CN211662159U

CN211662159U - Pvc发泡板的边料收集装置

Info

Publication number: CN211662159U
Application number: CN202020246180.2U
Authority: CN
Inventors: 任向征; 李春亮; 梁敏杰
Original assignee: Chaho Tianjin Technology Co ltd
Current assignee: Chaho Tianjin Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2020-03-03
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2030-03-03

Abstract

本实用新型公开了一种PVC发泡板的边料收集装置，属于废料收集设备的技术领域。PVC发泡板的边料收集装置包括挤出机、切断机和收集组件；挤出机的出料端的两侧分别输送切边机所切割的PVC发泡板边料；切断机的数量为两个，两个切断机分别连接在出料端的两侧，切断机用于切断PVC发泡板边料；收集组件的数量为两个，两个收集组件分别连接两个切断机的下方，收集组件用于收集切断机所切断的PVC发泡板边料。解决了现有技术中，PVC发泡板边料采用人工拖拽的方式，存在安全隐患，作业效率低的技术问题。本实用新型在出料端连接切断机，自动切断输送的PVC发泡板边料，采用收集组件自动收集所切断的PVC发泡板边料，作业效率高，车间更加整洁。

Description

PVC发泡板的边料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集设备的技术领域，具体的涉及一种PVC发泡板的边料收集装置。

背景技术

PVC发泡板在加工的过程中，需要经过锥形双螺杆挤出机，通过挤出模具、三辊压机挤压成型，然后通过牵引辊的牵引，将成型后的PVC发泡板牵引至出料端；在出料端采用切边机对PVC发泡板的两个侧边的边料进行切割，以得到需要的PVC发泡板。

切边机在对PVC发泡板的两个侧边进行切割时，PVC发泡板的两个侧边产生的边料与PVC发泡板的中间位置是一起输送的，这时，就需要作业人员手动拖拽PVC发泡板边料，以避免PVC发泡板堆积过多，影响PVC发泡板的正常加工。

然而，挤压机的周围空间比较小，需要有专职人员进行操作处理，通常作业人员比较忙，就会定时去拖拽PVC发泡板边料，这样就会导致PVC发泡板边料在挤压机周围堆积过多，存在生产的安全隐患。

另外，作业人员采用手动拖拽PVC发泡板边料的方式，PVC发泡板边料还容易刺伤作业人员，存在安全隐患，并且采用人工拖拽的方式，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC发泡板的边料收集装置，以解决现有技术中存在的，PVC发泡板边料采用人工拖拽的方式，存在安全隐患，作业效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种PVC发泡板的边料收集装置，包括挤出机、切断机和收集组件；

挤出机的出料端的两侧分别输送切边机所切割的PVC发泡板边料；

切断机的数量为两个，两个切断机分别连接在出料端的两侧，切断机用于切断PVC发泡板边料；

收集组件的数量为两个，两个收集组件分别连接两个切断机的下方，收集组件用于收集切断机所切断的PVC发泡板边料。

进一步的，收集组件包括箱体和导料板；

箱体连接在切断机的下方；

导料板的连接端与箱体的顶边连接，导料板的自由端设置在PVC发泡板边料的下方。

进一步的，导料板的连接端与箱体的顶边可拆卸连接。

进一步的，导料板与箱体的顶边在竖直方向具有一定的夹角，使导料板倾斜设置。

进一步的，导料板的连接端与箱体的顶边在竖直方向的夹角α的取值范围在45°~60°之间。

进一步的，箱体的顶边还连接有侧挡板。

进一步的，侧挡板的数量为多个，多个侧挡板连接在箱体的顶边。

进一步的，侧挡板为倾斜设置。

进一步的，侧挡板与箱体的顶边之间可拆卸连接。

相对于现有技术，本实用新型的PVC发泡板的边料收集装置具有以下优势：

本实用新型的挤出机的出料端的两侧分别用于输送切边机所切割的PVC发泡板边料，对PVC发泡板边料的输送位置进行限定；在出料端的两侧分别连接一个切断机，利用切断机对输送的PVC发泡板边料进行自动切断，确保PVC发泡板边料实现自动切断，无需作业人员拖拽，减少了人力，并且自动切断后，不会存在安全隐患；在每个切断机的下方分别连接一个收集组件，利用收集组件对切断后的PVC发泡板边料进行及时收集，避免PVC发泡板边料堆积在车间内，确保车间内的清洁，采用收集组件自动收集的方式，作业效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的PVC发泡板的边料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种收集组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种收集组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-挤出机； 200-切断机；

300-收集组件； 400-PVC发泡板边料；

101-出料端； 301-箱体；

302-导料板； 303-侧挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1~3所示，本实用新型提供的一种PVC发泡板的边料收集装置，包括挤出机100、切断机200和收集组件300；

挤出机100的出料端101的两侧分别输送切边机所切割的PVC发泡板边料400；

切断机200的数量为两个，两个切断机200分别连接在出料端101的两侧，切断机200用于切断PVC发泡板边料400；

收集组件300的数量为两个，两个收集组件300分别连接两个切断机200的下方，收集组件300用于收集切断机200所切断的PVC发泡板边料400。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，挤出机100的出料端101的左右两侧分别输送切边机所切割的PVC发泡板边料400，以使中间位置的PVC发泡板能够正常输送；在出料端101的左右两侧分别连接一个切断机200，利用切断机200定时对输送的PVC发泡板边料400进行切断，避免PVC发泡板边料400输送过长，造成堆积，影响PVC发泡板的正常输送；在每个切断机200的下方分别设置一个收集组件300，利用收集组件300自动对切断机200所切断的PVC发泡板边料400进行收集，确保挤压机周围整洁，同时，也提高了PVC发泡板边料400的收集效率。

