撑和固定的作用，工作台1下方设有移动组件2，移动组件2用于对设备进行移动，工作台1上方前后两端设有一对液压缸3，液压缸3上设有移动打码结构，一对液压缸3用于进行支撑移动打码结构，移动打码结构用于进行标识打码处理，工作台1内部设有输送结构，输送结构用于输送需要标识打码的物料。
移动打码结构，包括：放置板4、一对固定块5、拐板6、直齿条7、齿轮8、第一电机9以及打码机10；
放置板4安装一对液压缸3的输出端上,一对固定块5分别固定连接在放置板4左右两侧，拐板6安装在一对固定块5上方，直齿条7固定安装在右侧的固定块5左侧，第一电机9安装在拐板6上方且第一电机9的输出端贯穿拐板6，齿轮8安装在第一电机9的输出端且与直齿条7相齿合，打码机10固定连接在拐板6右侧；
需要说明的是，放置板4安装一对液压缸3的输出端上,一对固定块5分别固定连接在放置板4左右两侧，放置板4用于放置固定一对固定块5，拐板6安装在一对固定块5上方，固定块5用于支撑拐板6，直齿条7固定安装在右侧的固定块5左侧，第一电机9安装在拐板6上方且第一电机9的输出端贯穿拐板6，齿轮8安装在第一电机9的输出端且与直齿条7相齿合，通过第一电机9运行转动，进而带动齿轮8在直齿条7上移动，使得拐板6在一对固定块5上移动，打码机10固定连接在拐板6右侧，进而带动打码机10移动，具体流程为，在使用时，通过推动本装置通过移动组件2移动到指定位置，接通电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，进行待机，开始工作时，工作人员，通过控制器启动，根据物品的大小，通过一对液压缸3将移动打码结构调到合适的高度，通过控制箱20控制，第一电机9运行，使得带动齿轮8在直齿条7上转动，进而带动拐板6上的滑块18在固定块5上的滑槽21内移动，使得拐板6带动打码机10移动到合适位置停止运动，然后通过将需要打码的物料放到传动带11上，通过控制箱20控制，第二电机16运行带动主动皮带轮13转动，通过皮带15进而带动从动皮带轮14转动，在通过转轴进而带动传送带轮12转动使得传送带11移动进而带动打码物料移动到打码机10的下方进行打码处理，然后在通过传送带11传送出去，完成全部流程。
在具体实施过程中，进一步的，输送结构，包括：传送带11、传送带轮12、主动皮带轮13、从动皮带轮14、皮带15、第二电机16以及轴承17；
传送带11设置在工作台1中间，轴承17嵌装在工作台1内部，传送带11内套装有传送带轮12，传送带轮12与从动皮带轮14之间通过转轴连接且转轴外端插入轴承17内，第二电机16位于工作台1内部下端上，主动从动皮带轮14安装在第二电机16的输出端，主动皮带轮13和从动皮带轮14之间通过皮带15连接；
需要说明的是，传送带11设置在工作台1中间，轴承17嵌装在工作台1内部，传送带轮12与从动皮带轮14之间通过转轴连接且转轴外端插入轴承17内，工作台1通过轴承17支撑传送带11，第二电机16位于工作台1内部下端上，主动从动皮带轮14安装在第二电机16的输出端，主动皮带轮13和从动皮带轮14之间通过皮带15连接，通过第二电机16运行带动主动皮带轮13转动，通过皮带15进而带动从动皮带轮14转动，在通过转轴进而带动传送带轮12转动使得传送带11移动。
在具体实施过程中，进一步的，一对固定块5上均开设有滑槽21，拐板6上方设有与之匹配的滑块18，通过滑块18和滑槽21，可以让拐板6在固定块5上进行移动。
在具体实施过程中，进一步的，直齿条7前端和后端设有限位块19，限位块19对齿轮8进行限位。
在具体实施过程中，进一步的，工作台1前端表面上设有控制箱20，控制箱20用于对设备进行控制。
在具体实施过程中，进一步的，移动组件2为万向轮。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动标识打码装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下方设有移动组件(2)，所述工作台(1)上方前后两端设有一对液压缸(3)，所述液压缸(3)上设有移动打码结构，所述工作台(1)内部设有输送结构；
所述移动打码结构，包括：放置板(4)、一对固定块(5)、拐板(6)、直齿条(7)、齿轮(8)、第一电机(9)以及打码机(10)；
所述放置板(4)安装一对液压缸(3)的输出端上,一对所述固定块(5)分别固定连接在放置板(4)左右两侧，所述拐板(6)安装在一对固定块(5)上方，所述直齿条(7)固定安装在右侧的固定块(5)左侧，所述第一电机(9)安装在拐板(6)上方且第一电机(9)的输出端贯穿拐板(6)，所述齿轮(8)安装在第一电机(9)的输出端且与直齿条(7)相齿合，所述打码机(10)固定连接在拐板(6)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动标识打码装置，其特征在于，所述输送结构，包括：传送带(11)、传送带轮(12)、主动皮带轮(13)、从动皮带轮(14)、皮带(15)、第二电机(16)以及轴承(17)；
所述传送带(11)设置在工作台(1)中间，所述轴承(17)嵌装在工作台(1)内部，所述传送带(11)内套装有传送带轮(12)，所述传送带轮(12)与从动皮带轮(14)之间通过转轴连接且转轴外端插入轴承(17)内，所述第二电机(16)位于工作台(1)内部下端上，所述主动从动皮带轮(14)安装在第二电机(16)的输出端，所述主动皮带轮(13)和从动皮带轮(14)之间通过皮带(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动标识打码装置，其特征在于，一对所述固定块(5)上均开设有滑槽(21)，所述拐板(6)上方设有与之匹配的滑块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动标识打码装置，其特征在于，所述直齿条(7)前端和后端设有限位块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动标识打码装置，其特征在于，所述工作台(1)前端表面上设有控制箱(20)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动标识打码装置，其特征在于，所述移动组件(2)为万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922492302.6U CN211662870U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种全自动标识打码装置 |
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| CN201922492302.6U CN211662870U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种全自动标识打码装置 |
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| CN (1) | CN211662870U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112173312A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-05 | 和县小辣椒电子商务有限公司 | 一种食品包装打码输送识别装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922492302.6U patent/CN211662870U/zh active Active
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