进一步的，收集组件300包括箱体301和导料板302；

箱体301连接在切断机200的下方；

导料板302的连接端与箱体301的顶边连接，导料板302的自由端设置在PVC发泡板边料400的下方。

本实用新型的一个实施例中，如图2所示，在切断机200的下方设置箱体301，以使切断机200所切断的PVC发泡板边料400能够直接掉入箱体301内，利用箱体301对其进行收集。

导料板302为长方形板，导料板302下端的连接端与箱体301的右侧顶边铰接，导料板302上端的自由端设置在PVC发泡板边料400的下方，以使切断机200切断PVC发泡板边料400后，PVC发泡板边料400所切断的位置能够抵接在导料板302的上端面；当切断机200再次切断PVC发泡板边料400时，PVC发泡板边料400能够沿着导料板302的上端面滑动，然后直接掉入箱体301内。

进一步的，导料板302的连接端与箱体301的顶边可拆卸连接。

本实用新型的一个实施例中，导料板302下端的连接端与箱体301的顶边之间采用铰链连接，使导料板302与箱体301之间可拆卸连接；导料板302在使用的过程中，一旦导料板302的上端面磨损严重，就会使PVC发泡板边料400卡住，导致PVC发泡板边料400卡接在箱体301上，因此，当发现导料板302的上端面磨损严重时，可以更换新的导料板302，以便继续使用箱体301收集PVC发泡板边料400。

进一步的，导料板302与箱体301的顶边在竖直方向具有一定的夹角，使导料板302倾斜设置。

本实用新型的一个实施例中，导料板302倾斜设置，以使PVC发泡板边料400切断后，能够沿着导料板302上端面的倾斜面滑动，使PVC发泡板边料400能够按照导料板302规定的轨迹滑入箱体301内。

进一步的，导料板302的连接端与箱体301的顶边在竖直方向的夹角α的取值范围在45°~60°之间。

本实用新型的一个实施例中，如图2所示，导料板302下端的连接端与箱体301的顶边在竖直方向的夹角α的取值为45°，使导料板302具有最大的滑动面，以确保PVC发泡板边料400能够快速的滑入箱体301内。

进一步的，箱体301的顶边还连接有侧挡板303。

本实用新型的一个实施例中，在箱体301的靠内侧位置连接一个侧挡板303，侧挡板303竖直设置，避免PVC发泡板边料400切断后，沿着箱体301的内侧掉落。

本实用新型的另一个实施例中，在箱体301的靠内侧位置连接一个侧挡板303，侧挡板303倾斜设置，使侧挡板303在箱体301的内侧位置形成一个滑坡，确保PVC发泡板边料400切断后，沿着箱体301的内侧掉落，不会掉出箱体301。

进一步的，侧挡板303的数量为多个，多个侧挡板303连接在箱体301的顶边。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，在箱体301的右侧顶边连接导料板302，在其余的三个顶边位置均连接一个侧挡板303，三个侧挡板303从其余三个方向进行阻挡，避免切断后的PVC发泡板边料400掉出箱体301外。

进一步的，侧挡板303为倾斜设置。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，在箱体301的右侧顶边连接导料板302，在其余的三个顶边位置均连接一个侧挡板303，三个侧挡板303均倾斜设置，确保切断后的发泡板边料400能够沿着三个方向的滑动面滑入箱体301。

进一步的，侧挡板303与箱体301的顶边之间可拆卸连接。

本实用新型的一个实施例中，侧挡板303与箱体301的顶边之间采用可拆卸连接的方式，便于随时根据需要对侧挡板303进行拆卸。

例如：侧挡板303的上端面损坏严重后，更换侧挡板303时，需要拆卸侧挡板303；对箱体301内的PVC发泡板边料400进行清理时，也需要拆卸侧挡板303。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，包括挤出机（100）、切断机（200）和收集组件（300）；

所述挤出机（100）的出料端（101）的两侧分别输送切边机所切割的PVC发泡板边料（400）；

所述切断机（200）的数量为两个，两个所述切断机（200）分别连接在所述出料端（101）的两侧，所述切断机（200）用于切断PVC发泡板边料（400）；

所述收集组件（300）的数量为两个，两个所述收集组件（300）分别连接两个所述切断机（200）的下方，所述收集组件（300）用于收集所述切断机（200）所切断的PVC发泡板边料（400）。

2.根据权利要求1所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述收集组件（300）包括箱体（301）和导料板（302）；

所述箱体（301）连接在所述切断机（200）的下方；

所述导料板（302）的连接端与所述箱体（301）的顶边连接，所述导料板（302）的自由端设置在PVC发泡板边料（400）的下方。

3.根据权利要求2所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述导料板（302）的连接端与所述箱体（301）的顶边可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述导料板（302）与所述箱体（301）的顶边在竖直方向具有一定的夹角，使所述导料板（302）倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述导料板（302）的连接端与所述箱体（301）的顶边在竖直方向的夹角α的取值范围在45°~60°之间。

6.根据权利要求2所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述箱体（301）的顶边还连接有侧挡板（303）。

7.根据权利要求6所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述侧挡板（303）的数量为多个，多个所述侧挡板（303）连接在所述箱体（301）的顶边。

8.根据权利要求7所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述侧挡板（303）为倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的PVC发泡板的边料收集装置，其特征在于，所述侧挡板（303）与所述箱体（301）的顶边之间可拆卸连接。